Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель

 

1. ПОДВЕСНОЙ САМОРАЗГРУЖАКЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗО .ОТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнит постоянного тока с намагни чивающими катушками, полюсными наконечниками и магнитопроводом, и разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов конструкции и повьппения надежности работы железоотделителя, он снабжен дополнительными .Т-образными полюсными наконечниками, а разгрузочное приспособление выполнено в виде уста- . новленной под полюсными наконечниками немагнитной рейки, жестко связанной с линейными индукторами, при .чем индукторы размещены на дополнительных полюсных-41аконечниках, при этом рейка и индукторы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. . 2. Железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что, (Л с цепью автоматизации процесса разгрузки , на краях дополнительных полюсных наконечников установлены концевые выключатели. ф о 00 : 00

СОК)З СОВЕТСКИХ

XINM

РЕСПУБЛИК

28 А ()9) (l l) а(Я)ВО С 1 15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3213342/22-03 (22) 19.09.80 (46) 15.07.85. Бюл. и" 26 (72) В.О. Карташян (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (53) 621.928.85(088.8) (56) t. Авторское свидетельство СССР

У 716603, кл. В 03 С 1/14, 1977.

2. Сумцов В.Ф. Электромагнитные железоотделители. М., "Машиностроение", 1978, с ° 112 (прототип). (54)(57) 1. ПОДВЕСНОЙ САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромаг.— нит постоянного тока с намагничи. вающими катушками, полюсными наконечниками и магнитопроводом, и разгрузочное приспособление, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов конструкции и повьппения надежности работы железоотделителя, он снабжен дополнительными .Т-образными полюсными наконечниками, а разгрузочное приспособление выполнено в виде установленной под полюсными наконечниками немагнитной рейки, жестко связанной с линейными индукторами, при.чем индукторы размещены на дополнительных полюсных-наконечниках, при этом рейка и индукторы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

2. Железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что, с цепью автоматизации процесса разгрузки, на краях дополнительных полюсных наконечников установлены концевые выключатели.

1166828 2

i5

50

Изобретение относится к извлечению ферромагнитных металлических предметов иэ. потока материала, например угля, руды, песка и др.

Известно устройство для извлечения металлических частиц из потока сыпучего материала, представляющее собой железоотделитель, установленный шарнирно на раме и выполненный в виде ленточного транспортера 1 1

Недостатком известного устройства является низкая эффективность отделения железных предметов..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является подвесной саморазгружающийся электромагнитный . желеэоотделитель, включающий электромагнит постоянного тока с намагничивающими катушками, полюсными наконечниками и магнитопроводом и разгрузочное приспособление (2 ).

Недостатками данного устройства являются большой вес, габариты и недостаточная надежность работы железоотделителя.

Цель изобретения — уменьшение веса и габаритов конструкции и повышение надежнос ги работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными Т-образными полюсными наконечниками, а разгрузочное приспособление выполнено в виде установленной под полюсными наконечниками немагнитной рейки, жестко связанной с линейными индукторами, причем индукторы размещены на дополнительных полюсных наконечниках, при этом рейка и индукторы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

Кроме того, с целью автоматизации процесса разгрузки, на краях дополнительных полюсных наконечников установлены концевые выключатели °

На фиг. 1 изображен предлагаемый железоотделитель; поперечный разрез; на фиг. 2. — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Конструкция железоотделителя состоит иэ магнитопровода 1, намагничивающих катушек 2, подвижных линейных индукторов 3, подшипников качения 4, дополнительных Т-образ ( ных полюсных наконечников 5, основных полюсных наконечников 6, немагнитной прокладки 7, подвижной жесткой немагнитной рейки 8, концевых выключателей 9 и 10, подпружиненных штоков-ограничителей 11 и 12 с пружинами 13 и 14 и штоков-отключателей 15 и 16, закрепленных по противоположным концам дополнительных Т-образных полюсных наконечников.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем режиме железоотделитель подвешивается над ленточным транспортером, на котором перемещается сепарируемый материал (уголь, песок, руда и т.п.). Катушки 2 подключаются в сети постоянного тока, в результате чего электромагнит желеэоотделителя создает стационарное рабочее магнитное поле, с помощью которого из сепарируемого материала извлекаются ферромагнитные металлические предметы, притягивающиеся к поверхности немагнитной прокладки 7 (в зоне располбжения рабочих полюсных наконечников

6). Для разгрузки этих предметов индукторы 3 периодически подключают. ся к трехфазной сети переменного тока, в результате чего индукторы . вместе с жестко соединенной с ним. рейкой 8 приходят в движение. При этом тяговое усилие создается эа счет взаимодействия создаваемых индукторами 3 бегущих магнитных полей с выступающими за пределы электромагнита массивными частями дополнительных Т-образных наконечников 5.

По пути движения рейка 8 зацепляет и выносит извлеченные ферромагнитные предметы эа пределы зоны рабочих полюсных наконечников 6, где в результате ослабления рабочего стационарного магнитного поля происходит отпадение, т.е. разгрузка, извлеченных предметов в какойлибо специально отведенный приемник.

Движение индукторов в направлении

"Вперед" завершается после соударения последних со штоками-ограничителями 1.2. При этом пружины 14 обеспечивают смягчение удара, а штокотключатель 16 вместе с путевым вык. лючателем 10 осуществляют автоматическое отключение и реверсирование индукторов 3, в результате чего последние начинают двигаться в обФи8. 2.Ъ

Составитель А. Семенов

Редактор Т. Парфенова Техред О.Неце; . Корректор С. Шекмар

Заказ 4357/8 .Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 ратном направлении — в направлении

"Назад". Движение в направлении

"Назад" завершается после соударения со штоками-ограничителями 11, в результате чего шток-отключатель

15 вместе с путевым выключателем

9 осуществляют автоматическое отключение индукторов и последние вместе с рейкой 8 устанавливаются в исходном положении, Далее процесс пов166828 4 торяется в любом заранее заданном ритме.

Таким образом, использование Т-об. разных полюсных наконечников и вы5 полнение разгрузочного приспособления в виде немагнитной рейки, связанной с линейными индукторами, aosволяет уменьшить вес и габариты конструкции и повысить надежность работы устройства.