Устройство для просеивания порошкообразных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ , включающее корпус, неподвижный ситчатый барабан, внутри которого размещен ротор с рабочими лоцастями, загрузочную и разгрузочную воронки, магнитные улавливатели, шнековый питатель и разбраHi сыватель материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет выравнивания нагрузки на ситчатый барабан, разбрасыватель материала выполнен в виде усеченного конуса с лопатками , которые закреплены на внутренней поверхности конуса, причем плоскости лопаток расположены под углом друг к другу и к продольной оси ротора, при этом щаг поворота плоскостей по крайней мере трех смежных лопаток относительно друг друга вдоль оси ротора равен 12-15°, а угловое расстояние между смежными лопатками равно 10-15°. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки просеивающей поверхности, оно снабжено щетками, которые закреплены на рабочих ё лопастях ротора. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магнитные улавливатели размещены в загрузочной воронке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1166841 фдц В 07 В 1/20

:..1 ) i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3665689/29-03 (22) 22.09.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) И. Я. Габович и А. Н. Норенко (71) Научно-производственное объединение по проектированию и внедрению новой техники и прогрессивной технологии, совершенствованию организации производства и труда «Укрпищепроектмеханизация» (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 207536, кл. В 07 В 1/18, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 839602, кл. В 07 В 1/20, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее корпус, неподвижный ситчатый барабан, внутри которого размещен ротор с рабочими лопастями, загрузочную и разгрузочную воронки, магнитные улавливатели, шнековый питатель и разбрасыватель материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет выравнивания нагрузки на ситчатый барабан, разбрасыватель материала выполнен в виде усеченного конуса с лопатками, которые закреплены на внутренней поверхности конуса, причем плоскости лопаток расположены под углом друг к другу и к продольной оси ротора, при этом шаг поворота плоскостей по крайней мере трех смежных лопаток относительно друг друга вдоль оси ротора равен 12 — 15, а угловое расстояние между смежными лопатками равно

10 — 15 .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки просеивающей поверхности, оно снабжено щетками, которые закреплены на рабочих ® лопастях ротора.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магнитные улавливатели размещены в загрузочной воронке.

1166841

Изобретение относится к технике классификации материалов по крупности, в частности к устройствам для просеивания порошкообразных материалов, предназначенных для использования, например, в пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет выравнивания нагрузки на ситчатый барабан и степени очистки просеивающей поверхности. 10

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — шнековый питатель с разбрасывателем; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  —  — на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 4; на фиг. 7 — 15 сечение Д вЂ” Д на фиг. 4; на фиг. 8 — сечение Š— Е на фиг. 4; на фиг. 9 — лопасть ротора со; на фиг. 10 — лопасть, вид в плане; на фиг. 11 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 9; на фиг. 12 — разрез И вЂ” И на фиг. 5.

Устройство для просеивания порошкообразных материалов содержит горизонтально установленный цилиндрический ситчатый барабан 1, помещенный в корпусе 2, ротор 3, состоящий из вала 4 и колеса 5, на котором закреплены концы рабочих лопастей 6, сборник 7 отходов, отверстие 8 для выхода отходов выполнено в торцовой стенке 9, рассекатель 10 потока, магнитный улавливатель ll, роторный питатель 12, патрубок 13, электродвигатель 14, откидную крыш- 30 ку 15 корпуса, раму 16 для монтажа всех узлов, загрузочную воронку 17, шнековый питатель 18, шлюзовый затвор 19, цепь

20 привода шлюзового затвора, магнитный улавливатель в виде постоянных магнитов

21, скобы 22, закрепленные к обойме 23, 35 направляющие 24 магнитов 21, разбрасыватель в виде усеченного конуса 25, к которому закреплены другим концом лопасти 6, состоящего из направляющих 26, лопаток 27, щетки 28 с прижимными планками 29.

Плоскости лопаток 27 вдоль оси ротора

3 повернуты относительно друг друга на

12 — 15, но максимальный угол между параллельным оси ротора 3 отрезком и плоскостью лопатки 27 (фиг. 6 — 8) не должен превышать 45 . Шаг поворота выбран из условия равномерности подачи смеси вдоль оси ротора. Угловое расстояние между лопатками 27 10 — 15 выбрано из условия исключения как смешивания подаваемых потоков смеси друг с другом, так и значительных разрывов между потоками.

Устройство для просеивания порошкообразных материалов работает следующим образом.

Материал, в частности мука, подлежащая просеиванию, после открывания шлюзового затвора 19, подается в загрузочную воронку 17 с постоянными магнитами 21, благодаря которым она очищается от ферромагнитных примесей. Затем мука поступает в шнековый питатель 18, который подает ее в разбрасыватель в виде усеченного конуса 25, где частицы муки на лопатке 27 находятся под действием осевой и центробежной силы. Равнодействующая этих сил отбрасывает муку на ситчатый барабан

1 на разные расстояния, где она подхватывается лопастями 6 ротора 3. Лопасти 6 ротора 3, расположенные по винтовой линии, перемещают материал по поверхности ситчатого барабана 1 от его загрузочного конца к торцовой стенке 9. Просеявшись через ситчатый барабан 1, материал попадает на рассекатель 10 потока, разделяется на два потока и проходит через магнитные улавливатели 11, которые очищают его от ферромагнитных примесей.

Просеянный материал попадает в роторный питатель 12 и направляется на производство. Непросеянные отходы перемещаются лопастями 6 к задней торцовой стенке

9, где через отверстие 8 выталкиваются в патрубок 13, по которому направляются в сборник 7 отходов.

Благодаря тому, что в загрузочной воронке 17 расположены постоянные магниты 21, мука очищается от ферромагнитных примесей до ее попадания на сито, предохраняя этим сито от повреждения в процессе просеивания.

1166841

1166841

1166841

8-8

Фиг. 5

Е-Е

Фиеб

1! 66841 фЬ 8. 70

Ж-Ж

Составитель В. Захаров

Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 4358/9

Устройство для просеивания порошкообразных материалов Устройство для просеивания порошкообразных материалов Устройство для просеивания порошкообразных материалов Устройство для просеивания порошкообразных материалов Устройство для просеивания порошкообразных материалов Устройство для просеивания порошкообразных материалов 

 

Похожие патенты:

Грохот // 1159663

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности

 

Наверх