Способ обработки зубчатых колес

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1166923 A

4(51) В 23 F 5/00 // В 23 F 17/00 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к — В

acctg (к ††), ;к чут (= arctg (" 1), 2rù„ — в - аг где — угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса;

° в

 — расстояние плоскости измерения от горлового сечения;

r — радиус начальной окружности горлового сечения;

r — радиус начальной окружности Ь© торцевого сечения; С©

,— угол наклона плоскости расположения режущих кромок центрального зуба и двух торцевых относительно оси колеса;

) " угол наклона плоскости рас- ф положения двух режущих кромок торцевых зубьев.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3421881/25-08 (22) 12.04.82 (46) 15.07.85. Бюл. М" -26 (72) В.М. Печенкин (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. А.Н. Туполева (53) 621.924.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

kg 835672, кл. В 23 F 9/00, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС, предназначенных для работы в передаче на скрещивающихся осях, в условиях обката инструментом с винтовой производящей поверхностью, по ,которой расположены режущие зубья, имеющие по одной режущей кромке, нри этом инструмент в процессе обработки перемещают по линии межосевого перпендикуляра инструмент — колесо, отличающийся тем, что, с целью увеличения нагрузочной способности передачи за счет создания второго активного участка на боковой поверхности зуба, инструмент выполняют в виде гийЪрболоида, а на винтовой линии размещают три зуба„ один центральный и два торцевых и снабжают каждый дополнительной режущей кромкой, при этом кромки располагают на разных поверхностях гиперболоида так, что кромки центрального зуба и по одной кромке торцевых зубьев размещают на поверхности, наклоненной к оси колеса под углом, определяемым из соотношения две кромки других торцевых зубьев размещают на поверхности, наклонен- ной к оси колеса под углом, определя.емым из соотношения а угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса определяют из соотношения

1 16692

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, предназначенных для работы в передачах с перекрещивающимися осями валов.

Известен способ обработки зубчатых колес, предназначенных для работы в передачах на скреживающихся осях, в условиях обката инструментом с винтовой производящей поверхностью, 10 по которой расположены режущие зубья, каждый из которых имеет по одной режущей кромке по винтовой линии, при этом производящей поверхности сообщают перемещение по линии осе- 15 вого перпендикуляра инструмент обрабатываемое колесо (I) . Недостаток известного способа образования передачи с перекрещивающимися осями с помощью производящей поверхности 20 заключается в точечном характере контакта боковых поверхностей.

Цель изобретения — увеличение нагрузочной способности передачи за счет создания второго активного уча- 25 стка на боковой поверхности зуба.

Указанная цель достигается согласно способу обработки зубчатых колеср предназначенных для работы в передаче на скрещивающихся осях, в условиях30 обката инструментом с винтовой производящей поверхностью, по которой расположены режущие зубья, имеющие по одной режущей кромке, при этом инструмент в процессе обработки пере-З5 мещают по линии межосевого перпендику. ляра инструмент — .колесо, инструмент выполняют в виде гиперболоида, а на винтовой линии размещают три зуба, один центральный и два торцевых, 40 и снабжают каждый дополнительной режущей кромкой, при этом кромки располагают на разных поверхностях гиперболоида так, что кромки центрального зуба и по одной кромке торцевых зубьев размещают на поверхности, наклоненной к оси колеса под углом, определяемым из соотношения

I(,» arccg (зз ††1), 50 где

)"в Т

Обработку зубчатого колеса 1 осуществляют инструментом — производящей поверхностью в виде гиперболоида 2, на каждой винтовой линии которого располагают три зуба: центральный зуб 3 и два торцевых зуба 4 и 5.

Каждый из зубьев имеет по две режущие кромки: центральный зуб 3 — кромки А В< и А,В,; торцевой зуб 4— кромки А„,В (и Сс, Д и эуб 5 — кромки А)(В кои С2Д

Кромки зуба 3 А1В| и А,В,, кромки зуба 4 А„В (, и кромка зуба 5 А)(,В находятся на однбй поверхности К различных сторон зуба с углом накло. на на начальном гипербс)щоиде к оси г2 -В2 ег цве хроиии торцевых зубьев С(Д и

С Др расположены на поверхностях L различных сторон зуба с углом наклона на начальном гиперболоиде

55 две кромки других торцевых зубьев размещают на поверхности, наклоненной к оси колеса под углом, определяемым из соотношения а угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса определяют иэ соотношения

arcrg (— 1) 2 r1((), r2 — В2

W угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса; расстояние плоскости измерения от горлового сечения; радиус начальной окружности горлового сечения; радиус начальной окружности торцевого сечения; угол наклона плоскости расположения режущих кромок центрального зуба и двух торцевых относительно оси колеса; угол наклона плоскости расположения режущих кромок двух торцевых зубьев.

На фиг. 1 и 2 даны схемы образования одной и второй сторон зуба соответственно; на фиг. 3 — общая схема способа; на фиг. 4 — общий вид инст- румента; на фиг. 5 — пример схе— мы контакта кромок с одним из участков. (>» arctg

r2 — В2 е

3 11 где. r, r — соответственно радиусыwr w» начальных окружностей горлового и торцевого сечений;

 — расстояние плоскости измерения от горлового сечения.

Способ иллюстрирован в системах координат худ; х, у, я», х у, z

Образование одной стороны зуба 6 колеса 1 производят с помощью режущих кромок А»В» и .".„, В„„ ограничивающих производящую линейчатую поверхность 7 и являющихся образующими этой поверхности. Участок 8 (условно) поверхности зуба 6 образован режущей кромкой А»В», а участок 9 (условно) - A«В„,. Образование другой стороны зуба 10 колеса 1 производят с помощью кромки А В и кромки, A», В „, находящихся на производящей поверхности 11 и являющихся ее образующими. Участок 12 (условно) боковой поверхности зуба 10 образован режущей кромкой А В,, а участок

13 (условно) — А», В„ .

При вращении производящей поверхности 7 вокруг оси О У с угловой скоростью р и заготовки колеса вокруг оси О »Z» с угловой скоростью

« » режущая кромка А»В» образует учас. ток 8 боковой поверхности 1, а режущая кромка А »В„ — участок 9 этой же боковой поверхности. Аналогичным образом получают участки 12 и 13 другой стороны зуба.

Режущие кромки А В и А,В, находятся в плоскости П-П, перпендику66923 4 лярной к винтовой линии зуба на начальном гиперболоиде (перпендикулярной к касательной винтовой линии зуба М), и симметричны относительно линии пересечения плоскостей П-П и

Г-Г относительно точки P.

Обработку участков 14 (условно) и 15 (условно) производят кромками

А<> Вк, A «B« °

Угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса определяют по зависимости at = arcts (— — 1), 2rw r

ràГ -В2 где» вЂ” угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде к оси- колеса;

 — расстояние плоскости измерения от горлового сечения;

r — радиус начальной окружности горлового сечения.

Расположение режущих кромок на торцевых и центральных зубьях винтовой линии инструмента позволяет нарезать боковую поверхность за один проход. Две режущие грани С».Д» и

С Д являются вспомогательными, 3О служащими для формирования зуба, и должны лежать на поверхности, не имеющей интерференции с перекрестно расположенной поверхностью зуба ответного колеса.

Предложенный способ позволяет увеличить нагрузочную способность передачи эа счет создания второго активного участка на поверхнос ги зуба.

Уф

А2

1166923

1166923

Составитель В. Слиткова

Редактор К. Волощук Техред Т.Фанта Корректор Е. Рашко

Закаэ 4363/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4