Самоцентрирующее зажимное устройство

 

САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в пазах корпуса которог установлены с возможностью павнопо ff 735 л Ж$$$3 Фиг . 1 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) .

4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ е фиь. l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3694718/25-08 (22) 27.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. ¹ 26 (72) А.А. Григоренко и С.П.Степаненко(71) Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (53) 62. 229. 323 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 908567, кл. В 23 Q 3/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 916227. кл. В 23 Q 3/00. 1980. (54) (57) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ

УСТРОЙСТВО, в пазах корпуса которого установлены с возможностью оавнопо10 7 У 5 ступательного перемещения навстречу друг другу зажимные элементы, связанные с приводом посредством роликов и копира, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры закрепляемых деталей, каждый зажимной элемент выполнен в виде обоймы с клиновыми скосами и установленного в ней подпружи= ненного сепаратора, причем в последнем выполнены радиальные пазы, в которых размещены введенные в устройство подпружиненные клинья с упорами1 предназначенные для взаимодействия с клиновыми скосами обоймы.

1 1166

Изобретение относится к металловЂ, обработке, а именно к оснастке для металлорежущих станков.

Известно самоцентрирующее зажимное устройство для тел вращения, в котором зажим снабжен двумя установленными с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси центрирования, корпусами, предназначенными для размещения зажимных эле- 10 ментов, связанных между собой посредством гидропривода $1) .

Недостатком этого устройства явля- . ется невозможность центрирования детали сложной формы. 15

Наиболее близким по технической. сущности к изобретению является самоцентрирующее зажимное устройство, в пазах корпуса которого установлены с возможностью равнопоступательного 2п перемещения навстречу друг другу зажимные элементы, связанные с приводом посредством роликов и копира (2) .

Недостатком данного устройства является также ограниченность номен- 25 клатуры центрируемых в нем деталей по форме, например невозможно центрировать заготовку рабочей части метчика, так как в известном устройстве эона зажима и центрирования заготовки образована тремя плоскими поверхностями, две из которых расположены друг против друга, параллельны между собой и перпендикулярны третьей, расположенной между двумя первыми.

35 .Зажим осуществляется двумя вертикальными, а третья является опорной и при попадании стружечной канавки на одну из поверхностей центр заготовки сместится в эту сторону, Цель изобретения — расширение технологических возможностей зажимного устройства за счет увеличения номенклатуры закрепляемых деталей.

Указанная цель достигается тем, 45 что в самоцентрирующем зажимном устройстве, в пазах корпуса которого установлены с возможностью равнопоступательного перемещения навстречу друг другу зажимные элементы, связан-50 ные с приводом посредством роликов . и копира, каждый зажимной элемент выполнен в виде обоймы с клиновыми скосами и установленного в ней подпружиненного сепаратора, причем в 55 последнем выполнены радиальные пазы, . в которых размещены введенные в устройство подпружиненные клинья с упо957 г рами, предн азн аченные для в з аимодействия с клиновыми скосами обоймы.

На фиг. 1 изображено самоцентрирующее зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг.1

Самоцентрирующее зажимное устройство содержит корпус 1 с взаимноперпендикулярными направляющими пазами, в одном из которых параллельно оси зажимаемой детали 2 установлены зажимные элементы 3 и 4, а в другом— копир 5, шарнирно соединенный с гидроприводом 6.

Копир 5 и зажимные элементы 3 и 4 взаимосвязаны между собой посредством роликов 7.

Каждый зажимной элемент выполнен в виде установленной с возможностью свободного перемещения в направляющем пазу обоймы 8, в нижней части которой установлен сепаратор 9 с буртиком и радиально расположенными в нем, пазами для клиньев 10. В пазу каждого клина установлена пружина 11 с седлом 12 и упором 13, запрессованным в упорное кольцо 14. Упорное кольцо

14 крепится к сепаратору 9 винтами 15.

Клинья 10 установлены с возможностью радиального перемещения в пазах сепаратора 9 от усилия пружины 1 1. Для ограничения осевого перемещения сепа— ратора 9 под действием пружины 16 предусмотрена шайба 17, установленная с наружной стороны обоймы 8.

Устройство работает следующюю образом.

В исходном положении зажимные элементы 3 и 4.разведены на расстояние, необходимое для подачи обрабатываемой детали 2 в зону загрузки.

Для зажима обрабатываемой детали давление подается в бесштоковую полость гидропривода 6, который через копир 5 посредством роликов 7 равномерно сближает зажимные элементы 3 и 4, одевая обоймы 8 на свободные концы детали 2.

Как только буртики сепараторов 9 дойдут до торца обрабатываемой детали, перемещение сепараторов прекращается, а обоймы 8, продолжая движение конусными поверхностями, перемещают клинья 10 к центру и зажимают обрабатываемую деталь 2.

Разжим детали происходит при подаче давления в штоковую полость гидропривода 6. Отвод зажимных эле3 11 ментов 3 и 4 происходит в обратном порядке.

Предлагаемое самоцентрирующее зажимное устройство обеспечивает зажим деталей слбжной конфигурации, напри66957 ф мер метчиков,с одновременным центрированием по горизонтали, что в свою очередь обеспечивает равномерную глубину зацентровки детали с обеих сторон.