Устройство для ультразвукового полирования

 

УСТРОЙСТВО /ЩЯ УЛЫРАЗВУ ВОГО ПОЛИРОВАНИЯ, содержащее корпус , преобразователь и волновод. (Л С Фс/г. / отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введен торсион в виде установленной соосно с волноводом втулки, средняя часть которой имеет форму гиперболоида, а по торцам ее выполнены цилиндрические пояски, один из которых жестко соединен с волноводом,а другой - с корпусом, причем в средней части втулки выполнены наклонные пазы под углом 60-70 к рабочему торцу волновода.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) ) 1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (% "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3670707/25-08 (22) 26.10.83 (46) 15.07.85. Вюл. N. 26 (72) А.В. Петренко (53) 621.7.022.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 854685, кл. В 24 В 1/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 546463, кл. В 24 В 29/00, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛИРОВАНИЯ, содержащее корпус, преобразователь и волновод, (51)4 В 24 В 1/04//В 06 В 3/00//

//В 24 В 29/00 о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введен торсион в виде установленной соосно с волноводом втулки, средняя часть которой имеет форму гиперболоида, а .по торцам ее выполнены цилиндрические пояски, один иэ которых жестко соединен с волноводом, а другой — с корпусом, причем в средней части втулки выполнены наклонные пазы под углом 60-70 к рабочему

0 торцу волновода.

1 11

Изобретение относится к техноло- гии машиностроения и может быть использовано при ультразвуковой обработке материалов, а именно при полировании.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет осуществления пово- . рота заготовки посредством торсиона в виде втулки, расположенной соосно с волноводом, На фиг. 1 изображено устройство для уцьтразвукового полирования торцовых поверхностей; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1, магнитострикционный преобразователь

2 и волновод 3 с рабочим торцом 4.

Волновод снабжен упругим элементом, выполненным из втулки с радиальными пазами 5, расположенными между цилиндрическими основаниями 6 и 7, путем поворота оснований друг отно-. сительно друга вокруг оси втулки о на 30., причем основание 6 закреплено на волноводе соосно с ним, а основание 7 установлено на корпусе 1. Полируемая заготовка 8, со-, пряженная по ходовой посадке с центрирующей оправкой 9, прижата к рабочему торцу 4.

При необходимости увеличения силы прижатия заготовки к рабочему торцу инструмента может быть использован дополнительный груз или пружинный привод, воздействующий на обрабатываемую заготовку 8 через упорный подшипник.

Упругий элемент, которым дополнительно снабжен волновод, представляет собой гиперболоидный торсион. Такая направленная упругая под веска волновода обеспечивает преобразование продольных колебаний в про дольно-крутильные. Технология HBFo» товления торсиона состоит в штамповке радиальных пазов 5 с последующим поворотом оснований втулки друг относительно друга вокруг оси в специальном приспособлении.

Гнперболоидный торсион имеет наибольшее сечение у оснований 6 и 7, а наименьшее сечение " в середине (гор ловина гиперболоида). Оси упругих

66969 2 полосок, образованных пазами, развернуты на определенный угол, так что огибающая упругих полосок при вращении вокруг оси втулки образует гиперболоид..С увеличением диаметра втулки число пазов 5 также увеличивают.

В рассматриваемом случае количество пазов равно двенадцати.

Устройство для ультразвукового

1р полирования торцовых поверхностей работает следующим образом.

Для ультразвукового полирования торцов заготовок 8 включают магнитострикционный преобразователь 2, 15 что приводит к продольным ультразвуковым колебаниям волновада 3. Колебания волновода 3 передаются на верхнее основание 6 гиперболоидного торсиона, преобразуясь в продольно-кру2р тильные колебания за счет направленной упругой подвески волновода. Крутильные колебания рабочего торца 4 волновода приводят во вращение заготовку 8, и производится ультразвуковое полирование торца заготовки.

Для прекращения процесса полирования магнитострикционный преобразователь 2 выключают, а заготовку 8 снимают с оправки 9.

30 В предложенном устройстве вращательное движение заготовки достигается за счет крутильных колебаний рабочего торца инструмента. Такое вибрационнбе вращение заготовки позволяет исключить отдельный поворотный механизм, что существенно упрощает конструкцию устройства для ультразвукового полирования, повышает ее надежность и улучшает габа.4р ритно-массовые показатели.

При выборе величины угла наклона упругих полосок к рабочему торцу волновода руководствуются следующи ми соображениями. о

В случае углов около 90 вращающий момент, передаваемый заготовке колеблющимся рабочим торцом, незначительный.

При больших углах затрудняется формообразование торсиона, это приводит к тому, что оптимальная величина угла наклона упругих полосок к рабочему торцу волновода после формообразования находится в пределах 60-70

1166969

A-4

Составитель В. Дрожалова

Редактор M. Дылын Техред А.Кикемезей Корректор А. Тяско

Заказ 4367/15 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4