Состав для упрочнения древесины
СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ , содержащий стирол и пластификатор , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности модифицированной древесины и уменьшения потерь стирола в процессе полимеризации , в качестве пластификатора он .содержит талловое марло в коли (Честве 1-6% от массы стирола.
СОЮЗ 00ВЕТСННХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4(н) В 27 К 3/50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
, 21) 3716074/29-15
;22) 26.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. 9 26 (72) М.В. Гринберга и Ю.А. Золднерс (71).Ордена Трудового Красного Знаме ни институт химии древесины АН Латв.
CCP (53) 634.0813..6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 122219, кл. В 27 К 3/34, 1959.
2. Химия древесины, 1980 Ф 2, "Зинатне" с. 20-24.
„„SU„„ I 167008 А (54.) (57) СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, содержащий стирол и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности мо дифицированной древесины и уменьшения потерь. стирола в процессе полимеризации, в качестве пластификатора он .содержит талловое масло в коли честве 1-6Х от массы стирола.
1167008
Изобретение относится к составаг для упрочнения древесины и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промьпленности.
Известен состав для упрочнения 5 древесины $1j .
Недостатком состава является невысокое сопротивление ударным нагрузкам.
Известен состав для упрочнения древесины, содержащий стирол и пластификатор j2) .
Недостатком такого состава является потеря стирола при полимеризации. 15
Цель изобретения.- повышение прочности модифицированной древесины и снижение потерь стирола в процессе полимеризации.
Поставленная цель достигается тем,2О что состав для упрочнения древесины, содержащий стирол и пластификатор, в качестве пластификатора содержит талловое масло в количестве
1-67 от массы стирола. 25
Повышение прочности модифицированной предложенным составом древесины связано с расположением некоПр ед ел пр очности при стат„изгибе, MIa
Температура саморазогрева образцов во время полимериэации, С
Потери маномера испарением во время полимеризации, X
Удельная ударная . вязкость, кДж/м
Талловое масло
Стирал
84,3
99,5
230,0
249,6
246,0
257ь7
239,0
220,9
0,5
1,40
91,8
1,0
99,0
2,0
99,9
150
98,0
146
102,0
1В71
97,0
3,0
137
2,00
91,7
94, 0
6,0
86,3
92,0
8,0
Составитель А, Шолохова
Техред Т.Фанта Корректор И. Муска
Редактор И. Рыбченко
Заказ 4371/17
Тираж 476 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Содержание компонентов в составе для упрочнения (модифицирования) древесины,X торого количества таллового масла на границе раздела полимер — древесина, что приводит к уменьшению внутренних напряжений, возникающих на границе раздела фаз при полимериэации.
При содержании таллового масла в стироле 0,5 или SX снижаются прочностные показатели модифицированной древесины. Кроме того, при 8Х затруднено отверждение модифицирующего состава ввиду ингибирующего влияния таплового масла.
В таблице приведены показатели свойств модифицированной древесины.
Пропитку проводили вакуумным способом — остаточное давление 2-5 кПа, время вакуумирования 20 мин,,время выдержки 30-45 мнн. Полимериэацию о проводили при 60 С в течение 8-10 ч, а термическую обработку при 95 -100 С о
2-3 ч.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении прочностных показателей модифицированной древесины, уменьшении потерь мономера испарением во время полимеризации, а также в упрощении технологии модифицирования.
