Способ получения углекислого лития

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ЛИТИЯ, пключшощий карбонизацию твердой Г11дроокиси лития, о т л и ч а ю щ и и с )1 тем, что, с целью получения продукта заданного гранулометрического состава и повьшеиия однородности последнего, карбонизации подпергшот моногидрат гидроокиси лития при 150--400 С.

„„SU„„3 367353

СОЮЗ 008ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ($1) y C 01 D 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1="

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР пО ДЕЛА ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТН1,ЫТИй (21) 3650751/23-26 (22) 04.10.83 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 (72) С.К.Соляник, Э.Б,Гитис, Ф.И.Стригунов и П.Q.Эекцер (53) 661.834.622(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 935478, кл. C 01 D 5/08, 1980.

11итий. Сборник переводов под ред. Б.E.Ïëåùåâà, И., 1959; с, 12 (прототип). (54) (57) С11ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ЛИ1ИЯ, включающий карбониэацию твердой гидроокиси лития, о т л и— ч а ю щ и и с и тем, что, с целью получения продукта заданного гранулометрического состава и повышения однородности последнего, карбонизации поднергают моногидрат гидроокиси лития при 150.-400 C.

Иассовая доля фракции по требованию

ТУ-6-Е8-10-11-82

Иассовая доля фракции по примеру,%

Размер фракции, мм

Состав

Остаток на сите с сеткой ЕЕ 05К

Отсутствует

Пе более 1

Отсутствует

+0,5

04К

0,21

-0,5+0,4

-0,4+0,1

ЕЕе менее 40

01К

-0,1+0 045 Не норм.

0045К

18, 19

Прохождение через сито с сеткой

ЕЕ 0045К

-0,045 Не более 20

Таблица 2

Содержание

Li0H в продукте, %

Дри- Температумер ра карбоо низ ации, С

Количество полученного продукта, кг

Выход продукта заданного гранулометрического состава, %

Общий выход продукта, %

Содержание Li CO в продукте, %

227

Отсутствует 98,46

1,21 98,67

Отсутствует 98,09

300

99,2

100

98,48

98,96

71,58

150

225

100

100

400

226,7

120

178

98,92

196

Отсутствует 84,77

450

89,7

1 11671

Изобретение относится к способам получения углекислого лития, применяемого s производстве электровакуумного стекла и может быть использовано в химической промышленности. 5

Цель изобретения - получение продукта заданного гранулометрического состава и повышение однородности продукта.

Пример 1. 280 кг кристалли- 10 ческого моногидрата гидроокиси лития, 95% которого составляют кристаллы размером более 0,5 мм, непрерывно загружают в сушильный барабан, Общий выход целевого продукта составляет 98,46% с содержанием основного вещества 1л,„СО - 99,2%.

Весь полученный продукт го гранулометрическому составу соответствует обогрев которого производят теплом от сгорания природного газа. Темпера тура в сушильном барабане составляет

300 С.

Карбонизацию осуществляют углекислотой, содержащейся в дымовых газах, а также дополнительно вводимым углекислым газом от известковых обжиговых печей.

Получают 227 кг углекислого ли- тия следующего гранулометрического состава. I

8 табл. 1 приведен гранулометрический состав продукта.

Таблица 1 техническим условиям и не требует классификации.

В табл. 2 приведены другие примеры осущсстпления способа и характеристики продукта.

16,27 75,18 81,41

67153.Составитель В.Акулйнкина

Редактор Л.Авраменко Техред Т.Фанта . Корректор,. A.Tÿñêî

Заказ 4384/24 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5 .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11

Как видно иэ примеров, при ведении процесса взаимодействия компонентов в интервале температур 150 — 400 С выход продукта заданного гранулометрического состава составляет 100X..

Гри этом более 72Х составляет фрак ция размером 0,1-0,4 мм.

При выходе за пределы температурного режима общий выход продукта не превышает 84,77X..

При этом 14-16Х его составляет

5 фракция размером 0,4-0,5 мм.

Технико-экономическим преимуществом изобретения является получениепродукта заданного гранулометрического состава и повьпиение его однородности.

Способ получения углекислого лития Способ получения углекислого лития Способ получения углекислого лития 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам очистки карбоната лития от примесей и его аппаратурному оформлению

Изобретение относится к способу получения особочистого карбоната лития и может найти использование в химической, формацевтической, металлургической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к способам получения спектрально-чистого карбоната лития

Изобретение относится к области техники получения особо чистых солей лития и может найти использование в химической, фармацевтической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии получения неорганических соединений и может быть использовано для получения карбоната лития высокой степени чистоты из природных хлоридных литийсодержащих рассолов

Изобретение относится к способу получения высокочистого карбоната лития и может найти использование в химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ комплексной переработки природных рассолов хлоридного кальциево-магниевого типа включает получение кристаллогидрата хлорида кальция с примесью хлорида магния и обогащение рассола по литию с дальнейшей переработкой литиевого концентрата на соединения лития. Из рассола после операции обогащения по литию получают бром, оксид магния и хлор путем электролиза маточного рассола, обогащенного хлоридом натрия. Рассол после выделения лития и брома подвергают очистке от магния, упаривают до высаливания хлорида натрия и отделяют от кристаллов NaCl. Этот рассол или воду используют для растворения кристаллогидрата хлорида кальция с получением раствора, содержащего 400-450 кг/м3 хлорида кальция. Раствор хлорида кальция используют в обменной реакции с гипохлоритом натрия с получением гипохлорита кальция. Раствор хлорида кальция используют для получения бромида кальция путем перевода катионита КУ-2-8чс из H+- формы в Ca+- форму. Затем кальций десорбируют из катионита бромистоводородной кислотой, которую получают взаимодействием брома с водным раствором восстановителя, являющегося производным аммиака. Раствор хлорида кальция используют также для получения карбоната кальция. Изобретение позволяет получить из рассолов хлоридного кальциево-магниевого типа наряду с соединениями лития, бромом и оксидом магния гипохлорит кальция, бромид кальция и карбонат кальция при использовании реагентов, получаемых из того же рассола. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 10 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве литиевых соединений. Способ включает 3 стадии. На первой стадии проводят термическое разложение известняка с получением негашеной извести (CaO) и углекислого газа. На второй стадии продуктивный литийсодержащий раствор подвергают обработке газовой смесью NH3 и CO2, взятых в мольном отношении 2:1, с получением твердой фазы целевого продукта Li2CO3 и маточного раствора, содержащего аммонийную соль (NH4Cl, или NH4NO3, или (NH4)2SO4). На третьей стадии проводят кальцинацию раствора аммонийной соли, осуществляя воспроизводство аммиака, который возвращают на операцию осаждения Li2CO3. Изобретение позволяет использовать дешевое и доступное сырье при получении катодного материала для Li-ионных батарей. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения ультрачистого карбоната лития из технического Li2CO3 включает проведение процесса карбонизации при четырехкратном избытке карбоната лития до получения раствора бикарбоната лития. Остаток твердого Li2CO3 после завершения операции карбонизации отделяют от раствора бикарбоната лития и в виде сгущенной пульпы возвращают на операцию приготовления исходной пульпы Li2CO3. Затем проводят очистку раствора бикарбоната лития от нерастворимых примесей фильтрацией, ионообменную очистку фильтрата от катионов примесей, декарбонизацию раствора бикарбоната лития при нагревании с выделением углекислого газа. Получают пульпу карбоната лития, отделяют карбонат лития от маточного карбонатного раствора, промывают его горячей водой и сушат. Изобретение позволяет исключить операцию механохимического помола, снизить энергоемкость операции карбонизации в 1,6 раза, повысить производительность карбонизации в 1,8 раза, а выход ультрачистого Li2CO3 до 98,6%, вести процесс получения ультрачистого Li2CO3 в непрерывном режиме. 2 н. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл., 4 пр.
Наверх