Суспензия для изготовления огнеупорного материала

 

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающая глинозем с удельной поверхностью 6000-7500 и 0,3-0,5 н.раствор соляной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и механической прочности после термообработки при , она дополнительно содержит золь алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,3-0,5 н.раствор 14,95-19, соляной кислоты 0,005-0,05 Золь алюминия Глинозем с удельной поверхностью 6000-7500 Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(sl) С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGHOIVlV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

0,3-0 5 н.раствор соляной кислоты

Золь алюминия

Глинозем с удельной поверхностью

6000-7500 смг/г

14,95-19,995

0,005-0,05

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТПЛЫТИЙ (21) 3649744/29-33 (22) 06.10.83 (46) 15.07.85. Бюл. И 26 (72) А.А.Дабижа, Л.П.Иванова, Н.А.Дабижа, В.В.Моисеев, Ю.И.Полежаев, А.И.Чупнн и М.В.Мншкевич (53) 666.765.5(088.8) (56). Кайнарский И.C.и рр» Корундовые огнеупоры и керамика. М.: Металлургия, 1981, с. 74-76, 94-96.

Авторское свидетельство СССР

8 975666, кл. С 04 В 35/10, 1981 (прототип). (54)(57) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающая

„„SU„„167170 А глинозем с удельной поверхностью

6000-7500 см /г и 0,3-0,5 н.раствор соляной кислоты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,.с целью повышения плотности и механической прочности после термообработки при

1600 С, она дополнительно содержит золь алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.X:

11671

1О

Свой

Яеханическая прочность при .из гибе, МПа, после сушки при 150 С

Механическая прочность при изгибе, МПа после спекания при 1600 С

185 при го С

240

200

220 прй 1200 С

Относительная плотность после спекания

135

145

140

145 при 1600 С

0,94

0,95

0 95

0,95

Составитель P. Малькова

Техред С.йовжий Корректор О. Тигор

Редактор Л. Авраменко

Заказ 4385/25

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород . П

9 од, ул. роектная, 4

Изобретение относится к производству огнеупорных и керамических материалов, в частности, получаемых с использованием водных суспензий на основе глинозема. 5

Целью изобретения является повышение плотности и механической прочг ности. по ле термообработки при

1600 С.

П р и м, е р, 4. Глинозем марки

ГК измельчают в мельн ице с корундовой футеровкой корундовыми мелющими телами при соотношении материал: шары = 1:3 до удельной поверхности

6000 см /г. Состав на основе, 15 мас.%: глинозема ГК 85; 0,3 н. раствора соляной кислоты 14,95; золя алюминия 0 5 подвергают механическому перемешиванию в течение часа. Из полученной суспенэии в гипсовых 20 формах отливают образцы 10х10х70 мм..

Образцы сушат при 150 С и обжигают в окислительной атмосфере при 1600 С. б, Пример 2. Глинозем ГК мелют так же, как в примере 1, но до удель- 25 ной поверхности 7500 см2 /г. Состав на основе, мас. % глинозема 80; О,S н.рас70 2 твора соляной кислоты 19,995; золя алюминия 0,005 механически перемешивают в течение часа. Из полученной .суспензии отливают образцы, подвергают их сушке прн 150 С и обжигу при 1600 С.

Пример 3. Глинозем ГК мелют до удельной поверхности

6300 см /г. Состав на основе, мас.%: глинозема 83; 0,4 н.раствора соляной, кислоты 16,09; золя алюминия 0,01 перемешивают 1 ч. Из полученной суспенэии отливают образцы, подвергают их сушке при 150 С и обжигу при 1600 С.

Пример 4 ° Глинозем ГК мелют до удельной поверхности

17100 см2/г. Состав на основе, мас.%: глинозема 84; раствора соляной кислоты 0,5 н.концентрации 15,96 и золя алюминия 0,04 подвергают механическому перемешиванию в течение часа.

Образцы сушат при 150 С и обжигают при 1600 С.

Основные свойства керамики на основе предлагаемой суспензии представлены в таблице.