Установка для возведения гидротехнических сооружений

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ , преимущественно плотин, содержащая фронтальный конвейер с самоходной разгрузочной тележкой, установленной вдоль продольной оси плотины, загрузочный и укладочный конвейеры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения маневренности установки и ее производительности, она снабжена перегрузочным конвейером, расположенным между укладочным и загрузочным конвейерами , и самоходными гусеничными щасси с поворотным кругом, щарнирно соединенными с загрузочным и перегрузочным конвейерами . 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое самоходное шасси снабжено пространственной рамой и щарниром, закрепленным на поворотном круге, а в верхней части рамы установлен дополнительный поворотный круг с щаровым полым шарниром, причем один шарнир соединен с загрузочным конвейером, ,а другой - с перегрузочным . 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся Tejvi, что через одну раму пропущен свободный конец перегрузочного конвейера, а через другую - свободный конец укла (Л дочного конвейера, причем концы конвейеров установлены на горизонтальные оси самоходных шасси. 05 to ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄSUÄÄ 1167255 А

4(5D Е 02 В 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т„- с

«й

: с

« ««., К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф \

М«

° «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3688648/29-15 (22) 10.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) Т. П. Ларионова, P. С. Тиллес, П. В. Солдатов и Е. А. Лежень (71) Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (53) 627.824 (088.8) (56) 1. Патент США № 2040022, кл. 61 — 30, 1936.

2. Авторское свидетельство СССР № 673715, кл. Е 04 G 21/00, 1977. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ, преимущественно плотин, содержащая фронтальный конвейер с самоходной разгрузочной тележкой, установленной вдоль продольной оси плотины, загрузочный и укладочный конвейеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности установки и ее производительности, она снабжена перегрузочным конвейером, расположенным между укладочным и загрузочным конвейерами, и самоходными гусеничными шасси с поворотным кругом, шарнирно соединенными с загрузочным и перегрузочным конвейерами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое самоходное шасси снабжено пространственной рамой и шарниром, закрепленным на поворотном круге, а в верхней части рамы установлен дополнительный поворотный круг с шаровым полым шарниром, причем один шарнир соединен с загрузочным конвейером,,а другой — с перегрузочным.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что через одну раму пропущен свободный конец перегрузочного конвейера, Е а через другую — свободный конец укладочного конвейера, причем концы конвейеров установлены на горизонтальные оси самоходных шасси.

1167255

40

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к возведению гидротехнических сооружений, а именно, к установкам для возведения плотин как бетонных, так и грунтовых.

Известна установка для возведения грунтовых плотин, содержащая установленные друг за другом конвейеры, фронтальный, расположенный вдоль продольной оси плотины, и укладочный конвейер (1).

Однако данная установка недостаточно производительна.

Известна также установка для возведения гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержащая фронтальный конвейер с самоходной разгрузочной тележкой, установленной вдоль продольной оси плотины, загрузочный и укладочный конвейеры (2).

Недостатком такой установки является ее незначительная маневренность из-за жесткости конструкции, что снижает производител ь ность.

Целью изобретения является повышение маневренности установки и ее производительности.

Цель достигается тем, что в установке для возведения гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержащей фронтальный конвейер с самоходной разгрузочной тележкой, установленной вдоль продольной оси плотины, загрузочный и укладочный конвейеры, она снабжена перегрузочным конвейером, расположенным между укладочным и загрузочным конвейерами, и самоходными гусеннчными шасси с поворотными кругами, шарнирно соединенными с загрузочным и перегрузочным конвейерами.

Каждое самоходное шасси снабжено пространственной рамой и шарниром, закрепленным на поворотном круге, а в верхней части рамы установлен дополнительный поворотный круг с шаровым полым шарниром, причем один шарнир соединен с загрузочным конвейером, а другой — с перегрузочным.

Через одну раму пропущен свободный конец перегрузочного конвейера, а через другую — свободный конец укладочного конвейера, причем концы конвейеров установлены на горизонтальные оси самоходных шасси.

На чертеже схематически изображена установка.

Установка для возведения гидротехнических сооружений состоит из фронтального конвейера 1 с самоходной разгрузочной тележкой 2, расположенного вдоль продольной оси сооружения типа плотин. Конвейер выполнен с гибкой рамой, приподнятой в месте укладки бетона самоходными тележками

3 с роликовыми опорами 4.

Фронтальный конвейер 1 шарнирно связан с последовательно установленными загрузочным 5, перегрузочным 6 и укладочным 7 конвейерами.

Конвейеры 5 — 7 смонтированы на самоходных гусеничных шасси 8 и 9, несущих поворотный круг 10. На последнем закреплена горизонтальная ось 11 и пространственная рама 12, у которой наверху установлен дополнительный поворотный круг 13 с пустотелым шаровым шарниром 14. Один шарнир 14 соединен с загрузочным конвейером 5, а другой — с перегрузочным 6. Через одну пространственную раму 12 пропущен свободный конец перегрузочного конвейера 6, а через другой — свободный конец укладочного конвейера 7. Концы обоих конвейеров опираются на горизонтальную ось 11.

Материал, из которого сооружается плотина, например бетон или грунт, поданный к створу плотины любым транспортом, перегружается на сопрягающий конвейер (не показан), конструкция которого зависит от взаимного расположения фронтального конвейера и отметок плотины. Он может быть выполнен в виде ленточного конвейера с переменным углом наклона или крутонаклонного конвейера. Вдоль фронта укладки материал подается фронтальным конвейером 1 с гибкой рамой, по которой перемещается разгрузочная тележка 2, позволяющая перегружать материал в любом месте укладки с фронтального конвейера на загрузочный конвейер 5 и далее на конвейеры

6 и 7. Перемонтаж фронтального конвейера по высоте происходит в процессе подсыпки материала под раму конвейера, поднятую двумя самоходными тележками 3. Тележки, поднимая гибкую раму конвейера 1, перемонтируют его на следующий горизонтальный слой укладки. Подача материала к месту укладки по ширине плотины производится системой ленточных конвейеров 5 — 7, шарнирно соединенных между собой. Шарниры 14 и ось 11, а также пространственные рамы 12 позволяют компенсировать неравномерность хода конвейеров и неровности плотины. Движение всех конвейеров и тележек синхронизируется с помощью электросхемы. Концевое звено укладки — поворотный конвейер 7.

Последние три звена установки — конвейеры 5 — 7 в комплексе с самоходными шасси 8 и 9, представляют собой гибкую трехзвенную систему, способную укладывать материал как в широкие блоки большой протяженности, так и в небольших блоках.

Траектория укладки материала образуется поступательными движениями шасси конвейеров и поворотным конвейером вокруг вертикальной оси и может быть любой формы от радиусной до прямой. Раскладка материала по карте ведется ровным слоем и не требует дополнительных механизмов по разравниванию слоя.

1167255

Составитель М. Моргуиова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Недолуженко

Заказ 4394 30

Таким образом, конструкция установки обеспечивает ее высокую маневренность и производительность труда, а также сокращение трудозатрат на работах по укладке бетона или грунта и на смежных с ним операциях.

При средней годовой эффективности укладки бетона при возведении бетонных плотин 1000 мз бетона годовой экономический эффект составляет 1230 руб. на одном сооружении.