Устройство для дефектоскопии электропроводных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее накладной и проходной электромагнитные преобразователи, блок ориентирования и перемещения контролируемого изделия относительно преобразователей , генератор, соединенный с одним из преобразователей, последовательно соединенные детектору сумматор и схему сравнения, второй детектор и вторую схему сравнения, о т л и.чающееся тем, что, с целью повьшшния чувствительности и избирательности , оно снабжено входным генератором , подключенным к второму преобразователю , схемой вьщеления:. градиента , включенной между выходом с мматора и второй схемой сравнения, последовательно соединенными полосо о вым фильтром и третьей схемой сравнесл ния, выходы преобразователей подключены к входам первого и второго детекторов соответственно, выход второго детектора соединен с вторым входом сумматора, а выход последнего подключен к входу пол.осового фильтра. с 4 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) А

90 (51) + 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛНМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3589673/25-28 (22) 18.02.83 (46) 15.07.85. Бюл. И - 26 (72) В.В. Пряничников, В.Е. Третьяк, В.Г. Цетинин, В.Л. Емельянов и Б.В. Иванов (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В,В, Куйбышева и Дважды ордена Ленина 4-й государственный подшипниковый завод (53) 620.179, 14(088.8) (56) Городецкий К).Г. и др. Прйборы и автоматы для контроля подшипников.

Справочник. M.: Иашиностроение, 1973, с. 166-208.

Авторское свидетельство СССР

И 945767, кл. G 01 И 27/90, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее накладной и проходной электромагнитные преобразователи, блок ориентирования и перемещения контролируемого изделия относительно преобразователей, генератор, соединенный с одним из преобразователей, последовательно соединенные детектор, сумматор и схему сравнения, второй детектор и вторую схему сравнения, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш ения чувствительности и избирательности, оно снабжено входным генератором, подключенным к второму преобразователю, схемой выделения. градиента, включенной между выходом сумматора и второй схемой сравнения, последовательно соединенными полосовым фильтром и третьей схемой сравнения, выходы преобразователей подключены к входам первого и второго детекторов соответственно, выход второго детектора соединен с вторым входом сумматора, а выход последнего подключен к входу полосового фильтра.

1 11674

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может использоваться для неразрушающего контроля деталей подшипников при их изготовлении. 5

Цель изобретения — повышение чувствительности и избирательности за счет осущсстнления разделения дефектов по типам.

На чертеже изображена блок-схема 10 устройства.

Устройство содержит накладной электромагнитный преобразователь 1, проходной электромагнитный преобразователь 2, генератор 3 для питания преобразователя 1, генератор 3 для питания преобразователя 1, генератор 4 для питания преобразователя 2.

Выход преобразователя 1 подключен к детектору 5, а выход преобразователя 2 - к детектору 6. Выходы обоих детекторов соединены с сумматором 7, а выходы последнего соединены с первой схемой 8 сравнения, входом схемы 9 выделения градиента, выход которой подключен к входу второй схемы 10 сравнения, и с полосовым фильтром 11, выход которого соединен с входом третьей схемы 12 сравнения. 30

Блок 13 предназначен для ориентирования и перемещения контролируемого изделия 14 в зоне контроля.

Устройство работает следующиМ образом. 35

1(онтролируемое изделие 14 вращается относительно преобразователей

1 и 2 приводным роликом блока 13 ориентиронания и перемещения контролируемого изделия. При этом определяет-40 ся среднее значение электромагнитных характеристик металла по величине и характеру нносимого в преобразователь 2 комплексного сопротивления

Д Z =бГ+у шд L при такой величине частоты напряжения <а, генератора 4, питающего преобразователь 2, при которой глубина проникновения электромагнитного поля в металл изделия 14 относительно велика (намного больше глубины слоя, подвергшегося тепловому и силовому воздействию при шлифовании и доводке). Аналогично определяются электромагнитные характеристики локальных участков поверхностного слоя с помощью накладного преораэователя 1, питающего от генератора 3, частота 0 которого выбира89 ется иэ условия проникновения поля на глубину, соизмеримую с глубиной выявляемых дефектов. При контроле годных изделий разность электромагнитных свойств поверхностного слоя и средних по изделию относительно невелика и недостаточна для срабатывания схемы 8 сравнения. Не срабатывают и схемы 10 и 12 сравнения.

При контроле различного рода дефектов возможны следующие ситуации.

При контроле изделий, имеющих на поверхности крупные прижоги, сигнал на выходе. сумматора 7 достаточен для сбрасывания схемы сравнения, фиксирующей наличие на детали крупного прйжога.

При контроле изделий, имеющих на поверхности единичные прижоги, прижог фиксируется по характерному виду "портрета" прижога — по градиенту изменения свойств поверхностного слоя металла. При этом появляется сигнал на выходе схемы 9 выделения градиента, и срабатывает схема

10 сравнения, фиксирующая появление дефекта описанного вида.

При решении задачи выявления мелких штриховых прижогов ситуация осложняется тем, что величина сигнала от них очень мала и не может быть выявлена ни первым, ни даже вторым из описанных методов. Выявление таких дефектов производится по контролю составляющих частотного спектра, характерных для таких дефектов.

При наличии на абразивном инстру" менте одного (нескольких) зерна с ухудшенными режущими свойствами или при пропадании частиц шлама между зернами возможно появление мелких прижогов. Характерным здесь является то,. что размеры и частота появления таких дефектов на обработанной поверхности связаны с режимами обработки, а именно с отношением скорос гей нращения круга и детали.

Так, например, при шлифовании желобов внутренних колец подшипника 204 их отношение примерно равно 2,8, т.е. частота появления прижога на обработанной поверхности имеет ту же кратность (за 10 оборотов детали на ней будет сделано 28 рисок прижога, если условия обработки способствуют его появлению). Линейные размеры близки к размеру мнкростружвк, снимаемых

Составитель И. Кесоян

Техред Л. Мартяшов а

Корректор О. Тигор

Редактор Е. Копча

Заказ 4426/41 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1167489 4 одним (группой) зерном (О 1 ° ° °,0,3х изделия B устройстве), на выходе Филь х0,5,. ., 1,5 мм) . тра 11 появляется йайряжение, пропорПри контроле таких изделий с по= циональное -величине .- @рикогов, Для мощью предлагаемого устройства на вы- повышения чувствитеЮьносаи могут быть ходе полосового фильтра 11, настроен- 5 включены параллельно несколько фильного на частоту, характерную для тров с кратными частотами (2Е 3 Г а ° в условий прижогообразования (в рас- 4f> ). При превышенйи выкодным напрясматриваемом примере частота настрой- жением фильтра i1 порогового значения ки фильтра (= (27) и 6 28, где . схема 12 сравнения выдает сигнал, i@8 — частота вращения контролируемого 10 фиксирующий описанйый дефект.