Разделитель жидкого аммиака на фазы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОИЦ

РЕСПУБЛИК ()9) (! )) (51)4 А 01 С 23 02

ГОСУДАРСТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3563793/30-15 (22) 08..02.83 (46) 23.07.85. Бюл. II 27 (72) Ю.А.Щинов, Г.М.Егоров, Ю.В.Шутов, А.А.Колганов, А.А.Елькин и Н.В.Новиков (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт жидких удобрений (53) 631.333(088.8) (56) Верховский В,и. и др. Иеханизация внесения жидких удобрений. М., "Колос", 1968, с. 91. (54) (57) РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОГО AMMHAKA

НА ФАЗЫ, содержащий камеру разделения, в которой размещен подводящий газожндкостную смесь трубопровод с имеющими выходные отверстия радиальными патрубками, трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и улучшения разделения, подводящий газожидкостную смесь трубопровод установлен в камере разделения шарнирно и на нем под радиальными патрубками закреплена лопастная крыльчатка, при этом ось выходного отверстия каждого радиального патрубка расположена под острым углом к днищу камеры.

1 . 11681

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внутрипочвенного внесения жидких минеральных удобрений, преимущественно жидкого переохлажденного аммиака.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и улучшение разделенйя аммиака йа жидкую и газовую фааЬ® Ъ "":."- ":.

На фиг. 1 иЗЕбрщф разделитель жидкого аммиака,, фД фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг .3 — вращающийся участок прдвеф4@его трубопровода с радиальными па грубками, 15

Предлагаемый разделитель состоит из камеры 1 разделения, снабженной подводящим газожидкостную смесь аммиака трубопроводом 2, трубопроводом 3 и трубопроводом 4 для отвода соот- щ ветственно газовой и жидкой охлажденной фаз. Участок подводящего трубопровода 2, находящийся в камере 1 разделения, установлен в подшипниках

5 и 6 и на нем закреплены радиальные 25 патрубки 7, размещенные на различных уровнях и развернутые симметрично один относительно другого в горизонтальной плоскости.

На концах радиальных патрубков 7 выполнены выходные отверстия 8, ось каждого из которых расположена под острым углом к днищу к меры. Над днищем разделительной камеры 1 размещена крыльчатка 9 с верт; кыльными лопастя-З ми 10, которая жестко закреплена на вращающемся трубопроводе 2, подводящем газожидкостную смесь.

Разделитель работает следующим о6разом. 40

Гаэожидкостная смесь аммиака из емкости посредством насоса-дозатора (не показан) под давлением подается по трубопроводу 2 в камеру 1 разде30 4 ления. Поступая в заглушенный,сниэ участок трубопровода 2, газожидкостная смесь распределяется по радиальным патрубкам 7. и поступает по их каналам,к выходным отверстиям 8, выполненйым в виде дефлекторных форсунок. Выходя из отверстий 8 и ударяясь о внутреннюю поверхность камеры 1, потоки газожидкостной смеси дросселируются и разделяются на газовую и жидкую фазы. Из-за значительной разности в плотности газовая фаза устремляется вверх и удаляется из камеры разделения на утилизацию, а охлажденная жидкая направляется вниз на днище камеры 1 разделения. Разделению аммиака способствует расположение выходных отверстий под острым углом к днищу камеры. Струи жидкой фазы закручиваются по нисходящей спирали и за счет этого в камере 1 разделения происходит процесс, аналогичный процессу разделения газа от примесей в циклоне. Газожидкостная струя аммиака, вытекающая из каждого патрубка, обладает кинематической энергией и создает реактивный момент относительно оси трубопровода 2, который начинает вращаться. На нижнем конце трубопровода 2 установлена крыльчатка

9, лопасти 10 которой частично погружены в слой жидкой фазы.

При увеличении или уменьшении подачи аммиака в разделитель соответственно изменяются и уровень жидкой фазы в камере разделения и скорость потоков аммиака при прохождении через отверстия 8. Соответственно изменяется и уровень погружения лопастей 10 в жидкую фазу аммиака. Кроме того, лопасти крыльчатки, активно перемешивая слой жидкой фазы, исключают воэможность попадания газа в трубопровод

4 для отвода жидкой фазы.

1 368130!

)68130

Фиг.2

Составитель Ю. Смирнов

Редактор А.Шишкина Техред $f.Êóàóíà Корректор,В.Синицкая

Заказ 4527/2 Тирах 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г,уигород, ул.Проектная, 4

Разделитель жидкого аммиака на фазы Разделитель жидкого аммиака на фазы Разделитель жидкого аммиака на фазы Разделитель жидкого аммиака на фазы Разделитель жидкого аммиака на фазы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к агрегатам для внесения химикатов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений и микроэлементов при основной обработке почвы

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в мелиорации и агрохимии для получения растворов минеральных удобрений, предназначенных для орошения и одновременного внесения в почву питательных элементов при выращивании сельскохозяйственных культур, на основе пресных и минерализованных вод

Изобретение относится к почвообрабатывающим сельскохозяйственным машинам, точнее к машинам для внесения жидких минеральных удобрений путем накалывания

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для очагового внесения жидких удобрений и пестицидов в почву

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, в частности к устройствам для внесения в почву жидких удобрений инъекционным способом

Изобретение относится к устройствам для внутрипочвенного внесения жидких удобрений методом накалывания инъектирующими иглами за счет использования механизма подъема и сбрасывания молота, производящего удар по иглам, и механически с ним связанного механизма синхронного перемещения игл
Наверх