Абразивный круг

 

1. АБРАЗИВНЫЙ КРУГ для торцового шлифования, содержащий корпус с закрепленным на нем кольцевым абразивным слоем, на котором выполнены наклонные с равномерным угловым шагом канавки , ограниченные касательными к концентрической окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости круга, абразивные слои, прилегающие к внутренней и внешней окружностям слоя, выполнены сплошными, а радиус концентрической окружности, к которой касательны прямые, ограничивающие канавки, определяется по формуле R Sin

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Fe. 3 4

Гв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3632154/25-08 (22) 05.08.83 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) С. М. Дегтяренко, И. П. Захаренко, В. И. Лавриненко, 10. Я. Савченко, В. Т. Чалый и И. М. Цахновский (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006198, кл. В 24 D 7/00, 1981.

Патент США № 2229019, кл. 51 — 209, 1941. (54) (57) 1. АБРАЗИВНЫЙ КРУГ для торцового шлифования, содержащий корпус с закрепленным на нем кольцевым абразивным слоем, на котором выполнены наклонные с равномерным угловым шагом канавки, ограниченные касательными к концентрической окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости круга, абразивные слои, прилегающие к внутренней и внешней окружностям слоя, выполнены сплошными, а радиус концентрической окружности, к которой касательны прямые, ограничивающие канавки, определяется по формуле

Rz — — Sin (f+arcsin — "„}(К„- h - в), „„ЯЦ„„1168398 А где Вк. -радиус концентрической окружности, к которой касательны прямые, ограничивающие канавки;

R> — радиус наружной окружности круга; ! т — ширина сплошного слоя, примыкающего к наружной окружности круга;

Ь вЂ” ширина слоя с наклонными канавками;

3 — угол шага наклонных канавок, ири этом отношение суммарной плошади рабочей поверхности сплошного слоя, примыкающего к наружной окружности, и рабочего слоя с наклонными канавками к сплошному слою, прилегающему к внутренней окружности, составляет

2. Круг по и. 1, or,ãè÷àþùèé oÿ тем, что на поверхности сплошного слоя, прилегающего к внутреннеи окружности выполнена кольцевая канавка шириной не более О,1 В, где  — — ширина круга, ири этом канавка выполнена примыкаюн ей к слою с наклонными канавками.

1168398 —" =3-4 ь (2) 45

Кроме того, на поверхности сплошного слоя, прилегающего к внФтре1шей окружности, может быть выполнена кольцевая канавка 7 шириной не более 0,1 В, причем коль50 цевая канавка выполнена прилегающей к слою с наклонными канавками (фиг. 2),  — ширина круга.

Исследованиями показано, что профиль рабочей части круга при торцовом шлифовании методом продольной подачи состоит в обшем случае из трех частей (фиг. 3).

При этом отношение площади. обратного конуса {участок Ш) к площади остальной

Изобретение относится к абразивным инструментам для шлифования торцом круга методом продольной подачи.

Целью изобретения является повышение износостойкости круга и структуры обработанной поверхности за счет снижения температуры в зоне резания.

На фиг. 1 показан абразивный чашечный круг без кольцевой канавки; на фиг. 2 — торцовая рабочая поверхность круга с кольцевой канавкой; на фиг. 3 — сечение чашечного круга с приработанным рабочим слоем; на фиг. 4 — график изменения плошади перекрытия в зависимости от угла поворота круга; на фиг. 5 — торцовая рабочая поверхность прерывистого круга.

Круг содержит корпус 1, на торце которого закреплен абразивный рабочий слой 2.

Режущие слои, примыкающие к внутренней

3 и внешней 4 окружностям, выполнены сплошными. Между ними расположен слой 20

5 с равными и равномерно расположенными наклонными канавками 6. Радиус концентрической окружности, к которой касательны прямые, ограничивающие канавки, определяется по формуле

К„=sin (3"+arcsin =" (К„- h - в), ()

Rõ где Ry — радиус концейтрической окружности, к которОН касательны прямые. ограничиваюгцие наклонные канавки;

К,г- радиус наружной окружности З0 круга;

h — ширина сплошного слоя, примыкаюшего к наружной окружности круга; — ширина слоя с наклонными канавками;

35 " — угловой шаг наклонных канавок.

При этом выдерживается соотношение между суммарной плошадью рабочей поверхности сплошного слоя, прилегаюшего к наружной окружности, и рабочего слоя с на- 40 клонными K3IIBBKBMH и площадью рабочей поверхности сплошного слоя, прилегающего к внутренней окружности. Это отношение находится в пределах части круга не превышает 0,2. Следовательно, канавки как наклонные, так и кольцевая будут находиться в пределах участков и

II. Поскольку основная часть пригуска снимается при прямом ходе, то наибольшая температура развивается при прямом ходе.

Температура, возникаюшая при обратном ходе, в 1,5 — 2 раза ниже и не оказывает существенного влияния на физико-механическое состояние поверхностного =лоя. Поэтому целесообразно выполнить рабочий слой, прилегаюший к внутренней окружности круга, сплошным.

Сплошной рабочий слой на наружной поверхности круга обеспечит безударную работу в момент соприкосновения предлагаемого круга с деталью в начальный период работы.

Слой с канавками располагается на участках и EI (фиг. 3), т.е, слой с канавками касастся с деталью во время прямого хода, когда теплонапряженность процесса наибольшая. При этом, несмотря на наличие канавок, температура никогда не снизится до О, а будет непрерывно возрастать.

Для дальнейшего понижения температуры на поверхности сплошного слоя, примыкающего к внутренней окружности, выполнена кольцевая канавка (фиг. 2) . Поскольку продольная подача на 3-4 порядка меньше скорости вращения круга, то время охлаждения при прохождении кольцевой канавки также будет на 3-4 порядка выше. Этого будет достаточно для уменьшения температуры.

Был изготовлен чашечный круг. Для этого на торцовой рабочей поверхности алмазного круга формы 12А2 типоразмера

2724-0040 ГОСТ 16172-80 с характеристикой рабочего слоя АС4 (ACP) 125!100-Б1-100 были нарезаны равные и равномерно расположенные наклонные и кольцевая канавки.

Радиус наружной окружности R„= 75 и».

Ширина сплошного слоя, прилегяюшего к наружной поверхности круга, h =?. Ширина слоя с наклонными канавками в =5.

Радиус окружности, к которой касательны прямые, ограничиваюшие наклонные канавки, К, =67,40655. Ширина кольцевой канавки составляет 1,0 мм. Угловой шаг наклонных канавок 3 =! 5 . Длина дуги каждой наклонной канавки на окружности радиуса

К =R„- h ==73 составляет 5»». Таким образом, выполняется уравнение (1). i i =sin (15 -0вгск п (Вта0655 .

75 — 2-5 75 — 2

0,991273=-sin (15 +67 25 30 );

0,99! 273 =- 0,991273.

Площадь рабочей поверхности сплошного слоя, примыкающего к наружной поверхности составляет !, =-900 мм . ГIлощадь рабочей поверхности слоя с канавками составляет F< — — 1661 мм . Плошадь сплошного слоя, примыкающего к внутрен11

3 ней окружности, Е =829 мм F„= F +F =

=2591 мм . Таким образом, выполняется уравнение (2) у 8 9 3, 125.

Предлагаемый круг работает следующим образом.

На столе станка ЗМ642Е в центрах зажимается концевая фреза с винтовым зубом, оснащенная напайными пластинами из твердого сплава ВК8. Круг закрепляется на шпинделе станка. Кругу придается вращательное движение, а столу станка с закрепленной на ней фрезой — движение продоль68398

4 ной и поперечной подачи. На рабочей поверхности круга были нарезаны 24 сквозные канавки с угловым шагом 15 . Канавки ограничены прямыми, касательными к двум концентрическим окружностям радиусами 15 и

20 мм. Производилась заточка по задней поверхности зуба концевой фрезы, оснащенной напайными пластинами из твердого спла ва ВК8. Скорость круга v „„=25 м/с; продольная подача S» — — 1,0 м/мин, поперечная

1Q подача S„, 0,05 мм/дв. ход. Заточка производилась всухую. Были получены следующие результаты: относительный расход алмазов 2,3 мг/г, шероховатость К 0,34—

0,38 мкм.

1168398

Vuz. 5

Редактор В. Иванова

3а каз 4546!15

S Рф

К

Ю

Составитель Н. Балашова

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4