Устройство для сварки пластмассовых труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержащее зажимные хомуты, закрепленные на концах шарнирно связанных двуплечих рычагов, на оси которых закреплен кронштейн с шатуном, и рабочий инструмент с рукояткой, отличающееся тем, что, ,с целью повьавения производительности труда при сварке труб в труднодоступных местах, устройство снабжено установленным, на свободном конце шатуна-держателем рабочего инструмента, выполненным .в виде цилиндра с поперечными пазами на образующей, поверхностиi сообщенными с однимИЗ его торцов, и фиксатором шатуна, закрепленным на « кронштейне, причем рабочий инструмент установлен в держателе с возНожностью его замены. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ и ЛОМ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbffl4I

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3606019/23-05 (22) 21. 03.83 (46) 23.07.85. Вюл. У 27 (72) К.К. Анисович, H.È. Кулешов, С.M. Куракевич, И.С. Толстой и И.В. Тулякова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт ионтака, эксплуатации и ремонта маший и оборУдования аивотноводческих ферм (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 189550,: кл. В 29 С 27/02, 1965.

Авторское свидетельство СССР

В 484090, кл. В 29 С 27/06, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУВ, содераащее зааимные р))4 В 29 С 65/18 // В 29 L 23:22 хомуты, закрепленные на концах шарнирно связанных двуплечих рычагов, на оси которых закреплен кронштейн с шатуном, и рабочий инструмент с . рукояткой, о т л и ч а ю щ е е с я теи, что,,с целью повьеения производительности труда при сварке труб . в труднодоступных местах, устройство снабжено установленные на свободном конце шатуна.дервателеи рабочего инструмента, выполненньи .в виде цилиндра с поперечными nasaми на образующей. поверхности, сообщенными с одним из его торцов, .и фиксатором шатуна, закрепленным на кронштейне, причем рабочий инстру.мент установлен в дершателе с возмоаностью его замены.

1168431

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для ручной сварки встык полимерных термопластичных материалов методом оплавления торцов свариваемых изделий, в частности труб.

Цель изобретения — повышение производительности устройства при сварке труб в труднодоступных местах.

Производительность устройства повышается за счет исключения необходимости дважды фиксировать и расфиксировать трубы при их торцовке и нагреве, особенно при сварке в труднодоступных местах, исключающих применение компоновочного решения одновременно торцовочного и нагревательного рабочих инструментов из-за габаритных размеров и массы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство с установленной в нем торцовочной головкой, вид сбоку; на фиг. 3 — устройство с установленным в нЕм нагревательным элементом, вид сбоку.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит зажимные хомуты 1, закрепленные с помощью шар- 30 ниров 2 на концах шарнирно соединенных двуплечих рычагов 3.

На оси 4 рычагов 3 жестко закреплен кронштейн 5, который в свою оче- З5 редь с помощью оси 6 связан с шатуном 7. На кронштейне 5 установлен фиксатор 8 шатуна с приводной рукояткой 9, а свободный конец шатуна 7 снабжен держателем 10 рабочего инст- 40 румента — торцевателя 11 или нагревателя 12, снабженных рукоятками 13 и 14 соответственно. Держатель .10 вы- полнен в виде цилинДра с поперечными пазами 15 на образующей поверх- 4g ности, сообщенными с одним из его торцов прорезью 16, служащей для прохода рукоятки рабочего инструмента. На оси 4 рычагов установлены пружины 17. 50

Рукоя яса рабочего инструмента при работе может размещаться в любом пазу, чем и обеспечивается ее расположение в конкретных условиях по отношению к рычагам. Рабочий инстру- у мент может свободно 1говорачиваться в держателе вокруг своей оси в помощью рукоятки. Стопорение торцевателя в рабочем положении осуществляется с помощью фиксатора положения шатуна с неподвижно закрепленным держателем.

Устройство работает следующим образом.

Нажимая рукоятку 9, выводят фиксатор 8 из зацепления с шатуном .7 и, поворачивая шатун 7 относительно оси 6, стопорят его в крайнем положении, отпустив рукоятку 9. Устанавливают в держатель 10 торцеватель 11 ,а рукоятку 13 вставляют в паз 15, выполненный в держателе 10, после чего шатун 7 возвращают в исходное положение и фиксируют его фиксатором 8 относительно кронштейна 5. Далее разводят рычаги 3 путем сЖатия их рукояток и закрепляют хомуты 1 на трубах 18. Отпускают рукоятки, и рычаги 3 под действием пружин 17 прижимают трубы 18, закрепленные

1 в хомутах 1, к торцевателю 11. Возвратно-поступатепьным движением, рукоятки 13 осуществляют привод

:торцевателя 11 и производят торцовку труб. По окончании дайной операции разжимают рычаги 3, тем самым разводя хомуты 1. Нажимают рукоятку 9 и отводят шатун 7 в крайнее положение. Вынимают торцеватель 11 и вставляют на его место нагреватель 12, после чего возвращают шатун

7 в.исходное положение и фиксируют его фиксатором 8. Подключают нагреватель 12 к электросети и производят разогрев торцов труб 18. После достижения необходимой степени нагрева концов труб 18 разводят рычаги 3 и, нажав рукоятку 9, за рукоятку 14 поворачивают шатун 7 вокруг оси 6, тем самым выводя нагреватель 12 из зоны нагрева. Под дейст вием пружин 17 рычаги 3 сжимаются, сдвигая хомуты 1 вместе с закрепленными в них трубами 18. При. этом шарниры 2 позволяют обеспечить прямолинейное перемещение хомутов i.

После выдержки образующегося соединения концов труб 18 соединенные между собой трубы 18 извлекают из хомутов 1, которые с целью удобства извлечения могут быть выполнены разъемными.

1168431

II6843I.

Составитель Н. Елисеева

Редактор О. Головач Техред О.Ващишина

Корректор М. Розман

Филиал ППП "Патент", r. Узтород, ул. Проектная, 4

Заказ 4551/17 Тираа 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5