Способ производства термоупрочненных сварных толстостенных труб

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОУПРОЧНЕННЫХ СВАРНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ, включающий нагрев труб до температуры аустенизации, раскатку усиления шва, повторный нагрев, сварного шва до температуры выше точки ACj, выдержку, двустороннее охлаждение , отпуск при 600-700С, отличающийся тем, что, с целью получения одинаковых свойств метап .ла трубы по всему ее сечению путем создания перед закалкой с отпуском ферритно-перлитной структуры, после раскатки охлаждают сварное соединение до Atj- (Arj - ) со скоростью , обеспечивающей ферритно-пер (Л литное превращение в металле шва.

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А (51Ц С 21 В 9 50, 8!10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«А

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527924/22-02 (22) 05.11,82 (46) 23.07.85. Бюл, Р 27 (72) С.Е. Семенов, Ю.Н, Кузьмин, Л.В. Гончаренко, С.Д. Мандельберг и П.Н. Калинушкин (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (53) 621.785.79(088.8) (56) Патент США Р 4062705, кл. С 21 D 9/50, 1977.

Техническое задание на изготовление оборудования, Укргипромез, Днепропетровск, Дт-160401, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМ0УПРОЧНЕННЫХ СВАРНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ

ТРУБ, включающий нагрев труб до температуры аустенизации, раскатку усиления шва, повторный нагрев. сварного шва до температуры выше точки

Ac, выдержку, двустороннее охлаждение, отпуск при 600-700 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения одинаковых свойств метал.ла трубы по всему ее сечению путем создания перед закалкой с отпуском ферритно-перлитной структуры, после раскатки охлаждают сварное соединение до Агд- (Ar> — 50 С) со скоростью, обеспечивающей ферритно-перлитное превращение в металле шва.

1168619

Составитель Л. Вендерова

Техред Т.Фанта

Корректор О, Луговая

Редактор Н. Яцола

Заказ 4566/26 Тираж 553

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургической ромьппленности, конкретнее к производству сварных толстостенных труб.

Цель изобретения — получение оди- 5 иаковых свойств металла трубы по всему ее сечению путем создания перед закалкой с отпуском ферритноперлитной структуры.

Способ осуществляют следующим образом.

Сварку и последующую обработку сварных соединений отрабатывают в лабораторных условиях на пластинах размером 150х600 мь1 и толщиной

40 мм из стали 09ГФБ. Сварные соединения выполняют многослойной сваркой; технологические и промежуточные швы — в среде углекислого газа, облицовочные — под флюсом. 20

Термообработку сварных соединений приводят согласно известному, а также предлагаемому способам.

В первом случае образцы нагревают в печи до 900 С и подают на прокатку металла шва. Затем образцы догревают в печи до 920 С под закалку, выдерживают в течение 5 мин и охлаждают в воде. Отпуск проводят при

700 С с выдержкой 20 мин. 30

Ударная вязкость металла шва

Йосле термообработки при температуре испытаний -60 С в 40Х случаев находится ниже уровня требований технических условий (40 Дж/см ), 35

Согласно предлагаемому способу тер. мообработки сварные соединения после нагрева и раскатки охлаждают до 500 С в центре сварного соединения со скоростью, при которой обеспечивается полностью ферритно-перлитное превращение металла шва (5 град/с в интервале -температур 600-500 С).

После локального промежуточного ох. лаждения сварные соединения догревают до температуры закалки 920 С, выдерживают 5 мин и охлаждают в воде. Отпуск проводят при 650 С с выдержкой

20 мин.

Ударная вязкость металла шва сварных соединений, термообработанных по предлагаемому способу, находится на уровне основного металла (не менее

80 Дж/см ), прочность металла шва также соответствует требованиям технических условий (550 МПа). Повышение ударной вязкости металла шва обес печивается за счет фазовой перекристаллизации структуры при дополнитель. ном охлаждении после прокатки и образовании ферритно-перлитной структуры, что способствует измельчению аустенитного зерна при нагреве под последующую закалку.

Применение предлагаемого способа при производстве толстостенных газопроводных труб позволяет повысить ударную вязкость металла продольных швов и увеличить эксплуатационную надежность сварных соединений,