Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее приводной формующий вал с беговыми дорожками , один конец которого размещен в установленной на станине неподвижной опоре, а другой - в подвижной, смонтированной на горизонтально подвижной каретке, форму, установленную на беговых дорожках формующего вала, и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, горизонтально подвижная каретка снабжена регулируемыми по высоте упорами, станина выполнена с горизонтальными пазами, подвижная опора выполнена в виде горизонтальной балки и снабжена механизмом ее вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров и связанных с ними приводных клиньев, контактирующих с пазами станины, причем приводные клинья расположены симметрично поперечной оси балки, опертой посредством регулируемых упоров на горизонтально подвижную каретку, а противо (9 положный конец формующего вала установлен в неподвижной опоре с зазором. (Л О) со 00 ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 2134 фр ..

Я i7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3552922 29-33 (22) 15.02.83 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) А. Т. Радченко, A. В. Матвеев и Н. И. Комолов (71) Конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Институте строительства и архитектуры Госстроя БССР (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 591326, кл. В 28 В 21/34, 1976. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ, содержащее приводной формующий вал с беговыми дорожками, один конец которого размещен в установленной на станине неподвижной опоре, а другой — в подвижной, смонтированной

„„SU„„1169823 А на горизонтально подвижной каретке, форму, установленную на беговых дорожках формующего вала, и питатель, отличаюи<ееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, горизонтально подвижная каретка снабжена регулир>емыми по высоте упорами, станина выполнена с горизонтальными пазами, подвижная опора выполнена в виде горизонтальной балки и снабжена механизмом ее вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров и связанных с ними приводных клиньев, контактирующих с пазами станины, причем приводные клинья расположены симметрично поперечной оси балки, опертой посредством регулируемых упоров на горизонтально подвижную каретку, а противоположный конец формующего вала установлен в неподвижной опоре с зазором.

1169823

10

Изобретение относится к устройствам для формования трубчатых изделий из бетонных смесей методом центробежного проката.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство содержит приводной формующий вал 1 с консольной неформующей частью 2, беговыми дорожками 3 и формующей частью 4. Формующий вал 1 установлен на станине 5 в неподвижной опоре 6 и подвижной 7, выполненной на горизонтально подвиж ной вдоль оси вращения приводного формующего вала 1 каретке 8. Устройство также содержит форму 9, установленную на беговых дорожках приводного формующего вала 1, размещенного в ее полости, питатель 10 и привод 11. Неподвижная опора 6 выполнена с вертикальным упором 12, ограничивающим вертикальное перемещение консольной неформующей части 2 формующего вала 1 в нерабочем

его положении. Между консольной неформующей частью 2 и упором 12 неподвижной опоры 6 обеспечен зазор S. Подвижная опора 7 выполнена в виде горизонтальной балки 13 и зафиксирована относительно стоек 14 станины 5 механизмами 15 вертикальных перемещений балки 13, расположенными симметрично ее поперечной оси.

Горизонтально подвижная каретка 8 снабжена регулируемыми по высоте упорами 16, на которые опирается своими кронштейнами 17 горизонтальная балка 13. Механизмы 15 вертикальных перемещений горизонтальной балки 13 выполнены в виде приводных клиньев 18 с рабочей частью 19 и связанных с силовыми цилиндрами 20.

Приводные клинья 18 механизмов 15 контактируют с горизонтальными пазами 21 стоек 14 ст а ни н ы 5.

Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

На приводной формующий вал 1, расположенный консольно в неподвижной опоре 6 и опертый неформующей частью 2 в

45 упор 12, ограничивающий вертикальное перемещение консоли, надвигают форму 9.

Затем перемещают вдоль оси вращения формующего вала 1 горизонтально подвижную каретку 8 с подвижной опорой 7, при этом последняя соединяется с консольным концом формующей части 4 приводного формующего вала 1. После этого включают силовые цилиндры 20 механизмов 15 вертикальных перемещений горизонтальной балки 13. Силовые цилиндры 20 переме. щают горизонтально расположенные в балке 13 симметрично ее оси приводные клинья

18, которые, контактируя своими рабочими частями 19 с пазами 21 стоек 14 станины 5, плавно поднимают подвижную опору 7 с размещенным в ней концом формующей части 4 до горизонтального положения приводного формующего вала 1 и фиксируют подвижную опору 7 относительно стоек 14 станины 5. При этом консольный конец неформующей части 4 отходит от упора 12 и между ними обеспечивается зазор S. После этого форма 9 устанавливается на беговые дорожки 3 формующего вала 1. Питатель 10 вводится внутрь формы 9, включается привод 11 вращения формующего вала 1, и в полость формы 9 подается бетонная смесь, которая за счет центробежных сил распределяется внутри формы 9, затем уплотняется путем обкатки приводным формующим валом 1. По окончании формования привод 11 выключается, а форма 9 приподнимается над приводным формующим валом 1. Включаются силовые цилиндры 20 механизмов 15, которые перемещают приводные клинья 18 из пазов 21 стоек 14 в балку 13 подвижной опоры 7, которая при этом вместе с концом формующей части 4 приводного формующего вала плавно опускается и опирается кронштейнами 17 балки 13 на регулируемые по высоте упоры 16 каретки 8. Одновременно консольный конец неформующей части 2 вала 1 плавно поднимается до упора 12 неподвижной опоры 6, ограничивающего дальнейшее перемещение указанной консоли 2.

Горизонтально подвижная каретка 8 перемещается вдоль оси формования, после чего форма 9 с отформованным изделием выводится за пределы устройства на дальнейшую обработку в соответствии с технологическим процессом.

1169823

1169823 арам/г 9

i4

Составитель .!. Карнеткипа

Редактор К. Во ло гну к Тсхред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 4657/14 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, 7К вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проек1ная, 4