Разъединитель

 

1. РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ, содержащий неподвижные контакты, подвижный нож, изоляционную тягу и кулачковое устройство, о тли ч ающийс я тем, что, с целью повыпения надежности работы, он снабжен дополнительно введенными копиром и упором, установленным на неподвижном контакте . (Л с ,/У у

СО03 СОВЕТСКИХ

%ИВОЮ

РЕСПУБЛИН (!9) (! !) (s!)4 Н 01 H 31 ОО

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " юг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3670016/24-07 (22) 09.12.83 (46) 30 ° 07.85. Бюл. В 28 (72) В.Н.Федоров (7I) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по высоковольтной аппаратуре Великолукского завода высоковольтной а!!паратуры (53) 621.524.328 (088.8) (56) Афанасьев В.В., Якунин Э.Н.

Разъединители., Энергия, 1979, с. 59, рис. 2-9.

Авторское свидетельство СССР

У 299883, кл. Н 01 Н 31/28, 1969. (54) (57) 1 . РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ, содержащий неподвижные контакты, подвижный нож, изоляционную тягу и кулачковое устройство, отличающийся тем, что, с целью повыпения надежности работы, он снабжен дополнительно введенными копиром и упором, установленным на неподвижном контакте.

1170524

2. Разъединитель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что копир выполнен в виде ролика, а упор — в виде уголка.

3. Разъединитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным фиксирую- щим механизмом.

Изобретение относится к электротехнике, конкретно к высоковольтным разъединителям.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен разъединитель во включенном положении, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — положение кулачков кулачкового устройства во включенном состоянии, на фиг. 4 — то же, в отключенном состоянии, на фиг. 5 — положение внутриполюсного механизма в момент завершения процесса снятия контактного нажатия, на фиг.6— промежуточное положение при отключении разъединителя, на фиг. 7— отключенное положение разъединителя; на фиг. 8 — вариант. разъединителя без защелки, с упором в виде ролика и с копиром в виде рычага с криволинейной поверхностью.

Разъединитель (фиг.1) состоит иэ основания 1 с установленными на нем опорными изоляторами 2, иа которых закреплена контактная система. Контактная система включает в себя два подвижных контакта 3 и подвижный нож

4, состоящий из двух параллельных пластин, вращающихся вокруг оси 5.

Посредством изоляционной тяги 6 усилие от привода передается подвижному ножу и кулачковому устройству.

Подвижный и неподвижный кулачки кулачкового устройства размещены на оси 7 (обязательно) и на оси 5 (при необходимости). Подвижные кулачки приводятся во вращение от тяги 6 с помощью рычагов 8 и 9 и промежуточной тяги 10.

4. Разъединитель по пп. 1-3, отличающийся .тем, что фиксатор выполнен в виде коромысла.

5. Разъединитель по пп. 1-4, отличающийся тем, что на плечах коромысла установлены дополнительно введенные подшипники в виде роликов.

Подвижные 11 и неподвижные 12 кулачки выполнены в виде цилиндров, лобовые поверхности которых имеют наклонные участки, как показано на фиг. З-.и 4. Высота наклонных участков кулачков выбрана такой, что суммарная длина кулачков в положении

"Включено" меньше ширины неподвижного контакта 3, а в положении "Отклю10 чено" — больше ширины неподвижного контакта 3, Своевременность снятия и восстановления контактного нажатия обеспечиваются с помощью копира 13, уста15 новленного на тяге 10 (фиг.1), упора

14 и защелки. Защелка выполнена на базе коромь1сла 15 и приводится во вращение пружиной 16 и упором 17.

Коромысло 15 имеет два плеча с под20 шипниками 18, одно из которых, входя в паэ (или выступ) на тяге 10, препятствует восстановлению контактного давления в промежуточных положениях подвижного контактного ножа. Второе

25 плечо коромысла 15 предназначено для освобождения защелки при включении разъединителя.

Для уменьшения распирающих опорные изоляторы 2 усилий взаимодействия копира и упора при включении паз на тяге 10 выполнен наклонной формы, причем угол наклона опорной плоскости паза выбран близким или равным углу между тягой 10 и коромыслом 15 в положении, когда коромысло блокирует движение тяги.

Контактное нажатие обеспечивается пружинами 19, установленными на оси 7.

Разъединитель работает следующим образом.

1170524

10

55 з

Отключение разъединителя осуществляется движением тяги 6 вверх.

Так как движение ножей вверх невозможно (этому препятствует копир

13, находящийся во включенном положении под упором 14), то это приводит только к повороту рычагов 8 и 9 вокруг своих осей и движению тяги 10 влево. Так как рычаг 9 жестко связан с кулачком 11 (фиг.3), то вращение рычага 9 влево приводит к набеганию подвижного кулачка на неподвижный и их скольжению по наклонным плоскостям и разжиманию пластин подвижного ножа 4. При этом кулачки воспринимают на себя усилия контактного нажатия пружин

19 и обеспечивают необходимый для отключения ножа зазор между подвижным ножом 4 и неподвижным контактом

3. Процесс снятия контактного нажатия завершается выходом контакта кулачков на плоскости, перпендикулярные осям кулачков (фиг.4). ЭтОт выход осуществляется раньше, чем копир 13 выйдет из-под упора 14.

Положение внутриполюсного механизма . на момент завершения процесса снятия контактного нажатия показано на фиг. 5.

При дальнейшем движении тяги 6 вверх происходит дополнительный поворот рычагов 8 и 9 против часовой стрелки и копир 13 выходит из-под упора 14. Под действием усилия привода (или собственных масс подвижных частей при установке разъединителя вертикально или основанием вверх) подвижный нож 4 разъединителя также начинает поворачиваться против часовой стрелки вокруг оси 5. С этого момента начинается собственно отключение разъединителя. По мере движения ножа 4, а следовательно, и коромысла 15 вверх последнее начинает отходить от упора 17 и под действием пружины 16 поворачиваться по часовой стрелке вокруг оси 7.

Поворот происходит до тех пор, пока коромысло своим плечом не войдет в паз на тяге 10 как показано на фиг. 6. Одновременно с поворотом коромысла происходит скольжение копира 13 по вертикальной стенке упора 14, что препятствует случайному движению тяги 10 вправо и обеспечивает надежное вхождение плеча коромысла 15 в паз на тяге 10.

4

Последующее движение ножа вверх вызывает появление зазора между упором и копиром, что уже не представляет опасности для механизма разъединителя, поскольку защелка блокирует любое случайное или преднамеренное вращение рычагов 8 и 9 по часовой стрелке и преждевременное восстановление контактного нажатия ° Полностью отключенное положение разъединителя показано на фиг, ?.

Включение разъединителя происходит в обратном порядке. До момента касания копира с уголком (фиг.6) внутриполюсный механизм заблокирован.

Поспе касания копиром упора копир прокатывается по упору и отжимает тягу 10 влево. При этом коромысло частично или полностью освобождается от усилий, передаваемых на контактную систему от привода, и подготавливается к повороту против часовой стрелки. Поворот коромысла происходит с момента, когда его правое плечо коснется упора 1?. Упоры 14 и 17 установлены по высоте таким образом, что переход копира с вертикальной плоскости упора 14 на горизонтальную происходит не ранее момента выхода левого плеча коромысла 15 из nasa на тяге 10 ° После того, как копир

13 выйдет на горизонтальную поверхность упора 14 и прекратится движение ножей, движение тяги 6 вниз приведет к повороту рычагов 8 и 9 по часовой стрелке. При этом кулачки

11 и 12 перейдут в положение "Включено" и освободят пластины ножа 4 от распирающего воздействия. Пружины

19 прижмут нож 4 к неподвижному контактч и обеспечат включенное положение разъединителя.

Разъединитель на фиг. 8 отличается от разъединителя на фиг. 1 отсутс вием защелки и формой копира и упора.

В качестве упора применен ролик, а в качестве копира — рычаг с криволинейной поверхностью. Работа разъединителя на фиг. 8 аналогична работе разъединителя на фиг. 1. Длина и кривизна копира определяются возможным углом поворота кулачков при случайном переходе кулачков в положение

"Включено" и допустимыми распирающими усилиями, возникающими в разъединителе при его включении.

1170524

"Вкпючено"

Отключим*

Изобретение позволяет значительно! упростить конструкцию внутриполюсного механизма, уменьшить количество регулировок с двух (у прототипа) до одной, осуществляемой перемещением копира 13 вдоль продольной оси полюса, и, тем самым, повысить надежность разъединителя.

1170524

4Ьс.б

Составитель Ю.Торшин

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Матряшова Корректор А.Тяско

Заказ 4710/49 Тирам 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4