Поршневой компрессор

 

ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР по авт. св. № 802605, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, во всасывающем канале стенки поршня со стороны демпферной камеры размещен дополнительный обратный клапан. (Л со о О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1173064 (5ц4 F 04 В 37/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 802605 (21) 3706377/25-06 (22) 01.03.84 (46) 15.08.85. Бюл. № 30 (72) И. Н. Тюнин (53) 621.512 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802605, кл. F 04 В 37/16, 1979. (54) (57) ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР по авт. св. № 802605, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, во всасывающем канале стенки поршня со стороны демпферной камеры размещен дополнительный обратный клапан.

1173064

Составитель В. Кряковкин

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 586 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП,«Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш

Заказ 5028/31

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к конструкциям поршневых компрессоров с устройствами для исключения мертвого пространства, и является дополнительным к авт. св. Ка 802605.

Целью изобретения является повышение производительности.

На чертеже представлена схема компрессора.

Поршневой компрессор содержит цилиндр 1 с всасывающим и нагнетательным клапанами 2 и 3 и установленный в нем с образованием камеры 4 сжатия поршень 5 с внутренней полостью, в которой установлен с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра 1 подпружиненный диск 6, разделяющий полость поршня 5 на пружинную и демпферную камеры 7 и 8, а в стенке поршня 5 выполнены всасывающий и нагнетательный каналы 9 и 10 с размещенными в них соответствующими клапанами 11 и 12, сообщающими демпферную камеру 8 с камерой 4 сжатия, причем во всасывающем канале 9 стенки поршня 5 со стороны демпферной камеры 8 размещен дополнительный обратный клапан 13.

Компрессор работает следующим образом.

При ходе поршня 5 вверх газ в камере 4 сжимается и происходит его нагнетание через клапан 3. Когда поршень 5 доходит до верхней «мертвой» точки диск 6 под действием сил инерции движется вверх, клапан 11 открывается и газ из «мертвого пространства» всасывается в канал 9 и далее в демпферную камеру 8. При ходе поршня 5 вниз диск 6 продолжает двигаться вверх, отсасывая воздух из «мертвого пространства». Дальнейший ход поршня 5 вниз приводит к движению вниз диска 6 и при достижении нижней «мертвой точки» поршнем 5 газ из демпферной камеры через канал 10 и клапан 12 нагнетается в камеру 4 сжатия.

После этого цикл повторяется.

Обратный клапан 13 препятствует попаданию газа из демпферной камеры 8 в канал 9 при его нагнетании через канал 10, что способствует более полному удалению газа из демпферной камеры, соответственно, и из «мертвого пространства», а следовательно, производительность компрессора увеличивается.

Поршневой компрессор Поршневой компрессор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции поршневых компрессоров (ПК), используемых для сжатия газообразной среды или для получения вакуума

Изобретение относится к поршневым компрессорам

Изобретение относится к пневматическим системам, а именно к устройствам, создающим высокое давление воздуха или газа в магистрали, и может быть использовано в метрологических целях для питания средств контроля и измерения давления. Насос содержит корпус 1, рабочую камеру 2, образованную поршнем 3 меньшего диаметра и цилиндром 4. Рабочая камера 5 образована поршнем 6 большего диаметра и цилиндром 7. Камеры 2 и 5 разделены между собой клапанным узлом 8 с впускным клапаном 9 и выпускным клапаном 10, связанными соответственно с системой подачи газа и системой потребления давления газа. Поршни 3 и 6 размещены на противоположных концах штока 11. В клапанном узле 8 выполнено продольное осевое отверстие 12 для перемещения штока 11. В сужении осевого отверстия 12 размещено уплотнительное эластичное кольцо 13, герметизирующее камеру 2 и камеру 5 относительно друг друга. На конце штока 11 со стороны поршня 3 имеется перепускной канал 14. Упрощается конструкция при обеспечении высокого выходного давления, повышается надежность и снижается стоимость. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх