Теплообменник вращающейся печи

 

ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий расположенные параллельно оси печи полые замкнутые элементы с загрузочными и разгрузочными течками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена за счет уменьшения пылевыноса, загрузочные и разгрузочные течки выполнены в виде полых замкнутых элементов , прикрепленных к основным полым элементам с обеих сторон под углом 15-75° к их осям, причем свободные торцы течек расположены в плоскости , перпендикулярной оси печи. 7 в S Фив.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I!) (51)4 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648809/29-33 . (22) 03.10.83 (46) 15.08.85. Бюл. Н- 30 (72) В.А. Чурюмов (53) 666.94.04 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1038774, кл. F 27 В 7/16, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 996821, кл. F 27 В 7/16, 1981 (прототип). (54) (57) ТЕПЛООБИЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, содержащий расположенные параллельно оси печи полые замкнутые элементы с загрузочными и разгрузочными течками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена за счет уменьшения пылевыноса, загрузочные и разгрузочные течки выполнены в виде полых замкнутых элементов, прикрепленных к основным полым элементам с обеих сторон под углом

15-75 к их осям, причем свободные о торцы течек расположены в плоскости, перпендикулярной оси печи.

1 1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена за счет уменьшения пылеуноса.

На фиг. 1 показана печь с одним полым элементом, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг ° 1.

Внутри печи 1 параллельно ее оси расположены основные полые замкнутые элементы 2, с загрузочного конца которых расположены под углом к их оси полые элементы, выполняющие роль загрузочных течек 3, а со стороны разгрузки — полые элементы, выполняющие роль разгрузочных течек 4..

Вместо цилиндрических полых элементов 2 могут быть установлены конические полые элементы 5 расширенным концом в сторону холодного конца печи 1.

В этом случае загрузочная течка

6 расположена со стороны горячего конца печи 1, а разгрузочная течка 7 — со стороны холодного конца.

Торцы течек 3, 4, 6, 7 расположены в плоскости, перпендикулярной оси печи 1.

Порые элементы 2 и 5 крепят к корпусу печи 1 при помощи элементов крепления 8, которые на чертеже выполнены в виде подпорных колец, но могут бь1ть выполнены и в виде обычных кронштейнов;

Внутри полых элементов 2 и 5 могут быть закреплены очистные элементы, например цепи 9.

Диаметр, количество и длину полых элементов 2 и 5 определяют тепловым расчетом.

Конусность элемента 5 определяют оасчетом из условия перемещения

173142 2 в нем материала в сторону холодного конца печи 1.

Размеры течек 3, 4, 6 и 7 определяют конструктивно в зависимости от соответствующих присоединительных размеров элементов 2 и 5.

Расстояние полых элементов 2 и 5 от корпуса печи 1 определяют расче— том из условия прохода всего мате10 риала в зазоре между ними и печью 1 для исключения пыпения.

Наклон течек 3, 4, 6, 7 к оси печи 1 берут от 15 до 75 (если о меньше 15, то получатся очень

15 длинные течки 3, 4, 6, 7, а если о больше 75, то сечение течек 3, 4, 6, 7, перпендикулярное осн печи 1, будет очень малым, что приведет к большому аэродинамическому сопро20 тивлению, а следовательно, малому количеству проходящих внутри элементов 2 и 5 газов.

Остальные размеры деталей определяют конструктивно и проверяют

25 на прочность. Конусные полые элементы 5 применяют при очень текущем материале, когда для улучшения теплообмена .его надо частично направлять на рециркуляцию. щ Теплообменник работает следующим образом.

При вращении печи 1 материал через загрузочные течки 3 и 6 поступает в полые элементы 2 и 5, движется по ним с подъемом и пересыпанием и соприкасается с просасываемыми через них горячими газами, чему способствует расположение торцов течек

3, 4, 6, 7 в плоскости, перпендикулярной оси печи 1.

Затем, материал через точки 4 и 7 в нижнем положении высыпается в слой материала в печи 1. Цепи 9 очищают элементы 2 и 5 и течки 3, 4, 6, 7 от налипшего материала.

1173142

Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Заказ 5035/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Петрова

Редактор В.Ковтун Техред- А.Ач Корректор И.Эрдейи