Способ приведения в рабочее состояние кислотной свинцовой аккумуляторной батареи

 

СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ В РАБОЧЕЕСОСТОЯНИЕ КИСЛОТНОЙ СВИНЦОВОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ путем ее электрохимической поляризации асимметричным током, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат электроэнергии , батарею поляризуют асимметричным током с временем протекания в прямом направлении 12-14 с и величиной, равной 0,3-0,35 от ее номинальной емкости (Сн), и с временем протекания в обратном направлении 2-3 с и величиной тока, равной

(я)1 H 01 И 10/44 СЕСЕВгр

ll ""-

n,.„.„„, 13 йЛЕЩЕ д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ILRTOPCNGMY СЩ ДО ВЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3363555/24-07 (22) 11.12.81 (46) 15.08.85. Бюл. Ф 30 (72) Х.К.Явруян, Ф.И. Кукоз и В.Г.Чернов (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и

Ростовский институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 621. 355 ° 16 (088. 8) (56) Дасоян И.А. Современная теория свинцового аккумулятора. Л.: Энергия, 1975, с. 287.

Авторское свидетельство СССР

9 396761, кл. H 01 M 10/44, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 372599, кл. Н 01 М 10/54, 1971.

ÄÄSUÄÄ) 173468 (54) (57) СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ В РАБОЧЕЕ.

СОСТОЯНИЕ КИСЛОТНОЙ СВИНЦОВОЙ АККУМУ

ЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ путем ее злектрохимической поляризации асимметричным током, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат электроэнергии, батарею поляризуют асимметричным током с временем протекания в прямом направлении 12-14 с и величиной, равной 0,3-0,35 от ее номинальной емкости (Сн), и с временем протекания в обратном направлении

2-3 с н величиной тока, равной (О, 15-0, 17) Сн.

1173468

20

Предлагаемый

Опыт ¹

Опыт №

47,0

25,0

48,2

24,0

47,5

25,2

48,3

24,7

49,0

24,9

50 0

25,0

Изобретение относится к электротехнике, в частности касается проблемы приведения в рабочее состояние кислотных свинцовых аккумуляторов стационарного типа.

Цель изобретения — снижение затрат электроэнергии при приведении кислотных аккумуляторных батарей в рабочее состояние.

При осуществлении предлагаемого способа электроды испытуемых батарей подвергают поляризации асимметричным током с временем и величиной в прямом направлении 12-14 с и 0,30,35 от ее номинальной емкости (Сн) соответственно, в обратном направлении время протекания тока составляет 2-3 с, а величина (0,.150,,17)Сн.

Пример. Восстанавливали работоспособность аккумуляторных батарей типа СК-2 емкостью 72 А/ч с засульфатированными электродами (объектом испытания являлись новые незаряженные батареи СК-2. Активная

Время десульфатации, с

Как видно из таблицы, применение предлагаемого способа десульфатации кислотных свинцовых батарей по сравне- у нию с известным позволяет сократить затраты времени в 1,5-2 раза.

Выбор величины тока 0,3-, 0,35 и

О, 15-0, 17 от номинальной емкости десульфатируемой батареи в прямом и обратном направлениях соответственно, время протекания тока 12-14 с и 2-3 с в ппямом и обратном направлениях сомасса незаряженных батарей того типа после пропитки состоит преимущест;венно из сульфата свинца, обладающего слабой электрохиьической активностью при заряде стандартным режимом, т. е. электроды таких батарей являются засульфатированными. После пропитки пластин электролитом плотностью 1,2 г/смз в течение четырех часов батареи были разделены на две группы. Батареи первой группы десульфатировали по предлагаемому способу путем поляризации их электродов асимметричным током. Время протекания тока в прямом направлении составляло

13 с, в обратном — 2 с. Величина тока в прямом направлении составляла

24А, в обратном — 12А. Для получения сравнительных данных батареи второй группы восстанавливали согласно известному способу.

Результаты по восстановлению работоспособности батареи предлагаемым и контрольным способами приведены .в таблице.

Время десульфатации, с ответственно, обусловлен тем, что при варьировании перечисленными величинами полное восстановление работоспособности при отсутствии снижения качества восстанавливаемых батарей и минимальном времени восстановления наблюдается при значениях последних в указанных пределах.

Предлагаемый способ позволяет сократить процесс десульфатации в 1,52 раза.