Устройство для изготовления колец из бетонных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ , содержащее опертую на основание посредством направляющих подпружиненную траверсу, установленные концентрично вибросердечнику форму и разделительные перегородки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено установленным над формой и связанным с вибросердечником реверсивно-приводным коромыслом с криволинейными пазами и скребками, верхний торец йибросердечника выполнен с кольцевой площадкой , причем каждый скребок связан с коромыслом одним концом шарнирно, а другим - посредством пальца, размещенного в криволинейном пазу, а подпружиненная траверса установлена над реверсивноприводным коромыслом. (Л ю со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)4 В 28 В 21/14

OC_#_eesSkg

13 „„"„"„,„,"„„„и

®МЮЭЗВ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666828/29-33 (22) 29.11.83 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) В. Д. Досюк, Е. А. Купров, Г. И. Кузь-. мич, А. В. Андрейченко и А. Ф. Тупиков (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (53) 666.97.033.17 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1080983, кл. В 28 В 21/14, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕй, содержащее опертую на основание посредством направляющих подпружиненÄÄSUÄÄ 1174273 A ную траверсу, установленные концентрично вибросердечнику форму и разделительные перегородки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленным над формой и связанным с вибросердечником реверсивно-приводным коромыслом с криволинейными пазами и скребками, верхний торец вибросердечника выполнен с кольцевой площадкой, причем каждый скребок связан с коромыслом одним концом шарнирно, а другим — посредством пальца, размещенного в криволинейном пазу, а подпружиненная траверса установлена над реверсивноприводным коромыслом.

1174273

Изобретение относится к оборудованию для производства бетонных изделий, в частности колец для колодцев и цилиндрических сооружений.

Цель изобретения — повышение производительности. ,. "На фиг. 1" поктазано устройство, общий

Юид; йца фиЕ 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид Сверху в момент удит Вйя лишней смесжв". I

Устройство сестоит „из основания 1, на котором з ны фибровозбудитель 2, опоры «7 онцентрически установлены съемные вибросердечник 4, разделительные перегородки 5 и форма 6. На опорах посредством стопоров 7 закреплена подпружиненная траверса 8 на направляющих 9, на которой смонтированы реверсивный привод

10 с ведущим валом 11 и имеются ползуны 12 для крепления формы 6. На валу 11 закреплено реверсивно-приводное коромысло 13, которое оснащено скребками 14, за- 2О крепленными на концах траверсы посредством шарниров 15 и с возможностью ограниченного поворота над торцами сердечника и разделительных перегородок, при этом для ограничения поворота скребков на коромысле имеются криволинейные пазы 16, а на скребках закреплены пальцы 17, входящие в пазы. На верхнем торце сердечника выполнена кольцевая площадка 18 для сбора остатка смеси 19 и имеется цилиндрический корпус 20 для крепления конца 21 вала 11.

Устройство работает следующим образом.

Бетонную смесь заполняют в кольцевые пространства между формой 6, разделитель- З5 ными перегородками 5 и вибросердечником

4, в результате чего образуются кольца.

Затем включают вибровозбудитель 2 и привод 10 по стрелке «Вперед», в результате чего смесь уплотняется, а скребки 14, пере- 4р мещаясь по окружности над торцами колец (изделий), будут производить разравнивание смеси и сдвигать остаток 19 смеси, при этом пружины плотно прижимают форму к основанию, а конец 21 вала 11 обеспечивает точное положение скребков относитель" но торцов сердечника 4 и разделительных перегородок 5, что обеспечивает точное формирование торцов изделий. После окончания уплотнения реверсивный привод переключают в противоположную сторону вращения по стрелке «Назад» в результате чего скребки 14 повернутся вокруг шарниров 15, т.е. концы скребков сместятся с зоны, расположенной над кольцевой площадкой 18, а угол атаки скребков будет направлен к центру вращения. При таком положении скребков оставшаяся над изделиями смесь 19 начнет смещаться на кольцевую площадку 18, а скребки произведут заглаживание торцов изделий, при этом жесткое закрепление траверсы 8 на опорах, закрепленных на основании, будет передавать колебательные движения на скребки, что обеспечивает выделение цементного молока под скребками, следовательно, обеспечивает высокое качество заглаживаемых торцов изделий.

После полного смещения остатка смеси на кольцевую площадку отключают привод

10 и возбудитель 2 колебаний и освобождают траверсу 8 от стопоров 7. Затем траверсу 8 посредством грузоподъемных механизмов поднимают вверх, при этом конец 21 вала 11 и ползуны 12 поднимают вверх соответственно сердечник и форму. После чего готовые кольца с разделительными стенками, как единый кольцевой блок, транспортируют на пост полной распалубки или же в камеру тепловлажвостной обработки.

Затем на основание устанавливают следующую партию разделительных стенок и путем опускания траверсы 8 устанавливают сердечник и форму с последующим закреплением траверсы на опорах 3. После чего путем включения привода 10 «Вперед» оставшуюся на кольцевой площадке смесь сдвигают в полость для образования колец, и процесс повторяют, при этом цилиндрическая поверхность корпуса 20 исключает задержание смеси на кольцевой поверхности.

1174273

Фиг.3

Составитель Л. Карпеткина

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5115/17 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4