Рабочий орган илососной машины

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ИЛОСОСНОЙ МАШЙНБ1, содержащий вакуумную систему, составной трубопровод с концевым патрубком и кольцевыми обоймами в количестве не менее двух, в каждой из которы.х выполнены распределительные камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины, каждая кольцевая обойма выполнена в виде неподвижно установленной на концевом патрубке втулки и рабочей головки с двумя группами сопл, первая из которых направлена вдоль оси трубопровода в сторону нижнего торцового среза, а вторая - по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и в сторону , противоположную направлению сопл первой группы. (Л 4 сд 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 E 03 Г 7ло

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 f (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3649626 23-26 (22) 05.10.83 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) О. В. Мельниченко, В. А. Фурсов и В. Н. Тищенко (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 628.512 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1273441, кл. 85 е 2, 1969. (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ИЛОСОСНОЙ

МАШИНЫ, содержащий вакуумную систему, составной трубопровод с концевым патрубÄ.,SUÄÄ1174535 A ком и кольцевыми обоймами в количестве не менее двух, в каждой из которых выполнены распределительные камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины, каждая кольцевая обойма выполнена в виде неподвижно установленной на концевом патрубке втулки и рабочей головки с двумя группами сопл, первая из которых направлена вдоль оси трубопровода в сторону нижнего торцового среза, а вторая — по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и в сторону, противоположную направлению сопл первой группы.

1174535

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, а более конкретно к илососным машинам, и может быть использовано для очистки водоприемных и смотровых колодцев в системах поверхностного водоотвода, а также различных отстойников от грязевых и иловых осадков.

Цель изобретения — повышение производительности машины.

На фиг. 1 представлен рабочий орган илососной машины, общий вид; на фиг. 2— кольцевая обойма; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6— разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 — разрыхлитель.

Рабочий орган илососной машины состоит из кольцевого патрубка 1, в нижней части которого расположены кольцевые обоймы 2 и 3, число которых зависит от толщины слоя разрабатываемого осадка. Обоймы состоят из неподвижной втулки 4 и рабочей головки 5, установленной с возможностью осевого вращения.

В каждой кольцевой обойме выполнена распределительная камера 6, соединенная с группой сопл 7 и 8, причем сопла 7 направлены вдоль оси трубопровода в сторону нижнего торцового среза, а сопла 8 — по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и в сторону, противоположную направлению сопл 7. В вертикальной плоскости угол между осью сопл 8 и проекцией оси рабочего органа на эту плоскость составляет 90 и менее (фиг. 4 и 5). Сопла второй группы направлены по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и под разными углами к ней, а симметрично расположенные сопла направлены в противоположные стороны.

Концевой патрубок 1 соединен с трубопроводом 9 и находится на поверхности осадка 10. К нему присоединен трубопровод

11 для подвода реагента.

Рабочий орган машины работает следующим образом.

При очистке колодцев и отстойников с уплотняющимся осадком концевой патрубок

1 трубопровода 9 илососной машины опускают на поверхность осадка 10. Посредством трубопровода 11 в распределительную камеру 6 подают под давлением рабочий реагент.

Из распределительной камеры 6 рабочий реагент поступает к соплам 7 и 8. Сопла 7 служат только для гидродинамического рыхления осадка в зоне 12 (фиг. 7), а сопла 8 — для разрыхления осадка 10 в зоне 13 и для создания реактивного вращающего момента, приводящего в движение ра20 бочую головку 5. Расход рабочего реагента подбирается таким, чтоб обеспечить достижение подвижности осадка и поступление его в всасывающий трубопровод, а также получение вращательного момента рабочей головки 5.

Объем разрыхляемого осадка при вращающейся рабочей головке 5 представляет собой кольцевой элемент с поперечным сечением кольца, равным сумме площадей зон 12 и 13.

Использование предлагаемого рабочего органа позволяет повысить производительность машины за счет увеличения в 2 — 3 раза объема разрыхляемого ила по сравнению с известными устройствами. При этом расход рабочего реагента на единицу объема разрыхляемого осадка снижается на 30 — 40%.

1174535

Фиг, E

Составитель В. Хлыстунов

Ре да к то р И. Де р ба к Техред И. Верес Корректор В. Сининкая

Заказ 5149/30 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4