Весовой дозатор непрерывного действия

 

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ содержащий питатель с 1фиводом, установленный под эагрузочным бункером, первый регулятор, один из входов которого соединен с задатчиком расхода массы материала, а другой - с выходом сумматора с масштабирумцими входами, весоизмерительный транспортер с силоизмерительным преобразователем и с электродвигателем , подключенным к источнику напряжения переменного тока, преобразователь частоты в напряжение, вход которого соединен с выходом источника напряжения переменного тока, а выход - с одним из входов сумматора , другой вход которого соединен с выходом силоизмерительного преобразователя , отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет уменьшения влияния методических ошибок измерения весоизмерительного транспортера, в него введены датчик давления потока сыпучего материала, содержащий силоизмерительный преобразователь, и второй регулятор с двумд входами, -ОДИН из которых соединен с выходом силоизмерительного преобразователя датчика давления, а другой - с выходом первого регулятора, при зтом выход второго регулятора соединен с Vl приводом питателя. 4; а: со

СООЗ СОВЕТСНИХ

Ф

РЕСПУБЛИК . (!9) (! !) 15Ц4С 01 G 1016

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР (21) 37? 6842/24-10 ° (22) 26.01.84 (46) 23.08.85. Бюл.У 31 (72) С.Н.Прямухин, Н.Т.Лагоша!.

В.Н.Пачушкин и О;В.Измайлов (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Стройдеталь". (53) 681.268 (088,8) (56) Орлов С.П. Автоматические весовые дозаторы .непрерывного дейст" вия. - Обзор зарубежных конструкций, М., ОНХИприбор, 1967, с,13, " Авторское свидетельство СССР

?! 951082, кл. G 01 G 11/16, 1982

\ (54) (57) ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНО РО ДЕЙСТВИЯ содержащий питатель с приводом, установленный под загру зочным бунКером, первый регулятор, один иэ входов которого .соединен с эадатчиком расхода массы материала, а другой - с выходом сумматора с масштабирующими входами, весоизмерительный транспортер с силоиэмерительным преобразователем и с электродвигателем, подключенным к источнику напряжения переменного тока, преобразователь частоты в напряжение, вход которого соединен с выходом источник а напряжения пе ременного тока, а выход — с одним иэ входов сумматора, другой вход которого соединен с выходом силоизмерительного преобразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности доэирования за счет уменьшения влияния методических ошибок измерения весоизмерительного транспортера, в него введены датчик давления потока сыпучего материала, содержащий силоизмерительный преобразователь, и второй регулятор с двумя входами, один из которых соединен с выходом силоизмерительного преобразователя датчика давления, а другой — с выходом первого регулятора, при этом выход второго регулятора соединен с приводом питателя.

))74769

Изобретение. относится к весоизмерительной технике и может Г>ыть исполь. зовано при непрерывном весовом доэировании сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является повышение точности доэирования, за счет уменьшения влияния методических ошибок измерения весоиэмерительного транспортера. !О

На чертеже показана функциональная схема весового доэатора непрерыв. ного действия.

Дозатор содержит эагруэрчный бункер 1, установленный над питателем 2,!5 датчик 3 давления потока сыпучего материала с силоизмерительным преобразователем 4, первый регулятор 5, привод 6 питателя 2, весоизмерительный транспортер 7 с силоиэмеритель- 20 ным преобразователем 8 и электродвигателем 9, источник 10 напряжения переменного тока, преобразователь 11 частоты в напряжение, сумMQTop )2 с масштабирующйми входа- 25 ми, второй регулятор 13 и эадатчик !4 расхода массы.

Дозатор работает следующим образом, Сигнал с выхода задатчика 14 расхода материала через один из входов регулятора 5 передается на один из входов регулятора 13, сигнал е выхода которого подается на вход привода 6 питателя 2, который преобразует этот сигнал в скорость движения ленты питателя. Дозируемый материал по ленте питателя на датчик 3 давления потока сыпучего материала, представляющего собой плас40 тину, связанную посредством рычага с силоизмерительным преобразователем 4, сигнал с которого. подается на один иэ входов регулятора 13.

С датчика 3 давления потока сыпуче45 го материала дозируемый материал ссыпается на весоизмерительный транспортер 7. Сигнал .с силоизмерительного преобразователя.8, пропорциональный силе тяжести массы материа50 ла, усредненной по длине ленты транспортера, подается через сумматор 12 на другой вход регулятора 5, где он сравнивается с сигналом задатчика 14

)и с xoJI а мат((риала, Си J и «л с выхода р(ГYJIHT0))3 ) JJ кяч(c1 ве (игllалл управления подается иа один из входов регулятора 1 3, выходной сигнал которого подается на привод иитателя 2, что обеспечивает равенство фактиче ского расхода массы HB выходе питателя 2 заданному значению расхо— да массы на эадатчике 14 °

При отклонении частоты источника 10 напряжения переменного тока от нормального значения сигнал с выхода преобразователя I) частоты изменяется таким образом, что будучи поданным через сумматор 12 на вход регулятора 5, он обеспечивает исключение, возникновения ошибок доэирования, возникающих за счет изменения скорости вращения электродвигателя 9 весоизмерительного транс— портера 7 при измерении частоты источника 10 питания.

В случае появления отклонения ве; личины расхода сыпучего материала от заданной в первую очередь изменяется величина давления потока сыпучего материала, и с выхода силоизмерительного преобразователя 4 на вход регулятора 13 поступает сигнал, пропорциональный возникшему отклонению расхода. Регулятор 13 вырабатывает управляющее. воздействие на привод 6 питателя 2, которое устраняет возникшее отклонение расхода массы, что обеспечивает практически неизменное значение нагрузки на весоизмерительном транспортере 7 и уменьшение ошибок дозирования, обусловленных мето-, дическими ошибками весоизмерительного транспортера 7.

При значительных изменениях параметров сыпучего материала или быстрой перестройке задания расхода массы материала изменяются сигналы, снимаемые с выходов силоизмерительных преобразователей 4 и 8, а также изменяются сигналы на выходах регуляторов таким образом, что сигнал, снимае-. мый с выхода сумматора 12, становится равным сигналу, снимаемому с Bblxo да задатчика 14, что обеспечивает равенство фактического расхода массы материала заданному значению.

) 174769

Составитель А.Ерошкин

Редактор О,Юрковецкая Техред А.Ач

Корректор М.Самборская

Подписное.

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 51 72/42 Тираж 703

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д,4/5 а

Весовой дозатор непрерывного действия Весовой дозатор непрерывного действия Весовой дозатор непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет по высить точность

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность взвешивания за счет измерений в моменты остановки ленты конвейера

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к градуировке конвейерных весов

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройству конвейерных весов,предназначенных для работы в условиях взвешивания материала с широким диапазоном колебаний линейной плотности

Изобретения относятся к области весоизмерительной техники, в частности к весоизмерительному устройству для использования в ленточном конвейере и способу взвешивания. Устройство включает в себя комплект буферных несущих роликов, предусмотренный между первой и второй весовыми рамами взвешивания ленты. Объемный весовой бункер предусмотрен над комплектом буферных несущих роликов. Перемещающий конвейер выполнен над объемным весовым бункером. Первая и вторая весовые рамы взвешивания ленты, объемный весовой бункер, определитель исходной точки и измеритель скорости соединены с инструментом управления взвешиванием посредством кабелей. Совокупные веса сыпучих материалов, передаваемых каждой из первой и второй весовых рам взвешивания ленты, скорректированный вес сыпучих материалов в объемном весовом бункере и нулевая точка в длине конвейерной ленты, определенная определителем исходной точки, отображаются на инструменте управления взвешиванием. Технический результат заключается в повышении точности измерений за проведения калибровки устройства в реальном времени. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх