Круглый вращающийся резец

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 370754) /25-08 .(22) 07.03. 84 (46) 30.08.85". Бюл. В 32 (72) E.М. Ершов и С.Е. Титова (71) Ленинградский ордена Ленина . и ордена Красного Знамени механический институт (53) 621.9 ° 025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

9 266514, кл..В 23 В 27/12., 1969. (54)(57) КРУГЛЫИ ВРАЩА)(ЩИИСЯ РЕЗЕЦ-) состоящий иэ державки и режущего (51)4 В 23 В 27/12//В 23 В 27/22 элемента, установленного в державке на осн с возможностью вращения.и содержащего верхнее и нижнее .основания и боковую поверхность, выполненную в форме однополостного гиперболоида вращения, о т л и ч аю шийся тем, что, с пелью улучшения дробления стружки; на боковой поверхности режущего элемента выполнены режущие зубья, располвкенные наклонно к прямолинейной образующей укаэанной боковой поверх.— ности.

1175613

Изобретение относится к металлообработке;

Целью изобретения является дробление стружки за счет ее деления между режущими зубьями, выполненными. .наклонно к прямолинейной образующей боковой поверхности режущего элемента круглого резца, имеющей форму однополостного гиперболоида вращения, причем увеличение суммарной, 10 длины режущих зубьев приводит также к увеличению стойкости режущего элемента.

««

На фиг.1 показана схема установки режушего элемента относительно за- 15 готовки; на фиг.2: — сечение А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” режущий элемент, вид спереди; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.З. . Режущий элемент круглого вращаю- 20 щегося резца .содержит верхнее аа с и нижнее 1»|» основания и боковую поверхность, выполненную в форме однополостного гиперболоида вращения. В центральной части режущего 25 элемента выполнено отверстие для оси, которая устанавливается, на под.шипниках в державке. Гиперболическая боковая поверхность .режущего элемента ймеет прямолинейные обра- gp эующие, одна из которых показана на фиг.З и обозначена: Ge. На боковой поверхности аЪ выполнены режущие зубья. Форма и размеры одного из них, даны в сечении В-В. Для упрошения изображения на фиг.З показан только один режущий зуб. Режущие зубья расположены так, что между прямолинейной образующей гиперболоида и режущей кромкой каждого зуба имеется угол наклона зуба Х. Зубья располагаются по боковой поверхности равномерно, хотя для устранения вибраций при обработке углы между зубьями могут быть выполнены различными.

Режущий элемент 1 округлого вра- щающегося резца устанавливается по отношению к заготовке 2 так, чтобы прямолинейная образующая гиперболоида сЕ совпадала с образующей цилиндри-,50 ческой поверхности заготовки 2. Для равномерности нагрузки на зубья режущего элемента и снятия стружки одинаковой толщины ось режущего элемента поворачивают на угол Р таким образом, чтобы точка р находилась на глубине резания ", а точка

С находилась в верхней части припуска, т.е. на поверхности заготовки диаметром П. При вращении заготовки

2 со скоростью V и подаче резца Б режущий .элемент в результате контакта с обрабатываемой поверхностью вращается со скоростью Vp. На линии

Се, где прямолинейные образующие заготовки 2 и гиперболоида боковой поверхности совпадают, срезается стружка, обеспечивающая получение цилиндрической обработанной поверхности диаметром d.

Угол наклона прямолинейной образующей гиперболоида боковой поверхности к его оси, равный углу между осью режущего элемента и осью заготовки, выбирается в предео лах 10 - 25 . Угол наклона зубьев режущего. элемента к прямолинейной образующей гиперболоида боковой поверхности (Х) должен выбираться из условия получения оПтимального угла встречи зуба с поверхностью заготовки 2 в сечении, перпендикулярном оси заготовки, и равен сумме углов Х и ((.

Величина указанного угла (X +(y ) находится в пределах 45 — 75o Величина углов g и Х зависит от диаметральных размеров заготовки 2 и режущего элемента (1 ),их материалов, режимов резания и вида механической обработки. Число зубьев на боковой поверхности режущего элемента выбирается таким, чтобы по-. лучить одновременное резание не менее, чем двумя зубьями,.что обеспечивает плавность работы, снижение вибраций -и повышение качества обработанной поверхности. Профиль зуба (фиг.41 и его .геометрические параметры могут быть., например такими: передний угол (= 10 — 15, задний угол < = 1-5 - 25

1175613

Составитель В.Золотов

Редактор И.Горват Техред М.Гергель Корректор If Самборская

Заказ 5260/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4