Форма для изготовления изделий из стекла

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащая корпус с воздушниками, рабочая поверхность которого футерована влагопоглощающим материалом, и поддон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, она снабжена ресивером, соединенным с воздушниками и атмосферой трубопроводами с регулирующими клапанами, а поддон футерован влагопоглощающим материалом. (Л ч ел 00 QD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 В I 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3723598/29-33 (22) I1.03.84 (46) 30.08.85, Бюл. ¹ 32 (72) И.Т.Гурский, А.А.Бялик, А.Ф.Иванников и В.В.Дзюба (71) Государственный институт по проектированию предприятий стекольной промышленности "Южгипростекло" (53) 666.1.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 581092, кл. С 03 В 9/04, 1976.

„„SU„„1175 9 A (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащая корпус с воздушниками, рабочая поверхность которого футерована влагопоглощающим материалом, и поддон, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, она снабжена ресивером, соединенным с воздушниками и атмосферой трубопроводами с регулирующими клапанами, а поддон футерован влагопоглощающим материалом.

1175890

Составитель Т.Парамонова

Редактор M.Áàíäóðà Техред Т.Фанта корректор И. Эрцейи

Заказ 5303/26 Тираж 457 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, и может быть использовано при производстве стеклоизделий выдунным способом.

Цель изобретения — повышение качества стеклоизделий.

На чертеже представлена предлагаемая форма, общий вид.

Форма содержит корпус 1 с воздушниками 2, поддон 3, футерованные вла" гопоглощающим покрытием 4, внешний ресивер 5, трубопроводы 6, связыва— ющие ресивер 5 с воздушниками 2, регулирующие устройства (клапаны) 7,. установленные на трубопроводах 6, трубопровод 8, связывающий ресинер 5 с атмосферой, и регулирующее устройство (клапан) 9, установленное на трубопроводе 8.

В процессе работы форма периодически смачивается водой. При работе в форму вводится порция стекломассы, предварительно сформованная в пульпу. 5

В процессе формования изделия влага, аккумулированная влагопоглощающим покрытием 4, превращается в пар, образуя парогазовую прослойку, препятствующую адгезии тепла к поверхности З0 формы. Отвод избытка парогазовых продуктов из зоны формования осуществляется через воздушники 2 и трубопроводы 6 в ресивер 5. Равномерность отвода парогазовой смеси по высоте фор-35 мы обеспечивается использованием регулирующих клапанов 7, установленньгх на трубопроводах 6.

В начале эксплуатации формы, когда влагоемкость и пористость покрытия 40

4 велики и для создания требуемых значений давления и толщины парогазовой прослойки. необходимо обеспечить максимально интенсинный отвод парогазовой смеси из зоны формования, регулирующий клапан 9 устанавливают в положение, соответствующее минимальному сопротивлению. При этом парогазовая смесь, поступающая через ноздушники

2 и трубопроводы 6 в ресивер 5, практически беспрепятственно удаляе"cd в атмосферу через трубопровод 8.

По мере эксплуатации формы качество покрытия 4 ухудшается, что приво— дит к снижению объема образующихся парогазовых продуктов.

Для поддержания требуемых параметров парогазовой прослойки и исключения дефектов поверхности изделия, связанных с адгезией стекла к поверхности формы, по мере службы формы сопротивление отводу парогазовых продуктов увеличивают, изменяя проходное сечение регулирующего клапана 9. При этом увеличивается давление в полости ресивера 5, что компенсирует падение давления в парогазовой прослойке, связанное с уменьшением объема образу. ющихся парогазовых продуктов. Изменение проходного сечения регулирующего клапана 9 может осуществляться как периодически по мере появления брака, так и непрерывно по определенной программе. При неравномерности выгорания покрытия по высоте формы давление и толщина парогазовой прослойки могут быть отрегулированы по высоте при помощи клапанов 7, установленных на трубопроводах 8, связывающих ноздушники 2 и ресивер 5.