Легкоплавкое стекло

 

ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО, включающее РЬО, Те02, BgO, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры начала размягчения и повышения температурного коэффициента линейного расширения, оно дополнительно содержит SiOj при следующем соотношении компонентов , мае.%: РЬО22,5-36,0 ,0-69,0 ,5-5,5 SiO 1,9-5,5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 С 03 С 3/072

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3756847/29-33 (22) 21.06.84 (46) 30.08,85. Бюл. № 32 (72) H.M.Бобкова, Г.Е.Рачковская, A.Ã.ÑìîëîíñKàÿ, В.В.Тижовка и Т.В.Павловская (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им.С.M.Êèðîâà (53) 666. 112.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 787380, кл. С 03 С 3/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 1038301, кл. С 03 С 3/12, 1982.

„„SU„„1175899 (54) (57) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО, включающее Pbo, Te02. В203, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры начала размягчения и повышения температурного коэффициента линейного расширения, оно дополнительно содержит SiOy при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РЬО 22,5-36,0

Те0.2 56,0-69,0

В703 2 5-5,5

S10 . 1,9-5,5

899

Составы

Компоненты и свойства

Прототип

Заявляемые

1 j 2 (3

4 5

71,0

56,0 62,7

36,0 29,9

2 5 5,5

5,5 1,9

4,5-36,0

57,0-84,5

4,0-5,5

54,5

69,0

ТеО

18,5

38,0

22,5 рьо

3,0

6 5

4,5

В2 03

7,5

1,0

4,0

30,0"19,0

СеО>

Физико-химические свойства:

Температурный коэффициент линейного расширения о(-10

41 град

140-150

130

165

160 160

Температура начала о размягчения, С

350-370

250

320

325 325

Температура оплаво ления, С

380-400

380

360

360 360

Изобретение относится к составам некристаллизующихся легкоплавких стекол и предназначено для спаивания металло-стеклянных узлов электронной техники, в частности для 5 спаивания с медью и ее сплавами в приборах СВЧ, герметизации анодов генераторных ламп, создания изоляционных покрытий и т.д.

Цель изобретения — снижение темпе-10 ратуры начала размягчения и повышение температурного коэффициента линейного расширения.

Варка стекол осуществляется в корундизовых тиглях в электрической 15 силитовой печи при 900+10 С в течение

15-20 мин. В качестве сырьевых материалов для приготовления шихты используется кварцевый песок, борная кислота, свинцовый сурик и оксид 20 теллура. Скорость подъема температуры в печи 200-250 С в час. Сваренную стекломассу выливают на воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалывают в порошок.

Составы стекол, их физико-химические свойства в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Сравнительный анализ показал, что предлагаемое стекло характеризуется повышенным ТКЛР (на 9-123 вышее, чем у прототипа), что обеспечивает более прочный и надежный спай из-за хорошей согласованности ТКЛР стекла и меди.

Йизкие температуры начала размягчения и .оплавления стекла,на 3040 С ниже по сравнению с прототи-. пом позволяют проводить спаивание металлостеклянных узлов при более низкой температуре. Кроме того, предлагаемое стекло характеризуется высоким сопротивлением и имеет хорошую водоустойчивость (0,09), что обеспечивает хорошую изоляцию, надежность и долговечность работы спаиваемых узлов во влажной среде.

1175899

Продолжение таблицы

Составы

Прототип

Запредельные

1 2 3

Водоустойчивость (потери массы в Ж) Кристаллизационная способность в интервале температур

300-600 С

Удельное электросопротивление, Ом -м

1010

10 " 10.""

101"

Составитель Г. Буровцева

Редактор М. Бандура Техред М.Кузьма, Корректор М Пожо

Заказ 5305/27 . Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Компоненты и свойства

Заявляемые

) 1

0,08 0,09 0,09

Не кристаллизуется.Кристалл. Не криспри вы- таллизуработке ется

Не кристаллизуется