Устройство для удаления растворителя из движущегося текстильного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вертикальную камеру, разделенную по высоте на две секции, в нижней из которых установлены по ходу движения материала в два вертикальных ряда ИК-излучатели с отражателями, имеющими в поперечном сечении С-образную форму, чередующиеся с вакуумотсосными патрубками и расположенные в каждом ряду с зазором один относительно другого, а в верхней секции - патрубки для подачи на материал перегретого водяного пара, и расположенный напротив них с зазором для прохода материала вакуум-отсосный короб, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , каяздый отражатель на нижней кромке имеет отбортовку, перекрьшающую зазор между смежными отражателями, а, каждый вертикальный ряд отражателей и патрубков со стороны , обращенной к торцовой стенке i камеры, охвачен С-образным кожухом, полость которого Сообщается с по (Л лостью вакуум-отсосного короба верхней секции. с 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения щелей вакуум-отсосных патрубков нижней секции превьппает площадь поперечного сечения щелей вакуум-отсосного короба верхел Ф ней секции. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее ся тем, что кромка отбортовки каждого отражателя имеет волнообразную форму.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„3175 90. (51)4 D 06 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 36861 86/28-1 2 (22) 04.01.84 (46) 30.08.85. Бюл. и 32 (72) В.А. Балакирев, Н.М. Катьппев, Ю.Б. Князев, Ю.А. Малков, Б.Н.Мельников, А.П. Морыганов и О.M. Лифенцев (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт, Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промьппленности, Ивановский .химико-технологический. институт и Институт химии неводных растворов АН СССР (53) 617.057.272(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и"-. 971960, кл. D 06 В 9/06, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вертикальную камеру, разделенную по высоте на две секции, в нижней из которых установлены по ходу движения материала в два вертикальных ряда

ИК-излучатели с отражателями. имеющими в поперечном сечении С-образную форму, чередующиеся с вакуумотсосными патрчбками и расположенные в каждом ряду с зазором один относительно другого, а в верхней секции — патрубки для подачи на материал перегретого водяного пара, и расположенный напротив них с зазором для прохода материала вакуум-отсосный короб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произ-. водительности, каждый отражатель на нижней кромке имеет отбортовку, перекрывающую зазор между смежными отражателями, а каждый вертикальный ряд отражателей и патрубков со стороны, обращенной к торцовой стенке камеры, охвачен С-образным кожухом, полость которого сообщается с полостью вакуум-отсосного короба верхней секции.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что площадь по- Я перечного сечения щелей вакуум-отсосных патрубков нижней секции превышает ппощадь поперечного сечения щелей вакуум-отсосного короба верхней секции.,Сл

3. Устройство по пп. 1 и 2 о т— личающее ся тем, что кромка отбортовки каждого отражателя имеет волнообразную форму.

1 11759

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и может быть использовано при обработке текстильного материала в среде органического растворителя.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема устройства для удаления растворителя из движущегося текстильного материала; 10 на фиг. 2 — схема расположения ИК-излучателей.и отражателей; на фиг.3— форма кромки отражателя.

Устройство для удаления растворителя из движущегося. текстильного материала содержит вертикальную камеру 1, разделенную по высоте на две секции. В нижней секции по ходу движения материала 2 установлены в два вертикальных ряда ИК-излу- 20 чатели 3 с отражателями 4, имеющими в поперечном сечении С-образную форму, чередующиеся с вакуум-отсосными патрубками 5 и расположенные в каждом ряду с зазором один отно- 25 сительно другого. В верхней секции установлены патрубки 6 с соплами 7 для подачи на материал 2 перегретого водяного пара и расположенный напротив них с зазором для прохода материала вакуум-отсосный короб 8.

Каждый отражатель 4 на нижней кромке имеет отбортовку 9 волнообразной формы, перекрывающую зазор между смежным отражателем на 5-15 мм и

35 выступающую на 15-25 мм. Каждый вертикальный ряд отражателей 4 и патрубков 5 со стороны, обращенной к торцовой стенке камеры 1 охвачен

С-образным кожухом 10, полость которого сообщается с полостью вакуумотсосного короба 8 верхней секции.

Между нижней и верхней секциями установлены сопла 11 автоматической подачи воды на каждое полотно с обеих сторон. Площадь поперечного сечения щелей 12 вакуум-отсосных патрубков 5 превышает площадь поперечнаго сечения щелей 13 вакуум-отсосного короба 8 в 2-5 раз.

90 2

Устройство работает следующим образом.

Текстильный материал 2 (раздельно в три полотна) направляют вертикально между рядами ИК-излучателей 3, где каждое из трех полотен нагревают лучистым потоком за 1-2 с до необходимОй температуры испарения остаточного растворителя. Выделяющиеся из материала пары отсасывают через вакуум-отсосные патрубки 5.

Наличие отбортовки 9 с кромкой волнообразной формы и направленной вертикально вниз повышает эффективность отделения слоя паров растворителя от полотна, а волнообразная форма кромки увеличивает эффективную длину кромки, отсекакщей пары. от полотна и одновременно турбулизирует часть паров, которая после этого лег,.че меняет направление движения от горизонтального на вертикальное внутри короба 8.

Равномерное возрастание сечения вакуум-отсосных патрубков по высоте нижней секции увеличивает эффективность отсоса отделяющихся паров за счет использования вакуум-отсосных патрубков с наибольшей площадью сечения именно в верхней части нижней секции, где материал имеет наибольшую температуру и выделяет при этом наибольшее количество паров растворителя.

Далее материал поступает в верхнюю секцию на обработку кинематичесI кими потоками перегретого пара в течение 0,5-1 с с отсосом прошедших сквозь полотно потоков пара через вакуумные щели 13. Сечение этих щелей в 2-5 раз меньше, чем в нижней секции. Это позволяет рационально использовать вакуум, поскольку меньшее сечение вакуумных щелей 13 вакуум-отсосного короба 8 в верхней секции обеспечивает большую скорость всасывания через эти щели потоков паров, направленных именно з эти щели.

1175990

Составитель Ю. Смоляков

Редактор Т. Веселова Техред Т.Дубинчак Корректор В. Синицкая

Заказ 5315/31 Тираж 458 П од ни с н о е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4