Устройство управления загрузкой весового бункера ферромагнитным материалом

 

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕЕШЯ ЗАГРУЗКОЙ ВЕСОВОГО БУНКЕРА ФЕРРОМАГНИТНЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее кинематически связанные с бункером силоизмерительные датчики, подключенные через преобразователь к одному входу блока сравнения, другой вход которого подключен к заДатчику дозы, а выходы соединены с блоками управления приводами загрузочного и разгрузочного механизмов, и электромагнитный регулятор расхода с блоком управления, к одному входу которого подключен задатчик расхода, отличающееся тем, что, с целью уменьшения дробления загружаемого материала и увеличения долговечности бункера за счет создания защитного слоя из материала, в него ввеi ден блок задания времени работы электромагнитного регулятора при (Л загрузке материала, вход которого соединен с выходом блока управления загрузочным механизмом, а выход подключен к другому входу блока управления электромагнитным регулятором . С)

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )4 G 01 G 13 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3697974/24-10 (22) 16. 11.83 (46) 30.08 ° 85. Бюл. В 32 (72) Э.М.Дм трйев, Е.И.Щербина, Г.В.Съедин, А.Я.Шейн, Г.А.Второва, Е.Н.Килин, Е.Я.Клоцман, Н.Г.Иванча и Б.В.Трошенков (71) Одесское производственное объединение "Точмаш" и Днепропетровский институт черной металлургии (53) 681.269(088.8) (56) Праздников А.В. и др. Системы шихтоподачи в доменном производстве. М.: Металлургия, 1980, с. 182.

Авторское свидетельство СССР

Ф 971885, кл. С 21 В 7/20, 1980.

Ф (54) (57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ВЕСОВОГО БУНКЕРА ФЕРРОМАГНИТHblM МАТЕРИАЛОМ, содержащее кинематически связанные с бункером силоизмерительные датчики, подключенные

„„SU„„1176177 через преобразователь к одному входу блока сравнения, другой вход которого подключен к задатчику дозы, а выходы соединены с блоками управления приводами загрузочного и разгрузочного механизмов, и электромагнитный регулятор расхода с блоком управления, к одному входу которого подключен задатчик расхода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения дробления загружаемого материала и увеличения долговечности бункера за счет создания защитного слоя из материала, в него введен блок задания времени работы электромагнитного регулятора при загрузке материала, вход которого соединен с выходом блока управления загрузочным механизмом, а выход подключен к другому входу блока управления электромагнитным регулятором.

1176177

Изобретение относится к весоизме; рительной технике и может быть использовано при дозировании ферромагнитных материалов.

Пель изобретения-уменьшениедробле- S ния эагружаемогоматериала иувеличение долговечности бункера эа счет создания защитного слоя из материала.

На чертеже показана структурная схема устройства.

Устройство содержит бункер 1 с силоиэмерительными датчиками 2, загрузочный механизм 3 с приводом 4 и блоком 5 управления, затвор 6 с приводом 7 и блоком 8 управления, элект-15 ромагнитный регулятор 9 выпуска ма териала с блоком 10 управления, saдатчик 11 веса дозы, преобразователь

12, блок сравнения 13, блок 14 задания расхода материала и блок 15 зада-20 ния времени работы регулятора 9.

Устройство работает следующим образом.

Материал загружается в бункер 1 ,загрузочным механизмом 3.

Сигнал датчиков 2 через преобразователь 12 поступает в блок сравнения

13, где сравнивается с сигналом задатчика 11, и при равенстве этих сигналов блок 13 выдает команду на остановку 30 привода 4 через блок 5.

Одновременно с блока 13 выдается

"разрешительный" сигнал в блок 8 привода 7 управления затвором 6.

При поступлениисигнала от загрузоч-35 ного устройства доменной печи на выгрузку отдозированного материала на конвейер либо в скип привод 7 затво ра 6 открывает выпускное отверстие бункера 1. 40

Одновременно блок 14 формирует сигнал требуемого расхода материала иэ весового бункера 1. Формирование такого сигнала может осуществляться путем установки требуемого тока, посту- 45 пающего на электромагнитный регулятор

9 из блока 10 управления этим регулятором. Величина этого тока может устанавливаться по тарировочной кривой, полученной экспериментальным 50 путем. Более точно задача управления расхода материала из весового бункера может быть решена с применением вычислительной техники.

Для предотвращения измельчения ма-55 териала при его падении на поверхность бучкера и ее износа с блока 5 одновременно с запуском привода 4 загрузочного механизма 3 на блок 15 подается сигнал, который формирует время работы электромагнитного регулятора 9. Для этого с блока 15 управляющий сигнал нодается на вход системы 10 управления электромагнитным регулятором, которая устанавливает величину тока питания катушек электромагнита, обеспечивающего необходимую массу ферромагнитного материала, притянутую к полюсным наконечникам магнитопровода. В этом случае падающий в бункер поток материала ударяется не о металл, а в материал, притянутый к магнитопроводу регулятора 9.

Для того, чтобы притянутый к магнитопроводу материал в конце выпуска дозы материала на конвейер остался на магнитопроводе регулятора и в начале набора новой дозы предохранял бункер и регулятор от износа, а падающий материал — от измельчения, блок 10 управления электромагнитным регулятором 9 до получения сигнала с блока 15 поддерживает определенную величину тока электромагнитного регулятора, обеспеченную величиной сигнала, поступающего на вход блока

10 с выхода блока 14 задания расхо да материала через заданное блоком

15 время, обеспечивающее набор запанного объема материала в бункер 1 (блок 10 управления электромагнитным регулятором обеспечивает его). В этом случае, набранный бункер 1 объем материала закроет площадку касания потока падающего материала со стенкой бункера,инеобходнмость в работе электромагнитного регулятора в режиме самофутерования стенки бункера отпа— дает заштрихованнаячасть бункера ).

В дальнейшем набор дозы производится до тех пор, пока блок 13 не сформирует сигнал на остановку загрузочного механизма 3.

Таким образом, в начале загрузки материал падает на днище бункера с электромагнитным регулятором, который удерживает на себе часть материала, оставшегося в бункере от предыдущей дозы. В этом случае материал падает не на стальное днище с электромагнитным регулятором, а на материал, удерживаемый электромагнитным регулятором, в результате чего износ днища и электромагнитного регулятора полностью исключается, а дробление материала сокращается.

1176177

Составитель В.ыиршов

Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Бескид

Редактор В.Ковтун

Заказ 5334/4 1 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Филиал ИПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство управления загрузкой весового бункера ферромагнитным материалом Устройство управления загрузкой весового бункера ферромагнитным материалом Устройство управления загрузкой весового бункера ферромагнитным материалом 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 1117456

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для дозированного взвешивания сыпучих материалов

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к системам взвешивания и доставки веществ, подаваемых при транспортировке

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в линиях дозирования различных компонентов, например, компонентов стекольной шихты

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность дозирования материалов

Изобретение относится к способам порционного весового дозирования жидкостей, позволяющим обеспечивать различные технологические процессы в отраслях пищевой, химической и др

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к автоматическому порционному весовому дозированию различных по консистенции продуктов в различных отраслях промышленности
Наверх