Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ , содержашее смонтированные на основании приводной и прижимной подаюшие валки, механизм создания компенсационной петли ленточного материала, имеюш ,ий шаговый упор, расположенный в зоне обработки, подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный на основании, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности Б работе и долговечности, прижимной подаюший валок смонтирован на подпружиненном рычаге, устройство снабжено механизмом зажима ленточного материала, расположенным перед подаюшими валками по ходу подачи ленточного материала. 10 LA 71
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
43/08; В 30 В 15/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12 3 3
Ю
4Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3717791/25-27 (22) 30.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33
72) Ю. Н. Кярня
71) Петрозаводское машиностроительное производственное объединение им. В. И. Ленина (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. — М.: Машиностроение, 1971, с. 683, рис. 580.
Патент ФРГ № 1452917, кл. В 21 D 43/02, опублик. 02.11.65.
Малов А. Н. Технология холодной штамповки. — М.: Машиностроение, 1969, с. 485486, рис. 288.
„su„„I птр1О д (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ
ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированные на основании приводной и прижимной подающие валки, механизм создания компенсационной петли ленточного материала, имеющий шаговый упор, расположенный в зоне обработки, подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный на основании, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и долговечности, прижимной подающий валок смонтирован на подпружиненном рычаге, устройство снабжено механизмом зажима ленточного материала, расположенным перед подающими валками по ходу подачи ленточного материала.!! 77010
Составитель Ю. Жаворонков
Техред И. Верес Корректор М. Самборская
Тираж 775 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор В. Петраш
Заказ 5434/8
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала в зону обработки.
Цель изобретения — повышение надежности в работе и долговечности устройства.
На чертеже изображено устройство для подачи ленточного материала в зону обработки.
Устройство содержит механизм 1 для размотки ленточного материала 2, механизм
3 зажима ленточного материала 2, смонтированный на основании 4 приводной подающий валок 5, механизм создания компенсационной петли 6 ленточного материала 2, имеющий рычаг 7, шарнирно закрепленный одним концом на основании 4, и ролик 8, гакреплепный на свободном конце рычага 7 с возможностью взаимодействия с петлей 6, шаговый упор 9, смонтированный в штампе 10 (в зоне обработки), прижимной подающий валок !1, установленный на рычаге 7, подпружиненном пружиной 12. Шаговый упор 9 может быть выполнен в виде шагового ножа.
Устройство работает следующим образом.
Лента 2 разматывается с механизма 1 и через механизм 3 поступает в валки 5 и 11.
Валки 5 вращаются с постоянной скоростью.
Прижимной валок 11 под действием пружины 12 прижимается к валку 5, и этим создается тянущее усилие для продвижения ленты. Лента 2 поступает в штамп 10, до упора в шаговый нож (шаговый упор) для создания шагового перемещения ленты 2. После упора ленты 2 в упор 9 и ввиду гибкос"О ти и создания подачи ленты 2 валками 5 и 11 она изгибается в дугу, образуется компенсационная петля 6, и упирается в следящий ролик 8. Одновременно автоматически уменьшается сила прижима валка 5, 15 так как валки 5 и 1! связаны рычагом 7.
Валок 5 начинает проскальзывать, и подача ленты прекращается.
По мере расхода ленты в штампе высота петли 6 уменьшается, прижим валка 5 увеличивается и увеличивается сила тяги
20 для протягивания ленты. Последняя вновь пополняет петлю и упирается в ролик 8.
Таким образом, происходит автоматическое пополнение ленты по мере прохождения ее в штамп. Обратный ход ленты предотвращает механизм 3, допускающий перемещение ленты только в одном направлении.
