Отрезной станок

 

ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий смонтированные на станине лкшьку с пильной рамой, установленной с возможностью относительного возвратнопоступательного перемещения при помощи вала привода главного движения и совместного с лнхпькой поворота в вертикальной плоскости при помощи гидросистемы, включающий гидроцилиндр , плунжерный насос, привод котоJZ г, - рого соединен с валом привода главного движения, а также смонтированный в корпусе клапан-регулятор с управляющей камерой и золотником, установленным с возможностью взаимодействия одним из торцов с пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения .производительности процесса обработки, золотник клапанарегулятора выполнен польм и снабжен дополнительным золотником, размещенным внутри упомянутого золотника, и роликом, смонтированным на торце, установленном с возможностью взаимос б действия с введенным в станок профильным кулачком, закрепленным на пильСП ной раме, при этом управляющая камера соединена с рабочей полостью гидроцилиндра через каналы, выполненные в полом золотнике, а сливная проточка образована каналом, выполненным в управляющей камере со стороны пружины. 1 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСОУБЛИН (19) (I I) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ ТИЙ (21) 3718705/25-08 (22) 29.03.84 (46) 07;09.85. Бюл. ¹- 33 (72) Г.M.Èâàíoâ, В.В.Рогачев и П.В.Оганесян (71) Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (53) 621.937.06(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 2739108, кл. В 23 D 51/20, опублик. 1977. (54)(57) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий смонтированные на станине люльку с пильной рамой, установленной с возможностью относительного возвратнопоступательного перемещения при помощи вала привода главного движения и совместного с люлькой поворота в вертикальной плоскости при помощи гидросистемы, включающий гидроцилиндр„ плунжерный насос, привод которого соединен с валом привода главного движения, а также смонтированный в корпусе клапан-регулятор с управляющей камерой и золотником, установленным с воэможностью взаимодействия одним из торцов с пружиной, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности процесса обработки, золотник клапанарегулятора выполнен полым и снабжен дополнительным золотником, размещенным внутри упомянутого золотника, и роликом, смонтированным на торце, установленном с возможностью взаимодействия с введенным в станок профильным кулачком, закрепленным на пильной раме, при этом управляющая камера соединена с рабочей поло тью гидроцилиндра через каналы, выполненные в полом золотнике, а сливная проточка образована каналом, выполненным в управляющей камере со стороны пружины.

1177087 г

Камера 9 плунжера 8 при нагнетании масла, гидролиниями 10, 12 и 13 через обратный клапан 14 соединена с рабочей полостью 15 гидроцнлинд- 35 ра 5, а также гидролиниями 10 и 16 с проточкой 17 корпуса клапана-регулятора 18. Рабочая полость 15 гидроцилиндра 5 соединена гидролиниями 13 и 19 с проточкой 20 корпуса клапана- 40 регулятора 18 и гидролиниями 13 и 21 с распределителем 22, который при выключенном электромагните (не обозначен) соединяет рабочую полость 15 с баковой полостью гидроцилинд- . ра 5. Слив масла в последнюю плунжер 8 осуществляет по гидролиниям 10, 21, 23 и 24 через обратный клапан 14 и распределитель 22. Осуществляют рез заготовки 25. Клапан-регулятор 18 содержит пружину 26, управляющую камеру 27, дополнительный золотник 28. Через канал 29 по гидролинии 30 масло сливается в бак.

В клапане-регуляторе 18 выполнено отверстие 31. Кулачок управления 32 закреплен на пильной раме 3 и взаимодействует с роликом 33 полого золот50

Изобретение относится к станкостроению, а именно к ножовочным отрезным станкам для резки проката и профилей на мерные длины, и предназначено для использования в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки и стойкости инструмента за счет форми- 10 рования оптимального закона изменения усилия прижима ножовочного полотна к заготовке по всей длине рабочего . хода пильной рамы.

На чертеже .изображена гидрокине- 15 матическая схема ножовочного отрез% ного станка.

Станок содержит станину 1, на которой установлена качающаяся люлька 2 с пильной рамой 3 и закреплен- 10 ным ножовочным полотном. Люлька 2 шарнирно соединена со штоком 4 гидроцилиндра 5. На кривошипном валу 6 привода возвратно-поступательного перемещения пильной рамы закреплен 25 кулачок 7 привода плунжера 8. Последний имеет торцовую камеру 9, соединенную (на всасывании) гидролиниями 10 и 11 через обратный клапан с полостью гидроцилиндра 5 являющей-,:З0 ся баком (не обозначена). ника 34 клапана-регулятора 18, в котором размещен дополнительный золотник 28. Электрической схемой предусмотрена работа станка в двух режимах: наладочном и автоматическом,,Станок в режиме "Наладка" работает следующим образом.

В положении "Бездействие" электромагнит распределителя 22 обесточен °

При этом плунжерный насос работает вхолостую, плунжер 8 всасывает масло из боковой полости гидроцилиндра 5 по гидролиниям 11 и 10 через обратный клапан 14 и сливает поступившее масло в баковую полость гидроцилиндра 5 по гидролиниям 10, 21, 23 и 24 через обратный клапан 14 и распределитель 22. Люлька.2 станка неподвижна. Пильная рама 3 с ножовочным полотном имеет только возвратно-поступательное движение в направляющих люльки 2, В положении "Резание" рассматри .вают две стадии работы: подвод и резание.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы 3 и качательного движения люльки 2 (подача, отскок) обеспечивается тем, что кривошипный диск (не показан), приводящий в движение пильную раму 3 и кулачок 7 привода плунжера 8, смонтированы на одном валу 6. При включении электромагнита распределителя 22 осуществляют опускание люльки 2 пиль-. ной рамы 3. До момента касания ножовочного полотна и заготовки 25 плунжер 8 всасывает масло из бака и нагнетает его по гидролиниям 10 и 13 в рабочую полость 15 гидроцилиндра 5, В начале резания за счет наклона ножовочного полотна относительно направляющих люльки 2 давление в рабочей полости 15 возрастает до величины настройки пружины 26 клапана-регулятора 18. Масло под давлением управ ляющей камеры 27 перемещает дополнительный золотник 28 аккумулируя объем жидкости до тех пор, пока давление в камере 27 не превысит давление настройки клапана-регулятора 18, при этом избыток масла через канал 29, пружинную полость клапана по гидролинии 30 сливается в бак.

После того как плунжер 8 изменяет направление движения и начинает всасывать масло иэ бака, избыток масла иэ камеры 27 через проточку 17 по гидСоставитель Л.Велнчук

Редактор М.Бланар Техред А.Бабинец Корректор А.Тяско

Заказ 5440/12 Тираж 1.086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная. 4

3 1177 ролиниям 16 и 10 поступает в торцовую камеру 9. После перекрытия отверстия 31 масло из камеры 27 возвращается в рабочую полость 15 гидроцилиндра 5, поддерживая постоянным давлением прижима. На рабочем ходу кулачок управления .32, закрепленный на пильной раме З,взаимодейст-.. вует с роликом 33 полого золотника 34 клапана-регулятора t8, переме- 111 щает его и тем самым увеличивает давление настройки клапана-регулятора 18 на 3 — 5 кгс/см2, что позволяет совместно с аккумуляцией поддерживать требуемое для интенсивного резания усилие прижима на всей длине рабочего хода лилькой рамы 3. В конце рабочего хода кулачок 32 перемещает золотник 34 до положения, при котором проточка 35золотника 34 соединяет проточки 17 и 20 корпуса клапана-регулятора 18,,при этом .рабочая полость 15 цилинд- . . ра 5 соединяется с камерой 9 плунжер ного насоса по,гидролиниям 13, 19, 16 и 10, а поскольку плунжер 8 в это время интенсивно всасывает масло иэ бака, происходит отбор жидкости из рабочей полости 15, что приводит к быстрому падению давления в ней а за счет веса люльки 2 и пружины отскока (не показана) осуществляется отрыв пильной рамы 3 с ножовоч087 4 ным полотном от заготовки 25. По мере движения пильной рамы .3 назад на обратном ходу полый золотник 34 . перемещается в исходное положение, разъединяя проточки 17 и 20, а плунжер 8 реверсируется и начинает нагнетать масло в рабочую полость 15 гидроцилиндра 5 по гидролиниям 1О и 13. При этом давление в рабочей полости повышается и к началу рабочего хода ножовочное полотно касается заготовки 25 ° Цикл работы пильной рамы повторяется.

В положении "Подъем" после окончания разрезки электромагнит распределителя 22 обесточивается. При этом масло из рабочей полости 15 гидроцилиндра 5 по гидролиниям 13, 21, 23 и 24 через распределитель 22 сливается в баковую полость и пильная рама поднимается вверх.

Станок в режиме "Автомат" работает следующим образом.

Автоматический цикл осуществляют переключением тумблера, расположенного на пульте (не показан) в положение "Автомат". Цикл начинается иэ верхнего исходного положения люльки 2. Последовательно проходят режимы "Подвод", "Резание" и "Подьем". После чего цикл возобновляется.