Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий
УСТРОЙСТВО ,ГЩЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ ПРИ НАНЕСЕНИИ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИГ по авт. св. № 1049561, о т л .и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатьшаемых изделий и повышения производительности , привод для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости выполнен в виде установленных в корпусе рейки вала-шестерни с приводом и направляющих роликов с эксцентриковым узлом, причем корпус соединен с рамой и установлен в опорах с возможностью поворота. сл 00 00 О)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСГ1УБЛИН
„„SU, » 17738 (ss)e с 23 с 2/оо, 2/зе
Зфр.у
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авиаl
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1049561 (21) 3706954/22-02 (22) 05,03.84 (46) 07.09.85. Бюл, к - 33 (72) А,Е.Чеканов, Н.И.Буянов и К.М.Вострухов (53) 621.793.06.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1049561, кл. С 23 С 1/14, 1982, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕИЕ1цЕНИЯ
ТРУБ ПРИ НАНЕСЕНИИ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ по авт,св. Ф 1049561, о т л .и ч аю ш е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения производительности, привод для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости выполнен в виде установленных в корпусе рейки вала-шестерни с приводом и направляющих роликов с эксцентриковым узлом, причем корпус соединен с рамой и установлен в опорах с возможностью поворота.
1177
Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий, в част-. ности к производству горячеоцинкованных труб, может быть использовано на агрегатах термоцинкования труб и 5 является усовершенствованием устройства по авт.св. Р 1049561.
Цель изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения производительности.
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения труб при нанесении покрытий, общий вид, в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство содержит привод 1 для установки рамы под углом к гори- 20 зонтальной плоскости, раму 2, основание 3 которой посредством шарнира 4 закреплено на опорной стойке 5, и расположенный в месте шарнирного закрепления основания рамы 3 упор 6, который выполнен откидным посредством привода 7. Устройство снабжено транспортером 8, имеющим несколько связанных между собой валом 9 передающих секций 10, число которых выбирают 30 исходя из длины обрабатываемой трубы.
Передающие секции 10 расположены перпендикулярно к раме 2 и приводятся в движение через вал 9 от общего привода 11. Каждая из пеРедающих секций 35
10 имеет ограничители 12, обеспечивающие постоянство шага между обрабатываемыми трубами 13.
На основании 3 рамы 2 между передающими секциями 10 с шагом в 40 направлении движения труб, равным шагу ограничителей 12 транспортера 8, установлены холостые ролики 14. При этом верхние ветви важдой передающей секции 10 размещены над холосты- 45 ми роликами 14 и 15 в ее горизонтальном положении.
Привод 1 для установки рамы 2 под у=лом к горизонтальной плоскостивыполнен в виде установленных в кор- 50 пусе 16 приводного вала-шестерни .17, входящей в зацепление с рейкой 18, контактирующей с регулируемыми направляющими роликами 19, установленными в эксцентриковом узле 20. При- 55 водной вал-шестерня 17 установлен на подшипниках 21 качения, которые размещены в корпусе 16, а корпус уста386 г новлен в опорах 22. Опоры 22 корпуса
16 и подшипники 21 качения приводного вала шестерни 17 установлены соосно»
Устройство работает следующим образом.
Трубу 13 иэ ванны (не показана) подают на передающие секции 10 транспортера 8, которые с включением привода 11 осуществляют ее перемещение.
Как только первая труба 13 оказывается над роликами 14 первого ряда рамы 2, включают привод 1. Приводная шестерня 17, войдя в зацепление с рейкой 18, перемещает ее вместе с рамой 2. При этом рейка обкатывается относительно оси шестерни 17, Рейка, касаясь регулируемых посредством эксцентриситета . направляющих роликов 19, сопряженных с корпусом
16, покачивает его в опорах 22, в результате рама 2 с трубами 13 фиксируется относительно закрепленной оси под необходимым для слива флюса углом.
Одновременно осуществляется подъем откидывающегося упора 6. Труба 13 скатывается по роликам 14 до упора 6, торцуется и выдерживается в таком положении в течение определенного времени (в данном случае 18 с). Затем при обратном ходе рейки привода 1 рамы 2 осуществляется опускание ее до того момента пока труба 13 не коснется цепей транспортера 8, а с включением привода 11 транспортера 8 происходит перемещение .цепи транспортера 8, а, следовательно,!и трубы
13 на заранее определенный шаг. Во время перемещения трубы 13 транспортером 8, во избежании повреждения резьбовых концов труб, упор 6 должен быть откинут.
После осуществления перемещения первой трубы 13 на шаг она оказывается над роликами 15 второго ряда (шаг между роликами в направлении движения труб равен шагу транспортера), вторая труба 13 в это время занимает положение над первым рядом роликов 14. Опять при прямом ходе рейки привода 1 рамы происходит подъем одного конца рамы 2, т.е. трубы 13 занимают положение под углом, при этом упор 6 поднят.
Затем выдержка и цикл повторяется.
Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий нозволяет расширить технологические
1177386 4 возможности и повысить маневренность обработки партий труб широкого сортамента по весу (до 2800 кг).
1177386
1I?7386
1177386
1177386
C-Г
17
2Р
Qua. 8
Составитель А. Пятибратов
Редактор Н. Бобкова Техред И.Асталош Корректор И, Муска
Заказ 5475/27 Тираж 900 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
