Форма для изготовления предварительно напряженных изделий с поперечными ребрами

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ РЕБРАМИ, содержащая закрепленную на поддоне матрицу с торцовыми упорами, на которых посредством упругих злементов установлены защитные листы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности, каждый упругий элемент выполнен в виде металлической диафрагмы с Л-образным поперечным сечением, задняя и передняя стенки которого соответственно связаны с торцовым упором и защитным листом.

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()з) (>>) (51)4 В 28 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 1.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756599/29-33 (22) 16.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. 34 (72) Н.Н. Воинов, Э.Н. Кодыш, И.Ф. Мордвяник и А.П. Павлов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений Госстроя СССР (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 451527, кл. В 28 В 7/00, 1972. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ПОПЕРЕЧНЫМИ РЕБРАМИ, содержащая закрепленную на поддоне матрицу с торцовыми упорами, на которых посредством упругих элементов установлены защитные листы, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличения -долговечности, каждый упругий .элемент выполнен в виде металлической диафрагмы с Л-образным поперечным сечением, задняя и передняя стенки которого соответственно связаны с торцовым упором и защитным листом.

1 11785

Изобретение относится к производ- ству сборного железобетона.

Цель изобретения — увеличение долговечности устройства.

На фиг. 1 изображена форма, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 ..

Форма состоит из поддона 1, мат- 10. рицы 2 с торцовыми упорами 3, пружиной металлической диафрагмы 4, с задней стенкой 5 и передней стенкой 6, на которой подвижно закреплен защитный лист 7 накладкой 8 и 1 винтами 9.

Матрица 2 имеет верхний лист 10.

На поддоне 1 жестко закреплен формующий лист 11 с пазом 12, борта 13 и упоры 14. В форме изготавливается рО строительный элемент 15 с напрягаемыми тержнями 16, продольными ребрами 17 и поперечными ребрами 18, Форму устанавливают на пост сборки (не показан). Раскрывают борта д

13 и упоры 14; укладывают разогретые стержни 16, устанавливают каркасы и сетки. Закрывают борта 13, 99 2 и форму перемещают на виброплощадку под бетоноукладчик (не показано), где она заполняется бетонной смесью и уплотняется. После этого иэделие подвергается термообработке. Форма из камеры пропаривания перемещается на пост распалубки, где раскрывают борта 13, обрезают напряженные стержни 16 у упоров 14 .

При этом усилие от стержней 16 передается на прсдольные ребра 17 строительного элемента 15, который обжимает поперечными ребрами 18 защитный лист 7, соединенный с пружинной металлической диафрагмой, которая деформируется и дает возможность перемещаться поперечным ребрам 18 эа продольными ребрами 17 строительного элемента 15.

Упругость пружинной металлической диафрагмы подобрана так, чтобы при максимальной деформации ее минимально передавалось усилие от .нее на защитный лист 7. Это обеспечивает свободный съем изделия из формы при помощи грузоподъемного крана. После этого форма готова к следующем циклу.

1178599

8 7 9 в-г

Составитель С. Кваша

Техред C.éîâæèé Корректор М. Демчик

Редактор К. Волощук

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5596/14

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4