Сплав на основе железа

 

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий углерод и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях трения скольжения в водной среде, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод 1,1-1,3 Хром14-16 Марганец0,7-1,5 ЖелезоОстальное

, СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 С 38/.18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3725973/22-02 (22) 16.04.84 (46) 15.09,85. Бюл. К- 34 (72) В.И.Тихонович, В.Г.Новицкий и О,И.Коваленко (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 669.15.018.2(088р8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 503937, кл, С 22 С 38/38, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N9510527, кл. С 22 С 38/18, 1972.

Патент Японии 54-35168, кл. 10 Л 172, С 22 С 38/18, 1979.

„„SU„„1178793 A (54) (57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий углерод и хром, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкоСти в условиях трения скольжения в водной среде, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод 1 „1-1,3

Хром 14-16

Марганец 0,7-1,5

Железо Остальное

1178793 кость, кг/км.см

Прототип

0,95

Остальное

0,12

Остальное

1,2

0,10

2,2

0,09

Остальное

Предлагаемый сплав 0,7

0,03

Остальное

1,2

Остальное

1,5

0,046

0,028

0,7

Остальное

1,3

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к разработке новых литых износостойких сплавов с повышенными эксплуатационными характеристиками, работающих в узлах трения скольжения в водной среде, при скорости скольжения 0 5-2 м/с и удельном давлении в зоне контакта до 5 ИПа.

Целью изобретения является повы- 10 шение износостойкости в условиях трения скольжения в водной среде.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

Содержание углерода в пределах

1,i-i,3 мас.Ж обеспечивает получе.ние на поверхности трения упрочненного слоя с повышенной твердостью и иэносостоикостью4

Концентрация углерода в пределах

1,1-1,3 мас.X и хрома .14-1 6 мас.7 обеспечивает наличие в сплаве 12-15Х карбидной фазы.

Дополнительное легирование марган- цем оказывает влияние на стабильность аустенита, его способность к упрочнению под действием внешних параметров трения, что сказывается на иэносостойкости сплава.

Содержание марганца в сплаве до

0,7 мас.% является неизбежной примесью, которая вносится шихтовыми материалами, Введение марганца в пределах 0,7-1,5 мас.7. приводит к тому, что в процессе трения в приповерхностном слое трения реализуются два вида упрочнения: наклеп аустенита под действием деформации трения и гамма-альфа превращения в приповерхностных слоях трения. При этом согласно данным рентгеноструктурного анализа содержание аустенита в приповерхностном слое трения составляет

40-50Х, т.е. между обеими фазами . устанавливается динамическое равновесие, отмечается одинаковая плотность дислокаций в феррите и аустените, причем, если плотность одного из них имеет максимальное значение, то плотность второго минимальна.

Увеличение содержания марганца в сплаве свыше 1, 5 масХ приводит к увеличению количества аустенита как в исходной структуре, так и в приповерхностном слое трения; отмечается охватывание, приводящее к резкому увеличению износа, Металл выплавляли в l3 кг индукционной печи с основной .футеровкой.

Заливку металла производили в сухие песчаные формы. Термообработку осуществляли по следующему режиму: с закалка в масло от 1080 С и отпуск при 580 С.

Полученные результаты показывают, что сплав предлагаемого состава имеет повьш енную износостойкость.

3 1178793 4

Продолжение таблицы

Ф вЂ” 1 г з

Ф 5 6

Сплав с запредельным содержанием элементов

1,2

Остальное

1,3

Остальное

Остальное

Остальное

0,17

1,2

Остальное

0,11

2,5

1,0

1,4

0,40

6,0

Остальное

Составитель А . Османцев

Редактор M. Бандура Техред N.Íàäü Корректор В. Синицкая

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

14,5 1,7

15,7 2,5

14,5 6,0

15 7,5

Заказ 5611/23 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

0,126

0,374

0,230

Сплав на основе железа Сплав на основе железа Сплав на основе железа 

 

Похожие патенты:

Сталь // 1090752

Сталь // 1054440

Сталь // 1011719

Сталь // 908915

Сталь // 794088

Сталь // 775160

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении
Изобретение относится к изделию для направления горячего окисляющего газа с подверженной воздействию газа поверхностью, образованной сплавом, который содержит следующие существенные весовые доли: 10 - 40% хрома, по выбору другие элементы, среди них алюминий 0 - 20%, кремний 0 - 10%, реактивные элементы из группы, включающей иттрий, скандий и редкоземельные элементы, а также остаток, в последующем называемый также основой, из одного элемента или нескольких элементов из группы, включающей железо, кобальт и никель

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано в судостроении, машиностроении, пищевой промышленности и медицине

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, работающих при воздействии умеренно агрессивных коррозийно-активных сред

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении рельсов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в крекинговых печах

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию коррозионно-стойкой хромистой стали для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению плакированной коррозионностойкой стали, которую можно использовать при изготовлении листов и труб для нефтяного и химического машиностроения, для строительства нефтепрповодов, тепловых сетей и т.п

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к разработке коррозионно-стойкой стали для ударного бурения с улучшенными свойствами в отношении сопротивления коррозионной усталости
Наверх