Разъемное неподвижное уплотнительное устройство

 

1. РАЗЪЕМНОЕ НЕПОДВИЖНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из симметричной прокладки с уплотнительными усами и выполненного во фланцевом соединении гнезда под прокладку с уплотнительными поверхностями и каналами для измерения негерметичности между ними, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее технологичности и сокращения радиального габарита , гнездо выполнено с двумя парами пересекающихся под углом 90- 110° уплотнительных поверхностей, а прокладка в средней части выполнена в виде полого щарового пояса с упругими стенками, ограниченного перпендикулярными оси прокладки торцами с уплотнительными поверхностями и выступающими из этих торцов цилиндрическими усами с уплотнительными кольцевыми выступами на концах с внещней стороны. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри прокладки установлено полое упругое разрезное кольцо. (Л 00 00

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 16 J 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

NAY --: г Ц ®, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3717805/25-08 (22) 27.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) А. И. Горбачев, А. В. Кручинив и Е. М. Матвеев (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 922373, кл. F 16 J 15/00, 1980. (54) (57) 1. РАЗЪЕМНОЕ НЕПОДВИЖНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из симметричной прокладки с уплотнительными усами и выполненного во фланцевом соединении гнезда под прокладку с уплотнительными поверхностями и каналами для измерения негерметичности между

„„SU„„1178998 ними, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее технологичности и сокрашения радиального габарита, гнездо выполнено с двумя парами пересекающихся под углом 90 — 110 уплотнительных поверхностей, а прокладка в средней части выполнена в виде полого шарового пояса с упругими стенками, ограниченного перпендикулярными оси прокладки торцами с уплотнительными поверхностями и выступающими из этих торцов цилиндрическими усами с уплотнительными кольцевыми выступами на концах с внешней стороны.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри прокладки установлено полое упругое разрезное кольцо.

1 178998

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно — к уплотнениям неподвижных соединений магистралей и агрегатов.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение ее технологичности и сокращение радиального габарита.

На фиг. 1 показана конструкция разъемного неподвижного уплотнительного устройства; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит прокладку 1, фланцы 2 и 3, болт 4, шайбу 5, полое упругое разрезное кольцо 6, торцовые поверхности 7 и 8, прокладки 1, ограничивающие шаровой пояс, имеющий сферическую поверхность 9 и внутреннюю кольцевую полость 10, в которой размещено упругое разрезное кольцо 6. цилиндрические патрубки-усы 11 и 12 прокладки 1 с кольцевыми выступами 13 и 14, выполненными на концах усов с внешней стороны. Этими выступами в собранном устройстве прокладка 1 входит с гарантированным натягом в конические поверхности

15 и 16 фланцев 2 и 3, обеспечивая соответствующую герметизацию по линиям контакта и образуя, таким образом, первый барьер уплотнения.

Прокладка 1 сферической поверхностью 9 установлена с гарантированным зазором в цилиндрическую направляющую поверхность

l7 гнезда. Поверхности 7 и 8 снабжены уплотнительными выступами 18 и 19. Прокладка 1 симметрична относительно плоскости, перпендикулярной оси прокладки и проходящей через ее середину. Этим обеспечивается технологичность использования прокладки при сборке.

Устройство содержит каналы 20 и 2! для замера негерметичности уплотнения прокладкой по выступам 13 и 14.

Гнездо под прокладку 1 имеет две пары уплотнительных поверхностей 15, 22 и 16, 23, сопряженные между собой скруглениями.

Поверхности 15 и 16 конические с углами конусов сс и О. Эти углы в рассматриваемой конструкции равны, хотя взаимное равенство этих углов не обязательно. Величина этих углов выбрана в диапазоне 0 — 20, так как при значениях этих углов более 20 возрастает диаметральный габарит устройства и осевая составляющая от контактного прижатия выступов 13 и 14 прокладки 1 к коническим поверхностям 15 и 16. Это затрудняет также надежную герметизацию выступами

18 и 19 за счет повышенной деформации прокладки. Таким образом, наиболее эффективное значение углов р и у ограничивается

5 !

ro

25 зо

90 — 110 . Сфера обеспечивает центровку прокладки во внутренней полости гнезда по поверхности 1 7.

В исходном положении прокладка упруго сдеформирована между торцами 22 и 23, а также между коническими поверхностями 15 и 16.

Сборка и затяжка соединения обеспечивает требуемое поджатие выступов 18 и 19 к уплотнительным торцам 22 и 23 за счет упругих свойств прокладки и поджатие выступов 13 и 14 к местам посадки в гнезде по поверхностям 15 и 16. Дополнительное поджатие выступов к уплотнительным поверхностям обеспечивается с помощью полого упругого разрезного кольца 6, установленного внутрь прокладки 1. В собранном устройстве кольцо 6 упруго сдеформировано в осевом направлении, что обеспечивает передачу осевых усилий на внутренние поверхности прокладки.

В собранном устройстве проверяется герметичность уплотнения выступами 13 и 14 по поверхностям. 15 и 16 гнезда путем подачи давления среды во внутреннюю полость 24 и замера негерметичности через каналы 20 и 21. Это герметизация по первому барьеру уплотнения.

Затем при одновременной подаче давления в полость 24 и каналы 20 и 21 проверяется герметичность второго барьера уплотнения по местам контакта поверхностей 22 и 23 с выступами 18 и 19 путем ее замера со стороны поверхности 17, т. е. по стыку фланцев 2 и 3.

Работает устройство следующим образом.

При подаче давления во внутреннюю полость 24 прокладка 1 под действием давления еще сильнее прижимается к уплотнительным поверхностям 15, 16, 22, 23 выступами 13, 14, 18 и 19. При наличии негерметичности по выступу 13 или 14 рабочая среда попадает в каналы 21 или 20, которые загерметизированы после сборки и проверки герметичности (на фиг. места герметизации этих каналов не показаны) .

Наличие второго барьера уплотнения (по поверхностям 22 и 23 выступами 18 и 19) обеспечивает работоспособность уплотнения (т. е. герметизацию стыка даже при нарушении герметичности уплотнения выступами 13 и 14.

Наличие полого шарового пояса позволяет обеспечить хорошую центровку прокладки.

Сочетание центровки с упругими стенками полого шарового пояса позволяет обеспечить герметизацию стыка даже при некоторых перекосах стыкуемых деталей 2 и 3.

1178998

Составитель Г. Щуренко

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 5636 34 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4