Установка для радиационно-конвективной сушки длинномерных материалов

 

УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОКОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ , преимущественно ткани, содержащая камеру, размещенные в ней двумя рядами по разные стороны материала трубчатые инфракрасные излучатели , снабженные отражателями, сопла для обдува материала воздухом и направлякщие ролики для материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , уменьшения энергозатрат и улучшения удобства обслуживания, ролики расположены по углам треугольников, образованных высушиваемым материалом , с общими боковыми сторонами смежных треугольников и с противо- . положно расположенными основаниями, при этом излучатели объединены в i секции, размещенные параллельно основаниям треугольников, а сопла установленЬ между секциями излучателей и роликами двух соседних оснований треугольников. СО о СП 4it

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 26 В 13 06 3 30 (»».

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(Ю, Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ! »»../

Ъ j

- Е»»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3771609/24-06 (22) 20.07.84 (46). 15.09.85. Бюл. N 34 (72) П.И.Попов, В.П.Капустин, Э.Б,Бадин и В.А.Куженькин (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промьппленнасти (53) 66.047.355.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 1036129, кл. F 26 В 3/30, 1983.

Патент Великобритании Р 1074638, кл. F 4 G, опублик. 1963. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОКОНВЕКТИВНОИ СУШКИ ДЛИННОИЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно ткани, содержащая камеру, размещенные в ней двумя рядами по разные стороны материала трубчатые инфракрасные излу чатели, снабженные отражателями, сопла для обдува материала воздухом и направляющие ролики для материала,. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения энергозатрат и улучшения удобства обслуживания, ролики расположены по углам треугольников, образованных высушиваемым материалом, с общими боковыми сторонами смежных треугольников и с противоположно расположенными основаниями, при этом излучатели объединены в секции, размещенные параллельно основаниям треугольников, а сопла установленЬ между секциями излучателей н роликами двух соседних оснований треугольников.

79054

20

30

40

1 11

Изобретение относится к оборудованию для сушки текстильных материалов °

Цель изобретения — повьппение производительности, уменьшение энергозатрат и улучшение удобства обслуживания установки.

На фиг. 1 представлена схема установки, на фиг. 2 — то же, вид сверху, разрез.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой размещены два.вертикальных ряда трубчатых электрических инфракрасных излучателей 2, снабженных параболическими отражателями 3, щелевые сопла 4. Излучатели 2 объединены в секции 5, напротив которых установлены направляющие ролики 6, причем они размещены перед межсекционными соплами 7, циркуляционные вентиляторы 8, калориферы 9, воздуховоды 10, распределительные напорные короба 11. Доступ внутрь камеры 1 осуществляется через дверь 12. Удаление паровоэдушной смеси, образующейся в процессе сушки, происходит из вытяжного зонта 13, в котором имеются цели для прохода материала

14. Поступление воздуха в камеру 1 частично происходит через щель 15 между роликами б, размещенными по углам оснований треугольников, обра. зованных полотном материала 14.

Установка работает следующим образом.

Материал,14, последовательно огибая направляюцие ролики 6, движется от одной секции к другой, находящейся на противоположной стороне камеры 1. При этом она каждый раз, перемещаясь мимо секции 5, обращена к излучателям 2 и соплам 4 поочередно разными сторонами. Процесс суш1 ки материала 14 в установке осуществляется при комбинированном подводе тепла в циклическом режиме. На участках перед излучателями 2 и соплами

4 материал 14 находится под действием потока ИК-излучения и интенсивного поперечного обдува горячим воздухом, а на участках вне зоны действия излучения подвергается продольному обдуву.

Нагнетание воздуха в сопла 7 и перемецение его в установке производится циркуляционными материалами

8, а нагрев — калориферами 9.

Ряды излучателей 2 расположены на расстоянии, обеспечивающем легкость доступа внутрь камеры 1 что значительно повышает удобство заправки установки материалом 14, чистки излучателей 2 с соплами 4 и выполнения других операций по ее обслуживанию и ремонту.

Размещение направляющих роликов

6 внутри камеры 1 напротив секций 5 по углам оснований треугольников, образованных полотном материала 14, позволяет осуществить заправку материала 14, при которой радиационноконвективный подвод тепла к одной и другой сторонам материала 14 дает возможность избежать в процессе сушки миграцию растворенных веществ и добиться высокой равномерности их распределения в материале 14.

В целях предотвращения нагрева поверхности роликов 6 до высокой температуры они по возможности вынесены из зоны действия теплового потока

ИК-излучения и помещены для охлаждения напротив сопел 7.

Процесс сушки в установке ведется в циклическом режиме, при котором часть времени материал 14 находится под действием инфракрасного излучения с одновременным поперечным обдувом горячим воздухом, а другую часть — в конвективной зоне с продольным обдувом. В зоне с конвектив— ным подводом тепла процесс сушки материала 14 не прекращается, что приводит к значительному увеличению производительности установки и снижению удельных энергозатрат на сушку.

I179054

Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5644/36

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н.Исачейко

Редактор И.Касарда Техред А.Бабинец Корректор: М.Самборская