Отметчик дефектов

 

ОТМЕТЧИК ДЕФЕКТОВ, содержащий полый корпус, размещенный в корпусе стержень-краситель и механизм перемещения стержня-красителя, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, он снабжен рычажной подвеской в виде жестко соединенного с корпусом рычага с отслеживающим роликом на конце и шарнирно соединенного с рычагом и подпружиненного к рычагу кронштейна, а также направляющей, жестко соединенной с корпусом и расположенной вдоль его образующей, а механизм перемещения стержня-красителя выполнен в виде узла поддержания постоянного давления на стержень-краситель , включающего установленньм с возможностью перемещения по направляющей трлкатель стержнякрасителя , два ролика, закрепленные на направляющей, и груз, который посредством троса, перекинутого через ролики, соединен с толкателем, и узла освобождения стержня-красителя , включающего жестко закрепленньй на корпусе электромагнит с двуплечим якорем, один конец которого подпружинен, а другой изогнут под тупьм углом относительно первого и взаимодействует, с боковой поверхностью стержня-красителя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю р

l (— — 1с — в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3738212/25-28 (22) 30.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. 9 34 (72) В.Д. Коряченко, Ю.А. Дружаев и Ю.А. Семенов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (53) 620.179.16(088.8)

-(56) Авторское свидетельство СССР

N - 261757, кл. G 01 N 27/90, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 313150, кл. G 01 М 27/90, 1969. (54) (57) ОТМЕТЧИК ДЕФЕКТОВ, содержащий полый корпус, размещенный в корпусе стержень-краситель и механизм перемещения стержня-красителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен рычажной подвеской в виде жестко соединенного с корпусом рычага с отслеживающим роликом на

„„SU„„1179213 А конце и шарнирно соединенного с ры- . чагом и подпружиненного к рычагу кронштейна, а также направляющей, жестко соединенной с корпусом и расположенной вдоль его образующей, а механизм перемещения стержня-красителя выполнен в виде узла поддержания постоянного давления на стержень-краситель, включающего установленный с возможностью перемещения по направляющей толкатель стержнякрасителя, два ролика, закрепленные на направляющей, и груз, который посредством троса, перекинутого через ролики, соединен с толкателем, и узла освобождения стержня-краси- Я теля, включающего жестко закрепленный на корпусе электромагнит с двуплечим якорем, один конец которого подпружинен, а другой изогнут под тупым углом относительно первого и взаимодействует.с боковой поверхностью стержня-красителя.

1179213

ВНИИПИ Заказ 5665/44

Тираж 897 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к неразру- шающему контролю ультразвуковыми методами и может быть использовано для отметки дефектных мест на изделии в процессе его контроля. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На чертеже изображен отметчик дефектов, общий вид.

Отметчик дефектов содержит полый lO корпус 1, в котором размещен стержень-краситель 2, механизм (не обозначен) перемещения стержня-красителя 2, рычажную подвеску (не обозначена) в виде жестко соединенного с корпусом 1 рычага 3 с отслеживающим роликом 4 на конце и шарнирно соединенного с рычагом 3 и подпружиненного к рычагу 3 кронштейна

5, направляющую 6, жестко соединен- 2!! ную с корпусом 1 и расположенную вдоль его образующей, при этом механизм перемещения стержня-красителя 2 выполнен в виде узла (не обозначен) поддержания постоянства давления на 25 стержень-краситель 2, включающего установленный с возможностью пере— мещения по направляющей 6 толкатель 7 стержня-красителя 2, два ролика 8 и 9, закрепленные на направляющей 6, щ груз 10, который посредством троса

11, перекинутого через ролики 8 и 9, соединен с толкателем 7, и узла (не обозначен) освобождения стержня-красителя 2, включающего жестко

35 закрепленный на корпусе 1 электромагнит 12 с двуплечнм якорем 13, один конец которого подпружинен пружиной 14, а второй конец изогнут под тупым углом относительно первого и взаимодействует с боковой поверхностью стержня-красителя 2.

В корпусе 1 имеется прорезь 15 вдоль образующей для прохождения толкателя 7 и окошко 16, в которое проходит один конец двуплечего якоря

13. На торце конца двуплечего якоря

13 закреплена накладка 17 из фрикционного материала, через которую якорь 13 взаимодействует с боковой поверхностью стержня-красителя 2.

Двуплечий якорь 13 установлен шарнирно на магнитопроводе электромагнита 12.

На чертеже условно изображено контролируемое изделие 18.

Отметчик дефектов работает следующим образом.

При перемещении отметчика по поверхности контролируемого изделия 18 отслеживающий ролик 4 катится по поверхности и тем самым обеспе.-.ивает постоянство зазора между рабочим торцом стержня-красителя 2 и поверхностью изделия 18, так как корпус 1 отметчика жестко связан с рычагом 3, на котором закреплен ролик 4. При наличии дефекта по сигналу от дефектоскопа (не показан) срабатывает электромагнит 12 ° Двуплечий якорь t3, преодолевая сопротивление пружины 14, поворачивается вокруг шарнира (не обозначен) и один конец двуплечего якоря 13 притягивается к электромагниту 12, а второй конец вместе с фрикционной накладкой 17 отходит от боковой поверхности стержня-красителя 2, последний под действием толкателя 7 выдвигается из корпуса 1, отмечая дефектное место на поверхности контролируемого иэделия

18. Толкатель 7 постоянно давит на стержень-краситель 2 под действием груза 10, связанного с толкателем

7 тросом 11, перекинутым через ролики

8 и 9. Толкатель 7 перемещается по напаравляющей 6 и по прорези 15 вдоль образующей корпуса 1. Груз 10 давит на стержень-краситель 2 независимо от горизонтального, наклонного или вертикального положения отметчика дефектов.

При снятии сигнала от дефектоскопа обесточивается электромагнит 12, и двуплечий якорь 13 под действием пружины 14 повернется вокруг шарнира так, что один конец якоря с фрикционной накладкой 17 прижимается к боковой поверхности стержня-красителя 2, затормаживает движение последнего, преодолевая давление, развиваемое толкателем 7 к контролируемому изделию 18.

При последующем поступлении сигнала от дефектоскопа на электромагнит

12 цикл работы отметчика дефектов повторяется.