Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯМЫХ СОВМЕЩЕННЫХ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСS wvwsXXkx x КИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ, заключающийся в том, что возбуждают в акустически ненагруженном преобразователе упругие колебания, измеряют время реверберации и по его величине судят о качестве преобразователя, отличающийся тем, что, с целью повьшения информативности контроля, нагружают преобразователь нормированной акустической нагрузкой, измеряют время реверберахщи нагруженного преобразователя, а тип дефекта преобразователя определяют по разности времен реверберации в нагруженном и ненагруженном состояниях. О) 00 о ;р о Z .4

СООЗ СОВЕТСКИХ ССО

РЕСПУБЛИК 191 SU (11) А з1)4 G 01 И 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Х г

FIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

//у . —,„л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .;,, ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛН КАЧЕСТВА

ПРЯМЫХ СОВМЕЩЕННЫХ ПЬЕЗОЗЛЕКТРИЧЕС,(21) 3725772/25- 28 (22) 14.02.84 (46) 23.09.85. Бюл. И 35 (72) М.Б.Гитис, А.С. Парсаданян, Д,А.Ройф, А.А.Станко и В.А.Чуприн (71) Кишиневский политехнический институт им. С.Лазо (53) 620.179.16(088.8) (56) Сборка и контроль качества склеивания резонаторов. Технологическая инструкция К61.25.000.000.52.

ПО "Волна", 1980, с. 3-5.

КИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ, заключакицийся в том, что возбуждают в акустически ненагруженном преобразователе упругие колебания, измеряют время реверберации и по его величине судят о качестве преобразователя, о т л и— ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повьппения информативности контроля, нагружают преобразователь нормированной акустической нагрузкой, измеряют время реверберации нагруженного преобразователя, а тип дефекта преобразователя определяют по разности времен реверберации в нагруженном и ненагруженном состояниях. Щ

1180790

Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю качества материалов и изделий и может быть использовано при контроле прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей, например, используемых для ультразвуковой дефектоскопии.

Целью изобретения является повышение информативности контроля, как за счет выявления неплоскостности протектора, так и за счет возможности оценки качества отдельных элементов конструкции преобразователя, т.е. клеевого соединения демпфера с пьезоэлементом, клеевого соединения пьезоэлемента с протектором и самого протектора.

На фиг. 1 представлен прямой совмещенный пьезоэлектрический пре- Ю образователь, установленный на нормированную акустическую нагрузку, разрез", на фиг. 2 — блок-схема установки, реализующей предлагаеыай способ контроля, на фиг. 3 — времен- 25 ные диаграммы напряжений на выходах отдельних блоков устсновки, на фиг ° 4 — временные зависимости электрического напряжения (— нормального ненагруженного преобразователя, 30 — нормального преобразователя, ус тановленного на нормированную акустическую нагрузку, 3 — ненагруженного преобразователя с некачественным демпфером, 3 — ненагруженного преобразователя с протектором, обладающим неплоским торцом, ) — преобразователя с протектором, обладающим неплоским торцом, установленного на нормированную акустическую наг- 40 рузку.

Преобразователь 1 содержит пьезоэлемент 2, демпфер 3 и протектор 4, нормированную акустическую нагрузку

5, контактную жидкость 6.

Установка, реализующая контроль качества по предлагаемому способу, содержит последовательно соединенные электрический генератор 7.высокочастотных импульсов, например, аналогич-50 ный генератору ультразвукового дефектоскопа УД-Т1ПУ, ограничитель 8, усилитель 9, компаратор 10 и блок 11 измерения временного интервала от начала колебаний преобразователя 1 до момента уменьшения величины их огибающей ниже заданного уровня. Синхронизирующий выход генератора. 7 электрически связан с соответствующим входом блоком 11 измерения временного интервала, а преобразователь 1 с входом ограничителя 8.

Способ заключается в следующем.

Устанавливают теоретически или же экспериментально на основании измерений на преобразователях, принятых за норму для заданной конструкции и технологии изготовления преобразователя 1, допустимый уровень реверберации. В зависимости от типа преобразователя 1, его рабочей частоты и области применения допустимый уровень реверберации составляет примерно

-40-(-60) дБ относительно импульса возбуждения, т.е. 10 2-10 В. Воз-. буждают в акустически ненагруженном преобразователе 1 при помощи генератора 7 упругие колебания. Упругие колебания в преобразователе 1 не заканчиваются после прекращения действия импульса возбуждения генератора

7, а продолжаются еще некоторое время, в результате чего на вход ограничителя 8 поступает сигнал UI (фиг. 3) . Ограничитель 8 позволяет избежать перегрузки за счет импульса возбуждения усилителя 9, на вход которого поступает сигнал U8 (фиг.3).

Усилитель 9 поднимает уровень сигнала до величины, необходимой для нормальной работы компаратора 1 0, на вход которого поступает сигнал U (фиг. 3). Компаратор формирует последовательность импульсов U y до тех пор, пока величина временной огибающей импульсов, претерпевших многократные отражения в преобразователе

1, не станет меньше допустимого уровня реверберации. При помощи блока 11 измеряют время t< реверберации от начала колебаний преобразователя, определяемого по синхроимпульсу от генератора 7 до окончания последнего импульса, сформированного компаратором 10. По величине времени tp реверберации судят о качестве преобразователя 1. Если во временной зависимости электрического напряжения ненагруженного преобразователя 1 имеют место отдельно стоящие импульсы (фиг. 48), то это свидетельствует о некачественном изготовлении демпфера 3 вследствие либо недостаточно высокого коэффициента затухания материала демпфеЬа 3, либо неправильного выбора, или выполнения конструкции демпфера

3 и его геометрических размеров, что вызывает добавление к колебаниям по инерции пьезоэлемента 2 импульсов, многократно отраженных в демпфере 3. Если отдельно отстоящих импульсов.нет, а время t ревербера-. ции ненагруженного преобразователя велико, то это свидетельствует о плохой, адгезии к пьезоэлементу 2 демпфера 3 или протектора 4. Затем выбирают соответствукицую нормированную акустическую нагрузку 5, наносят на нее контактную жидкость

6 и устанавливают на ней преобразователь 1 при помощи прижимногоустройства (не показано), нормализующего акустический контакт между преобразователем 1 и нагрузкой 5.

После этого, повторяя те же измерительные операции, что и в случае ненагруженного преобразователя 1, измеряют время t реверберации ненагруженного преобразователя 1.

Проводя измерения времени t и t< реверберации в нагруженном и ненаг-. руженном состояниях, по их разности определяют тип дефекта преобразователя 1. Если торец протектора 4 неплоский, то образуется некоторый слой контактной жидкости 6 (фиг. 1), в котором .возникает реверберация, . что приводит к росту времени t реверберации нагруженного преобразователя 1 (фиг. 4) по отношению к кремени t< реверберации ненагруженного преобразователя 1 (фиг. 4 g), т.е. t — t< О. Если в преобразователе 1 нарушена адгезия протектора 4 к пьезоэлементу 2, то при установке преобразователя 1 на нагрузку 5 отбор энергии незначителен, 180790 4 и в этом случае время С реверберации в нагруженном состоянии практи-. чески не отличается от времени реверберации t> в ненагруженном состоянии, т.е. t, — й, О. Если преобразователь работает нормально, то при измерении в нагруженном состоянии .часть энергии колеблющегося пьезоэлемента 2 уходит в акустическую наг10 рузку 5, и время t реверберации нагруженного преобразователя 1 меньше, чем время t1 реверберации йенагруженного преобразователя 1, т.е.

О, причем эта разница обычно

15 .составляет — t = -(0,2-0,4). Если в преобразователе 1 нарушена адгезия демпфера 3 к пьезоэлементу 2, то при установке преобразователя 1 на нагрузку 5 отбор энергии значите20 лен, демпфирование колебаний проис- ходит в основном из-за излучения в нагрузку, и время t реверберации нагруженного преобразователя 1 меньше, чем время t,g ревербе25 рации ненагруженного преобразователя 1, т. е.. и - t< 4 О, но в этом случае разница составляет t — t = - (0,8—

2,0),.

Таким образом, предлагаемый способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических.преобразователей позволяет по величине и зна35 ку разности времен ревербераций нагруженного и ненагруженного преобразователей не только выявить неплоскостность протектора, но и различить различные типы дефектов преобразова40 телей, что весьма существенно при прогнозировании эффективности ремонтных работ.

1180790

II80790

Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5914/42 @ лиал IIIIII П г ° ужгород уп Проектнан 4

Составитель В.Гондаревский

Редактор О.Черниченко Техред З,Палий Корректор И.Эрдейи

Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей Способ контроля качества прямых совмещенных пьезоэлектрических преобразователей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх