Вертикальная гидравлическая машина для прессования порошковых материалов

 

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСК МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая верхнюю неподвижную траверсу со смонтированным на ней подвижным в горизонталь ном направлении шибером с отверстием для порошка и верхним пуансоном, размещенными по направлению переме- , щения шибера ., верхнюю подвижную траверсу с установленной в ней матрицей , нижнюю подвижную траверсу с нижним пуансоном и нижнюю неподвижную траверсу, отличающа яс я тем, что, с целью повьшения производительности , сокращения потерь порошка за счет распьиа и осыпания, она снабжена воронкой, укрепленной снизу на шибере под его.отверстием, а в верхней неподвижной траверсе выполнено конусное центральное отверстие , /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (s!)4 В 30 В 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3717556/25-27 (22) 30.03.84 (46) 30.09.85. Вюл. ¹ 36 (72) И.М. Суглобов (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий. (53) 621.97(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 885023, кл. В 28 В 3/04, 1976, (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ

МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащая верхнюю неподвижную траверсу со смонтированным на ней подвижным в горизонталь-ном направлении шибером с отверстием для порошка и верхним пуансоном, размещенными по направлению переме-, щения шибера ., верхнюю подвижную траверсу с установленной в ней матрицей, нижнюю подвижную траверсу с нижним пуансоном и нижнюю неподвижную траверсу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения гроизводительности, сокращения потерь порошка за счет распыпа и осыпания, она снабжена воронкой, укрепленной снизу на шибере под его,отверстием, а в верхней неподвижной траверсе выполнено конусное центральное отверстиее.

1181880 фур 7

ВНИИПИ Заказ 6044/16 Тираж 6 33 Подписное

Филиал ППП "Патент"„ г.ужгород,ул.Проек-ноя,4

Изобретение относится к области обработки порошкообразных материалов давлением, в частности к производству огнеупорных иэделий.

Цель изобретения — повышение производительности, сокращение потерь порошка эа счет распыпа и осыпания, На фиг. 1 изображена машина в положении засыпки порошка; на фиг.2то же, перед прессованием изделия. 1О

Машина состоит из верхней неподвижной траверсы 1 со смонтированным на ней подвижным в горизонтальном направлении шибером 2 с отверстием для порошка и верхним пуансоном 3, 15 верхней подвижной траверсы ч с уста-; новленной в ней матрицей 5, нижней подвижной траверсы 6 с нижним пуансоном 7 и нижней неподвижной траверсы 8 ° В нижней части шибера 2 под отверстием укреплена воронка 9, а в верхней неподвижной траверсе 1 вы— полнено конусное центральное отверстие.

В положении засыпки порошка шибер 2 с воронкой 9 устанавливается таким образом, чтобы ось воронки совпадала с осью пресса, и порошок

10 из доэатора через конусное отверстие в верхней неподвижной траверсе, отверстие в шибере и воронки под действием собственного веса поступает в матрицу 5.

Затем шибер передвигают вправо до совмещения оси верхнего пуансона 3 с осью пресса и производят нижнее прессование, после чего цикл повторяется,

Вертикальная гидравлическая машина для прессования порошковых материалов Вертикальная гидравлическая машина для прессования порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из сыпучего материала

Пресс // 2036109
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в машинах для производства строительных материалов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к конструкции оборудования для обработки давлением порошковых материалов

Изобретение относится к машиностроению , вчастности к устройствам для таблетирования

Изобретение относится к пиротехническому производству, а более конкретно, к технологии изготовления многослойных пиротехнических зарядов последовательным прессованием в роторном штамповом инструменте. Согласно способу изготовления слоёных пиротехнических зарядов в штампе с поворотным столом, несущим матрицы с извлекаемым осевым стержнем, в подготовленные матрицы устанавливают цилиндрические корпуса под заряд с картонной цилиндрической обечайкой, загружают дозированный сыпучий материал, затем его послойно уплотняют пуансоном и выгружают готовое изделие из разъемного прессового инструмента. Послойное последовательное уплотнение дозируемого материала проводят на одной позиции регулируемого хода пуансона, для чего после операций уплотнения промежуточных слоев пиротехнических составов поворотный стол реверсируют на шаг под загрузку очередной дозы сыпучего материала. Достигается унификация безопасного прессования разнообразных многослойных пиротехнических зарядов на одной рабочей позиции компактного штампа с прецизионной точностью прессового инструмента и с минимальным числом роторного позиционирования. 3 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию для прессования таблеток. Модуль содержит кожух, в котором расположен вращающийся барабан, снабженный кольцом из матриц. Барабан имеет полость, под которой установлены матрицы. В барабане размещены нижние и верхние пуансоны. Нижние пуансоны имеют возможность прохождения через матрицы в полость барабана. Для регулирования положения пуансонов предусмотрены статические устройства. Модуль выполнен с сектором для прессования таблетки и выгрузки ее из матрицы. В указанном секторе на одной линии с пуансонами расположены наковальня и устройство прессования. Барабан установлен с возможностью прерывистого вращения и остановки вращения в положении для осуществления прессования и выгрузки таблетки из матрицы. В результате прессование порошка, в процессе которого барабан неподвижен, происходит в секторе малой протяженности, что сокращает количество распыляемого порошка и облегчает его сбор. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх