Установка для изготовления,сборки и перемещения безопочных форм,собранных в непрерывную горизонтальную стопку

 

УСТАНОВКА. ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СБОРКИ И. ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ, СОБРАННЫХ В НЕПРЕРЬШНУЮ ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ СТОПКУ, содержащая формовочную камеру, опору для ее закрепления, формообразующий узел, устройство для выталкивания форм из камеры, пульсирующее транспортное устройство с приводом для перемещения стопки форм и транспортирующую рамку с П15иводом и зажимным средством для форм, установленную соосно между формовочной камерой и транспортным устройством, и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повьше- НИН производительности и улучшения условий заливки, повышения надежности работы транспортного устройства, она снабжена накопительным склизом, размещенным между формовочной камерой и транспортным устройством и име ющим длину, превьш1ающую максимальную (Л длину стопки накапливаемых форм, блоком задания количества накопленных форм и счетчиком накопленных форм, связанньпк с блоком управления, причем максимальньй ход привода транспортного устройства равен длине склиза.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 С 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Патент Дании Р 67 1707, кл. В 22 С 11/10, 1976.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693217/22-02 (22) 25.01.84 (46) 07.10.85. Бюл. Р 37 (72) Т.И.Ахтырская, Ю.Г.Винюков, Б.П.Куликов и С.И.Труфанов (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (53) 621.744.4(088.8) (56) Патент США Р 3802486, кл. 164-187, опублик. 1974. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СБОРКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ, СОБРАННЫХ В НЕПРЕРЫВНУЮ ГОРИЗОНТАЛЬНУЮ СТОПКУ, содержащая формовочную камеру, опору для ее закрепления, формообразующий узел, устройство для

„„SU„„1 284 выталкивания форм из камеры, пульсирующее транспортное устройство с приводом для перемещения стопки форм и транспортирующую рамку с приводом и зажимным средством для форм, установленную соосно между формовочной камерой и TpGHcIIopTHblM устройством, и блок управления, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий заливки, повышения надежности работы транспортного устройства, она снабжена накопительным склизом, размещенным между формовочной камерой и транспортным устройством и имеющим длину, превышающую максимальную длину стопки накапливаемых форм, блоком задания количества накопленных форм и счетчиком накопленных форм, связанных с блоком управления, причем максимальный ход привода транспортного устройства равен длине склиза.

1 1 1832

Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим литейным линиям безопочной формовки со сборкой форм в непрерывную горизонтальную стопку. 5

Цель изобретения — повышение выпуска отливок и улучшение. условий заливки.

На фиг.1 изображена установка для изготовления, сборки и перемещения 1О беэопочных форм, общий вид, на фиг.2разрез А-А на фиг.1, на фиг.3— структурная .схема блока управления, на фиг.4 — схема блока задания.

Установка для изготовления, сбор- 15 ки и перемещения безопочных форм содержит формообразующий узел (не показан), формовочную камеру (или камеры) 1, размещенную на основании (устройство для перемещения камер) 2,2О выталкиватель 3, транспортирующую рамку 4, направляющие 5 рамки 4, привод (например поршневой) 6 рамки 4, установленный на неподвижном основании 7. На уровне дна камеры установ- р5 лен накопительный неподвижный склиз

8, имеющий длину, превышающую максимальную длину набираемой стопки на

20-30 мм. Склиз 8 с одной стороны примыкает к камере 1,.а с другой — к ЗО транспортному устройству 9, например конвейеру с боковыми захватами, на котором находится стопка 10 форм.

Привод 11 транспортного устройства 9 выполнен, например, в виде шток-рейки, связанной с приводным валом кон35 вейера через муфту промежуточной зубчатой передачей. Транспортирующая рамка 4 несет боковые прижимы 12 (фиг.2), например, пневматические. На склиз О в процессе накопления устанавливаются формы 13-16.

Блок управления (фиг.3) включает дешифратор 17, триггеры 18 и 19, элемент и 20, усилители 21 и 22, приводы

23 и 24, датчики переднего положения рамки 25 и давления 26, счетчик 27 и блок 28 задания количества накапливаемых форм. Блок 28 задания (фиг.4), Ф например, включает переключатели 29 и

30, делители 31 и 32 напряжения, по50 вторители 33 и 34 сигнала.

Установка для изготовления сборки и перемещения безопочных форм, соб" раиных в непрерывную горизонтальную стопку, работает следующим образом. . В исходном положении приводы выгалкивателя 3, привод 6 транспорти84 г рующей рамки 4 и привод 11 транспортного устройства 9 находятся со стороны формовочного блока, счетчик 27 сброшен в "0", приводы 23 и

24 отключены. Переключатели 29 и 30 задают число накапливае— мых форм.

При работе формовочного блока выталкиватель 3 в каждом цикле блока выталкивает на склиз 8 формы 13-16 и счетчик 27 сигналом счета от датчика переднего положения выталкивателя 3 (не показан), изменяет последовательно показания, выдавая соответствующие сигналы на управляющие входы дешифратора 17. На другие управляющие входы дешифратора 17 в зависимости от выбора количества накапливаемых форм переключателями 29 или 30 через делители 31 и 32, повторители

33 или 34 поступает соответствующий управляющий сигнал. При совпадении сигнала счета счетчика 27 и блока 28 задания, когда накоплено на склизе

8 заданное количество форм, с выхода дешифратора 17 сигналом включается триггер 18 и через усилитель 2 1 привод 23. При эТом включаются боко-. вые прижимы 12 и привод 6 перемещения транспортирующей рамки. Накопленные на склизе 8 формы (13-16) перемещаются рамкой до соприкосновения с последней формой стоки 10 на транспортном устройстве 9. При соприкосновении форм повышается давление в приводе 6, включается датчик

26 давления и сигналами через элемент И 20 включается триггер 19, через усилитель 22, привод 24 распределителя включится привод 11 транспортного устройства 9. Совместным усилием рамки 4 через прижимы 12 и привода t 1 накопленные на склизе

8 формы (13-16), передаются на транспортное устройство 9 в стоку 10 до включения датчика переднего положения рамки 25, по сигналу которого через дешифратор 17 снимается управляющий сигнал с триггера 18 и сигналом с управляющего выхода сброса дешифратора 17 триггеры 18 и 19 и счетчик 27 сбрасываются в исходное состояние. Отключаются приводы 23 и

24, раскрываются прижимы 12 рамки 4 и приводы 6 и 11 рамки 4 и транспортного устройства 9 возвращаются в исходное положение. После чего цикл повторяется.

183284 з I

Стопка форм испытывает воздействие инерционных сил в предлагаемом решении один раз через заданное количество накапливаемых форм на склизе при их передаче на транспортное устройство, что положительно влияет. на сохранение прочности и целостности форм.

Применение накопительного склиза, накопление на нем выдаваемых из формовочного блока форм, увеличение времени непрерывного выстоя стопки форм позволяет увеличить металлоем4 кость форм до величины, определяемой ее прочностью, а не временем выстоя.

Положительный эффект предлагаемого устройства заключается в уменьшении количества разрушающихся или деформирующихся от действия динамических усилий, возникающих при транспортировке форм sa счет сокращения циклов транспортировки, а также в повы10 шении надежности и,ремонтопригодности из-за отсутствия жесткой связи в работе формовочного блока и транспортного устройства.

7o_#_ud

/олпу Га

1183284

Составитель А.Юсуфович

Редактор Н.Данкулич Техред М.Гергель Корректор С.Черни

Заказ 6206/14 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4