Устройство для пропитки волокнистого шнурового материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО ШНУРОВОГО МАТЕРИАЛА, содержацее ванну для связующего, протяжный механизм с направляющими эле . ментами и механизм отжима в виде эластичных шайб, поджатых одна к другой посредством пружины, смонтированной на оси, проходящей через одну из эластичных шайб, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и качества отжима за счет увеличения поверхности контакта пропитываемого материала с отжимными элементами, обе эластичные шайбы установлены с возможностью поворота на оси, смонтированной перпендикулярно направлению протяжки материала для его расположения по § хордам эластичных щайб.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOhIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3622727/23-05 (22) 15.07.83 (46) 07.10.85. Бюл. В 37 (72) Н.Е. Кирсанов, Т.С. Пацюк, Ю.Ф. Карев и А.И. Зимин (53) 678.057.94(088.8) (56) Патент США 11 3918398, кл. В 05 С 1/06, 1976.

Патент США и 3503371, кл. В 05 С 3/12, 1968. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ

ВОЛОКНИСТОГО ШНУРОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну для связующего, нротяжный механизм с направляющими эле(51)4 В 29 В 15/10, В 05 С 3/12//

//В 29 К 105:08, В 29 L 9:00 ментами и механизм отжима в виде эластичных шайб, поджатых одна к другой посредством пружины, смонтированной на оси, проходящей через одну Hs эластичных шайб, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повыпения производительности и качества отжима за счет увеличения поверхности контакта пропитываемого материала с отжимньяи элементами, обе эластичные шайбы установлены с возможностью поворота на оси, смонтированной перпендикулярно направлению протяжки материала для его расположения по хордам эластичных шайб.

1 1183

Изобретение относится к оборудованию для пропитки непрерывно движущихся волокнистых материалов типа шнура неограниченной длины различными связующими» S

Целью изобретения является повышение производительности и качества отжима за счет увеличения поверхности контакта пропитываемого материала с отжимными элементами. lO

Пропитываемый материал располагают по хордам отжимных шайб и при транспортировании возникаюгггие силы трения обеспечивают их постепенный поворот относительно оси, в результа-15 те которого отжим связующего осуществляется различными участками этих шайб, что исключает их местный износ и повзоляет увеличить скорость протяжки материала. 20

На фиг. 1 показано схематично устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3— узел 1 на фиг. 2.

Устройство для пропитки волокнис- 25 того шнурового материала содержит ванну 1 для связующего с электродвигателем 2, установленные на краю ванны 1 рабочий валок 3 и поджимной валок 4, подпружиненный пружиной 5, размещенные внутри ванны 1 с возможностью вертикального перемещения и фиксации в верхнем и нижнем положениях при помощи подпружиненных фиксаторов 6 и 7 каретку 8 и механизм 9 отжима, смонтированные соответственно на штангах 10 и 11.

Для создания направления шнурового материала 12 применены спиральные элементы 13, размещенные на 4О краю ванны 1, на каретке 8 и на основании 14 механизма 9 отжима. г

Механизм 9 отжима состоит из основания 14 в виде пластины, на котором смонтирован рабочий орган, включающий жестко укрепленную на основании

14 перпендикулярно направлению протяжки материала 12 ось 15 на кото-, рой с возможностью свободного пово рота установлены две подпружиненные 50 относительно друг друга пружиной

16 шайбы 17 из эластичного материала, например износостойкой резины. Вплотную к наружному торцу каждой шайбы 17 свободно установлены фигурные 55 шайбы 18, способствующие равномерному распределению усилия, обеспечиваемого пружиной 16, по торцовым

380 поверхностям шайб 17. Величина усилия пружины 1б регулируется с помощью установленной на конце оси 15 гайки 19 с шайбой 20. На основании

14 смонтированы валки 21 и 22.

Шнуропротяжный механизм состоит из электропривода 23 со шкивом 24, связанным клиновым ремнем 25 с рабочим валком 3 и клиновым ремнем 26 со шкивом 27, жестко установленном на одном валу с приемной бобиной 28 и связанным с последней через фрикционную муфту. К шнуропротяжному механизму относятся также и спиралеобразные направляющие элементы 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в зависимости от диаметра шнурового материала 12 производят настройку рабочего органа механизма отжима, для чего вращением гайки 19 устанавливают последнюю так, чтобы ее фланец

29 разместился против соответствующего деления предварительно отградуированного лимба 30 °

После разогрева связующего производят заправку шнурового материала 12, при этом поднимают в верхнее крайнее положение каретку 8 и механизм 9 отжима, а после окончания заправки их вновь опускают.

При включении электропривода 23 приводится во вращение одновременно рабочий валок 3 и приемная бобина 28, что обеспечивает протяжку с установленной скоростью предварительно заправленного шнурового ма.— териала 12, который с подающей бобины (не показано) .поступает на пропитку в ванну 1, а затем для снятия излишков пропиточного состава проходит между эластичнымн шайбами 17 рабочего органа механизма отжима. При этом шнуровой материал располагается по хордам эластичных шайб.

Далее пропитанная связующим ветвь шнурового материала 12 валками 21 и 22и спиралеобраэнымиэлементами 13 направляется наприемную бобину28.

В рабочем органе механизма отжима при прохождении между эластичными шайбами 17 пропитанной ветви материала под влиянием сил, возникающих от трения последнего о внутренние поверхности шайб 17 и усиливающихся при прохождении шнурового

3 118 материала с дефектами, в особенности узлов, шайбы 17 постепенно поворачиваются, благодаря чему происходит непрерывное изменение мест сопри косновения шнурового материала о поверхности шайб.

3380 . 4

Испытания предлагаемого устройства в производственных условиях показали, что оно обеспечивает качественную пропитку шнурового материала на скоростях его протяжки до

45 м/мин.

1183380

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д; 4/5

Заказ 6215/19

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Горячкин

Редактор Н.Пушненкова Техред А. Кикемезей Корректор А.Тяско: