Способ очистки щепы от инородных включений

 

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЩЕПЫ ОТ ИНОРОДНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ путем присасывания потоком воздуха засоренной щепы к перемещаемой перфорированной поверхности за счет создания на ней перепада давления и последующего отделения от перфорированной поверхности частиц кондиционной фракции при сбросе давления и удаления отходов очистки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, удаление отходов очистки осуществляют перед сбросом давления отбивани- . ем их с перфорированной поверхности ударным импульсом, касательным; к перфорированной поверхности. 2.Способ по п. 1, отлич аю щ и и с я тем, что после отделеI ния частиц кондиционной фракции осуществляют продувку перфорирован (Л ной поверхности. 3.Способ по п. 2, о т л и ч а- . ю щ и и с я тем, что продувку перфорированной поверхности осуществляют потоком воздуха, используемым для присасьтания частиц. 00 со ел 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! 1) (51)4 D 21 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665243/29-1 2 (22) 23. 11 ° 83 (46) 07.10.85. Бюп, № 37 (72) В,А. Сабанцев, С.А. Михайлов, В.С. Грошев, П.А. Туулас и Н.Ф. Цынкович (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения и Астраханский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676. 1.021.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 589313, кл. D 21 В 1/02, 1975; (54)(57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЩЕПЫ ОТ

ИНОРОДНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ путем присасывания потоком воздуха засоренной щепы к перемещаемой перфорированной поверхности за счет создания на ней перепада давления и последующего отделения от перфорированной поверхности частиц кондиционной фракции при сбросе давления и удаления отходов очистки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, удаление отходов очистки осуществляют перед сбросом давления отбиванием их с перфорированной поверхности ударным импульсом, касательным: к перфорированной поверхности.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что после отделения частиц кондиционной фракции осуществляют продувку перфорированной поверхности.

3. Способ по п. 2, о т л и ч аю шийся тем, что продувку перфорированной поверхности осущест1 вляют потоком воздуха, используемым для присасывания частиц.

1183586

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промьппленности и предназначено для очистки щепы от инородных включений при переработке целых деревьев и/или сучьев на технологическую щепу.

Цель изобретения — повышение эд Фективности очистки, На фпг. 1 и 2 изображены принци- 10 пиальные схемы осуществлепия способа очистки щепы от инородных HKJII0» чений и варианты устройства для его реализации.

Способ очистки щепы от инородных 15 включений может быть реализован, например, па устройстве, включающем приводной барабан 1 с перфорированной поверхностью 2, к которой примыкают размещенные эа пределамп бараба20 па лотки 3-5 длл подачи исходной щепы, отвода кондиционной д ракции и отходов очистки соответственно.

Внутри корпуса 1 выполнены радиаль25 пые перегородки 6 и 7, неподвижно закрепленные относительно перфорироваппой поверхности 2 и выделяющие впу барабана 1 всасывающую камеру 8, сообщенную посредством воздуховода 9 с магистралью пониженного дав- 0 леппя (Фпг. 1). Внутри корпуса 1 могут быть выполнены дополнительные неподвижные перегородки 10 и 11,выделяющие нагнетательную камеру 12, сообщенную посредствол воздуховода 13 с магист-5 ралъю повышенного давления (фиг. 2), Прп этом устройство может быть снабжено образующим его кожух кольцевым каналом 14 со стенками 15 и 16.

С внешней стороны канал 14 открыты- 40 мп концамп 17 и 18 примыкает к перфорированной поверхности 2 в зонах расположения всасывающей 8 и нагнетательной 12 камер соответственно, К барабану 1 в зоне расположения нагнетательной камеры 12 примыкает лоток 19 для отвода опилок, лотки

4 и 5 примыкают к барабану 1 в зоне камеры 20 сброса давления и в зоне всасывающей камеры 8 соответственно, >0

В конце зоны размещения всасывающей камеры 8 с регулируемым зазором относительно перфорированной поверхности 2 барабана 1 закреплено средство импульсного воздействия на отходы очистки, выполненное в виде приводного лопастного колеса 21 или цилиндрической щетки.

Щепу, получ е иную при рубке целых деревьев и содержащую помимо кондиционной фракции зелень, веточки с листьями или хвойные лапки, частицы щепы с приросшей к ним корой, по лотку 3 подают на вращающийся против часовой стрелки барабан 1 с перфорированной поверхностью 2. Одновременно во всасывающей камере 8 барабана 1 создают пониженное давление, в результате чего через перфорированную поверхность 2 барабана 1 в зоне распо-. ложения всасывающей камеры 8 создается поток воздуха, направленный внутрь барабана 1. Перепад давления на перфорированной поверхности 2 обеспечивается достаточным для присасывания и удержания кондиционной д>ракцпи щепы. Значительная часть веток и хвойных лапок, весьма толстых частиц с корой, содержащихся в исходной щепе, не присасывается к перфорированной поверхности 2 барабана 1, поскольку создаваемый на ней перепад давления недостаточен для их присасывания и удержания, и под действием собственного веса падает в лоток 5, через который отводится на переработку

Кондиционная фракция щепы, а так.же ветки с сохранившимися на них листьями, некоторые деформированные хвойные лапки и относительно толстые частицы с корой присасываются к перфорированной поверхности 2 в зоне расположения всасывающей камеры 8.

При этом на перфорированной поверхности 2 частицы кондиционной фракции размещаются преимущественно своей наибольшей поверхностью, в результате на поверхности 2 формируется монослой высотой, равной толщине щепы, Веточки с листьями и хвойная лапка присасываются к барабану 1 в полупровисшем состоянии, возвышаясь над его перфорированной поверхностью 2 на расстояние, превышающее толщину частиц кондиционной фракции щепы.

При вращении барабана 1 его перфорированная поверхность 2 транспортирует присосавшиеся к ней частицы в зону расположения средства 21 импульсного воздействия на отходы, линейная скорость на концах лопастей которого должна не менее чем в

1 5 раза превышать линейную скорость перемещения перфорированной поверхности 2 при перепаде давления на

Составитель Е. Васильев

Техред А.Бабинец

Корректор С.Черни

Редактор Н. Яцола

Заказ 6234/29 Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1183 перфорированной поверхности 4050 H/м . Лопасти средства 21 устанавливают относительно поверхности

2 с зазором, равным предельно допустимой толщине частиц кондиционной фракции щепы, При вращении колеса 21 его лопасти ударяют по присосавшимся к перфорированной поверхности 2 частицам — веточкам, хвойным лапкам и частицам с корой, воз- 1О вьш ающимся над ней на расстояние, превышающее установленный зазор, сообщая им ударный импульс, касательный к перфорированной поверхности 2, отбивая частицы с поверхности барабана и направляя их в лоток 5 для отходов очистки. Число лопастей и действительную скорость вращения колеса 21 выбирают, исходя из плотности распределения подлежа- 2в щих отбиванию частиц и перепада давления на перфорированной поверхности 2 барабана 1, Кондиционная фракция, толщина 2 частиц которой не превышает установленный зазор, беспрепятственно проходит через зону действия колеса

21 и перфорированной поверхностью 2 транспортируется за перегородку 7, т,е. за пределы зоны действия всасывающей камеры 8 в зону 20 сброса давления. При снятии перепада давле586 4 ния за пределами отсасывающей камеры

8 оставшиеся на перфорированной поверхности частицы кондиционной фракции щепы сбрасываются в лоток 4. Отделившиеся вместе со щепой листья могут быть впоследствии выделены из нее пневмосепарированием. При вращении барабана 1 его перфорированная поверхность 2 после зоны сброса давления 20 попадает в зону расположения нагнетательной камеры 12, где созда.ют избыточное давление, которое образует поток воздуха через перфорированную поверхность 2, направленный изнутри барабана 1. Последний очищает перфорированную поверхность 2 от осевших на ней и засоряющих отверстия перфорации мелких частиц щепы и опилок. Сдуваемые в зоне нагнетательной камеры 12 частицы сбрасываются в лоток 19 ° При наличии канала 14, охватывающего барабан 1 и своими концами

17 и 18 примыкающего к перфорированной поверхности 2 в зонах размещения всасывающей 8 и нагнетательной 1? камер соответственно, поток воздуха, участвующий в работе, закольцовывается, т.е. воздух, выдуваемый из камеры 12, используется для присасывания частиц щепы в зоне всасывающей камеры 8, что исключает попадание древесной пыли и опилок..в окружающее пространство.