Тампонажный материал

 

ТА ПЮНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержаид1Й доменный гранулированный шлак, .кварцевый песок и сернокислый барит, отличающийся тем, что, с целью повышения деформативной способности тампонаж)1ого камня на его основе при температурах твердения 160-250 С, он дополнительно содержит палыгорскит, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, мае.%: Доменный гранулированный шлак35-53 Кварцевый песок 10-15 а S Сернокислый барит 35-45 Палыгорскит2-5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А р1)4 E 21 В 33/138

/ ф- °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3679/03/22-03 (22) 23.12.83 (46) 07. 10.85. Бюл. 11 37 (72) Д.Ф. Новохатский, В.А. AHToHBB

С.А. Абрамов, В.И. Петреску, В.10. Комнатный и Д.А. Лоскутов (71) Всесоюзный научно — исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (53) 622.245.42(088.8) (56) Булатов А.И. и др. Доменные шлаки — тампонажное вяжущее для крепления глубоких скважин. Киев, 1981, с . 71-73.

Новохатский Д.Ф. и др. Утяжеленные тампонажные цементно-баритовые и шлакобаритовые растворы, РНТС, Бурение, 1971, Р 5, с. 7 — 9.

Авторское свидетельство СССР

11 - 558559, кл. E 21 В 33/138, 1973. (54) (57) ТА11ПОНАЖНЦЙ MATEPHAJI, содержащий доменный гранулированный шлак, .кварцевый песок и сернокислый барит, отличающийся тем, что, с целью повышения деформативной способности тампонажного камня на его основе при температурах твердения о

160-250 С, он дополнительно содержит палыгорскит, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.X:

Доменный гранулиро— ванный шлак 35-53

Кварцевый песок 10-1 5

Сернокислый барит 3 5-45

Палыгорскит 2-5

;1 183659

Изобретение относится к бурению сверхглубоких скважин, а именно к тампонажным материалам, применяемым при цементировании сверхглубоких скважин. 5

Цель изобретения — повышение деформативной способности тампонажного камня при температурах твердения

160 250оC

Пример. Для получения 1 т 10 тампонажного материала тщательно перемешивают 350 кг молотого шла— ка, 150 кг кварцевого песка, 450 кг барита, 50 кг палыгорскита. Тампонажный раствор, приготовленный из тампо-15 нажного материала, заливают в формы, которые помещают в автоклав. Тампо— нажный раствор твердеет в течение

24 ч при заданной температуре и давленин. В жидкость затворения добавляют реагенты-замедлители (гипан 0,7 и хромпик 0,7 от веса сухой смеси) .После охлаждения автоклава образцы извлекают и испытывают на прочность. Деформационную способность образцов определяют на аппарате типа ИН-1 (А5-JO2) .

Тампонажный материал может быть приготовлен путем совместного измельчения доменного гранулированного шлака, кварцевого песка, барита и палыгорскита или смешением раздельно измельченных компонентов в сухом виде.

Физико-механические и технологические свойства тампонажного материала приведены в табл. 1 и 2.

1183659!

1 .1

I

I с— л л о

X

Ф

Е и х

Э х х о х

О CO 1 л л 1 о

CO л

С 4

Щ Щ

С 1 л л

О л л

С»! о и о

И и

О 1 л

С 4

00 . л в

Ch Ю

С 4

Р ) л

СЧ

Щ л

Л С л л

С0

Ю

I Х ! I

) Я

I Ж о о л л

Щ 0 о в л

Щ О1 ! !

I л

1

1 t

o o О О

1 е о рО

QJ л о о

О\

СЧ С 4

o o ю о

С 4 С 4 о о

С4!

М 1

Х 1 х

Э I!

Э I щ 1

Э

Ц л

Q4 Э

Э

cZ x х х

Я о !

» и о o o

СО CO СО 1

I

o o o Щ Щ Щ л л л л л

С» ) CO С4 - О1

<З 0 Со О О л л л л

% C× С4 л

Д еп

Е

v o

o-Х

Е и л ьО

Е и о

Щ О 1 л л о о со 1

С 4 л Щ с.0

С 1 л л л л о o o o х

I Х!

I И Г.

1

С 1 I 1 щ 1

1

I Е

1 Ж

1 С4

1 а5 I

1 LO I

Щ Щ

1 с 1 2

o o

С»1

Щ

СЧ С

I

I I

1 Э Э й1 И

С-4

QI >g х I д о

:Саи

L—

О сЩ О О О СЧ О О Щ

Щ С| Щ С4 Щ С 1

Ш

QI

1 и

1 Х : Х х»х э х с6 и сб ф.Э !

O P,О Ц

4 O Й о о

O O с1 О Щ О Щ Щ

Щ Щ Щ Щ Щ Щ СП С

1 !

I

1

l

1

1 л

И

Ф

И С4 о

Э о д

9, Q)

1

I с6

Е о о р,о

М

QI u х э о z

1»

Е

Э

Е

Щ. О"1 Щ Щ л л л л

o ai o ai

СЧ СЧ С4

С0 CO л

Р1 Р ) + С» л л л л л о о o o o

F 00 1 л л I

СЧ I

С4 С 4 I

1

1

1

Со I в л I О О 1

1183659

Та оп ица2

Состав тампонажного материала, мас. 7. условия твердения

ЧеФормаСроки схва— тывания

Ба11ачало

Гипан

Конс.н

Давле- Темпе

Хромпик мм рит гранупесок шпак

0,3 70 160 0,4 4ч 5 ч

50 ми и 40 ми н

5.0

0.3

70 . 1б() 1,1 5 ч б ч

10 мип 20 мин

0,3

25 25

160 2 7 5 ч б ч

50 мин 55 мин

0;3

0,3

10 35 2

160 2 7 2 ч 3 ч

10 мин 50 мин

10 .35 2

0,5 75 200 035 3 ч 4 ч

40 мин 25 мин

0,5

50

20:30

200 1,15 4 ч 5 ч

10 мин 20 мпн

0,5

0,5

200 1,15 2 ч 3 ч

00 мин 10 мин

20 30

200 2 85 4 ч 6 ч

50 мин 10 мин

0,5

12 40

75

0,5

200 2 85 2 ч

40 мин

12 40 3

250 0,3 2 ч

50 мин

0,7 80

0,7

50

250 1,0 3 ч

15 мин

0,7 80

0,7

30 35

35.

15 45 5

250 2 85 4 ч 5 ч

20 мин 10 мин

0,7 80

0,7

80 250 2,85 1 ч 2 ч

10 мин 00 мин

15 45 .5

ВНИИПИ Заказ 6241/33 Тираж 53 Подписное

Филиал ШШ "Патент", г. Ужгород, улЛроектная,4

Доменный лированный

Квар— левый

1!алы горскит.1озировка реагента от веса сухой смеси 7. ние, I fTIa рату ра, С! l1тс)ни а я

rпосo6— ность, :3 ч

20 мин

3 ч

25 мин

4 ч

00 мин