Установка для контроля качества материалов при восстановлении

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ , содержащая электропечь, реакционную камеру, камеру охлаждения. прободержатель с гнездами для материала и взаимодействующий с ним съемник, выполненный с возможностью перемещения в реакционной камере, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат энергоресурсов и повьпнения производительности установки, реакционная камера снабжена закрывающим устройством и основанием для установки прободержателя , прободержатель вьтолнен в виде набора кассет с направляющими пазами на верхней части каждой из них, съемник - с выступами, соотi ветствующими пазам кассет, а основание выполнено в виде диска с пер (Л форацией и пазами в его верхней части для фиксации кассет. 2. Установка по п. отличающаяся тем, что каждая кассета выполнена в виде диска с . перфорацией, пазами в верхней части и выступами в нижней. ЭО СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11 5042 (51) 4 F 27 В 17/02 списочник изоБРКтЬНия, К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3733493/22-02 (22) 18.04.84 (46) 15.10.85. Бюл. Р 38 (72) И.Ф.Дворниченко, Ф.M.Æóðàâëåâ, А.П.Кролик, В.Д.Кухарский, В.A.Токарева, Н.П.Пермякова и A.Á.Æóêîâ (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов

"Механобрчермет" (53) 622.781 (088.8) (56) ГОСТ 19575-74 ° Руды железные, агломераты и Метод определения проч ности при восстановлении.

Bjorkva LL В, Thaning G. Test

metods for ре1Lets used in research

and production of LKAB, Sroeden

"Trans. рос. Mining Eng. "AYME", 1973 245, Ф 2, р. 152 †1. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ, содержащая электропечь, реакционную камеру, камеру охлаждения, прободержатель с гнездами для материала и взаимодействующий с ним сьемник, выполненный с возможностью перемещения в реакционной камере, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат энергоре— сурсов и повышения производительности установки, реакционная камера снабжена закрывающим устройством и основанием для установки прободержателя, прободержатель выполнен в виде набора кассет с направляющими пазами на верхней части каждой из них, съемник — с выступами, соответствующими лазам кассет, а основание выполнено в виде диска с перфорацией и пазами в его верхней части для фиксации кассет.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждая кассета выполнена в виде диска с . перфорацией, пазами в верхней части и выступами в нижней.

1185042

Изобретение относится к устройствам для изучения поведения материалов при восстановлении газообразным восстановителем и может быть использовано в горнорудной, металлурги- 5 ческой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение затрат энергоресурсов и увеличение производительности установки, !О

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для контроля качества материалов при восстановлении, общий вид; на фиг. 2— кассета, вид сверху;на фиг.3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — съемник, общий вид; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — основание для прободержателя.

Установка содержит электропечь 1, 20 реакционную камеру 2, снабженную . закрывающим устройством — шибером 3 и перфорированным диском — основанием 4 для установки прободержателя 5, камеру 6 охлаждения и съемник 7. Про-25 бодержатель выполнен в виде набора кассет 8, каждая из которых представляет собой диск с перфорацией и гнездами 9 для испытуемого материала. На верхней центральной части кассеты 8 ЗО выполнены направляющие пазы 10, предназначенные для взаимодействия с ответными поверхностями 11 съемника 7.

Кроме того, в верхней части каждой кассеты и основания 4 выполнены пазы 12, а в нижней части кассеты— выступы 13, необходимые для взаимной фиксации кассет в наборе. Установка содержит также загрузочный люк !4, площадку 15 для кассет, шток 4р

16 подачи кассет и систему 17 подачи восстановительного и нейтрального газа.

Устройство работает следующим образом. 45

В сферические гнезда 9 кассеты 8 помещают испытуемый материал. Кассеты с материалом через загрузочный люк 14 устанавливают на площадку 15 штока 16 подачи кассет. Закрыв люк

14, кассеты штоком 16 подают к съемнику 7, опустив который, вводят его поверхностями 11 в направляющие пазы

10 верхней центральной части кассеты

8. Поворотом съемника на 90 вокруг оси фиксируют одну кассету на съемнике 7 и поднимают ее. Остальные кассеты, находящиеся на площадке !5, при помощи штока 16 подачи возвращают в исходное положение под загрузочный люк 14. Открыв шибер 3, кассету 8 съемником 7 устанавливают на перфорированное основание 4 в реакционной камере 2. Повернув съемник7 на 90 (в исходное положение), о освобождают его от кассеты 8 и выводят в камеру 6 охлаждения.

Аналогичным образом осуществляется ввод остальных кассет в реакционную камеру. Закрыв реакционную камеру шибером, включают электропечь

1 и систему 17 подачи восстановительного и нейтрального газа. Восстановительный газ, проходя через перфорации в основании и кассетах, равномерно распределяется в реакционной камере. Через определенный промежуток времени, достигнув заданной стадии восстановления, открывают шибер

3, опускают съемник 7 в реакционную камеру, введя его в зацепление с кассетой, вынимают верхнюю кассету в камеру 6 охлаждения и закрывают реакционную камеру 2 шибером 3. Подводят штоком 16 подачи площадку 15 и устанавливают на ней кассету 8.

Выводят съемник 7 из зацепления с кассетой 8 и штоком 16 подачи кассет устанавливают площадку с кассетой под загрузочным люком 14. После охлаждения кассету вынимают через люк 14 с последующим определением металлургических характеристик восстанавливаемого материала. Таким же образом извлекаются и остальные кассеты на соответствующих этапах восстановительно-тепловой обработки.

Использование изобретения позволяет сократить трудозатраты в 6 раз, а энергозатраты — в 4 раза без снижения точности определения металлургических характеристик железорудного материала в процессе его восстановительной обработки.!! 85042

1ргон

Юоссл а тело

10 12У

1Z

Фиг.б

Корректор В.Гирняк

Составитель А.Близнюков

Техред И.Асталош

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 6344/30 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5