Способ определения толщины покрытия деталей

 

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ДЕТАЖЙ, заключающийся в том, что устанавливают датчик толщины на исследуемьй участок детали с покрытием и регистрируют показание датчика, о т л и ч а ю ь щ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения, предварительно измеряют средний параметр шероховатости и угол раскрытия микронеровностей поверхности детали до нанесения на нее покрытия, а толщину покрытия определяют по формуле b (by-0,5-R°)5;ntPol2 , o К. - показание датчика; где R - средний угол раскрытия микронеровностей и параметр шероховатости поверхности детали до поS крытия .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) SU (504 G 01 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Линия двршини

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3733132/25-28 (22) 26.04.84 (46) 15. 10.85. Бюл. Y. - 38 (72) Л. С. Бабаджанов и N.В. Лашаури (53) 531. 717 (088. 8) (56) Дорофеев А.Л. и др. Индукционная толщинометрия. М.: Энергия, 1978. (54) (57) 1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в том, что устанавливают датчик толщины на исследуемый участок детали с покрытием и регистрируют показание датчика, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы-. шения точности определения, предварительно измеряют средний параметр шероховатости и угол раскрытия микронеровностей поверхности детали до нанесения на нее покрытия, а толщину покрытия 4 определяют по формуле

4 (Ьц 05 6, 616 Чо 2, где "ц — показание датчика;

О

Ч и 8 — средний угол раскрытия микронеровностей и параметр шероховатости поверхности детали до покрытия.

118505? крытия (h„0,5 R ) sin q„(2

2. Способ по п. 1, о т л и ч аи шийся тем, что измеряют угол раскрытия микронеровностей поверхности детали после нанесения покрытия, а толщину h покрытия, уменьшающего шероховатость поверхности детали, определяют по формуле и = (Иц-0,5 R ) 6 и Ц„)2 ) где „ - средний угол раскрытия микронеровностей поверхности детали после нанесения покрытия.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения минимальной толщины лакокрасочных и защитных покрытий деталей.

Цель изобретения — повышение точности.

На чертеже показана схема профиля детали до и после нанесения покрытия.

Схема содержит поверхность 1 детали до нанесения покрытия и поверхность 2 после нанесения покрытия.

Способ осуществляется следующим образом.

Устанавливают датчик толщины на поверхность 2 детали и регистрируют его показание. Реальный профиль микронеровностей поверхностей t и 2 может быть аппроксимирован периодической детерминированной функцией, например синусоидой. При гальванопокрытиях имеет место нулевое выравнивание,т.е. профиль поверхности 2 покрытия синхронно повторяет профиль поверхности 1 детищи. Измеряют средо ний параметр к шероховатости и угол (p раскрытия микронеровностей поверхности 1, а толщину покрытия определяют с помощью треугольника

М Мо М п по Формуле

h = (h„О5 ) 6i> gol 2 где и — минимальное значение толщины покрытия, 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что измеряют средний параметр шероховатости поверхности детали после нанесения покрытия, а толщину h покрытия, увеличивающего шероховатость поверхности детали, определяют по фор(1 ц 06 R g" Яq) з1и (7o12 и где R — средний параметр шероховатости поверхности детали после нанесения по „ — показание датчика, например, типа ГПМНП-10, соответствующее расстоянию от линии вершин микронеровностей

5 поверхности 2 покрытия до средней линии микронеровностей поверхности 1 детали, о о Г (и 8 — средний угол раскрытия микронеровностей и параметр шероховатости поверхности детали до покрытия, определенные по профилограммам, полученным, например, на профилографе мод. 201.

Для случая отрицательного вырав— пивания, когда после нанесения покрытия шероховатость поверхности 2

20 уменьшается, измеряют еще угол (f раскрытия микронеровностей поверхности 2 детали после нанесения покрытия, а толщину последнего определяют по формуле

25 где ф„— средний угол раскрытия микронеровностой поверхнос30 ти детали после нанесения покрытия.

Для случая положите.п ного выравнивания, когда после нанесения покрытия шероховатость IIol3Eрхности 2 увеличивается, измеряют еше средний п параметр к шероховат.стп поверх?

1185052 покрытия.

Составитель В.Харитонов

Редактор С.Лисина Техред О.Ващишина Корректор В.Бутяга

Заказ 6346/31

Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности 2 детали после нанесения покрытия, а толщину последнего определяют по <, юрмуле

h (h„ o,SS,-В,). q,iz, где к" — средний параметр шерохова 4. тости поверхности детали после нанесения

Способ определения толщины покрытия деталей Способ определения толщины покрытия деталей Способ определения толщины покрытия деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к центрирующему устройству, в частности, для индикаторного измерительного прибора

Изобретение относится к координатно-измерительной машине для определения пространственных координат на объекте измерения

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к профилометрии, топографии

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к профилометрии, топографии

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в координатных измерительных машинах (КИМ) для крепления измерительных заявок с тремя группами контактных э.тементов, равномерно расположенных но окружности , в пиноли КИМ

Изобретение относится к области размерного контроля в машиностроении, а именно к контролю профиля поверхностей одинаковой кривизны

Изобретение относится к средствам измерения и контроля и может быть использовано в координатных изм рительных машинах и станках с программным управлением

Изобретение относится к Texira- ческим измерениям в машиностроении и может быть использовано в координатных измерительных машинах
Наверх