Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатного стана

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛ1СИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности проката и увеличения срока службы валков , камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине бочки валка под углом 10 - 20° к образующей валка в два ряда в шахматном порядке - на выходе и входе из очага деформации. Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1») (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3689315/ 22-02 (22) 09. 01.84 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) Ю.В. Коновалов, В. Г. Корохов, Г.И.Ианшилин» В.Г.Носов, В.В.Чукаловский, А.А.Краснобаев и Н.Н.Попов (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.771.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 500834, кл. В 21 В 27/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 500835, кл . В 22 В 27/10, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛКИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности проката и увеличения срока службы валков, камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине о бочки валка под углом 10 — 20 к образующей валка в два ряда в шахматном порядке — на выходе и входе из очага деформации.

Подачу смазки на валки начинаюг производить в момент захвата полосы

2 валками 1 одновременно через оба

15 ряда 5 и 6 камер 3. Сначала в очаг деформации поступает смазка, нанесенная камерами 3 ряда 5 (фиг.2), расположенными со стороны входа полосы 2 в валки 1 (фиг.1). При этом поверхность металла лишь частично покрывается смазкой и общая сила трения снижается незначительно, что удовлетворяет условия захвата. После заполнения очага деформации металд5 лом начинает поступать смазка и от камер ряда 6 ° (фиг.2), расположенных со стороны выхода полосы, обеспечивая покрытие смазкой всей поверхности валка 1 (фиг. 1), что приводит к значительному снижению сил трения.

1 11862

Изобретение относится к металлур= гии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для нанесения технологической смазки на станах горячей прокатки.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности проката и увеличение срока службы валков.

На фиг.1 изображена схема расположения устройства на верхнем и ниж- 16 нем -валках; на фиг.2 - расположение устройства по длине бочки валка.

Устройство состоит из прижатых к валкам 1, между которыми прокатывают полосу 2, камер 3 с размещенными внутри них коллекторами 4 для распыления смазки. КамЬры расположены под углом наклона o< . = 10 — 20 к о образующей валка и размещены в шахматном порядке в два ряда 5 и 6 с входной и выходной сторон клети.

Устройство работает следующим образом.

Смазку подают через коллекторы

4 во внутренние полости камер 3 и . распыляют, например, механически с помощью сжатого воздуха (пара) на участки поверхности ваЛка 1, с которых прижатыми к валку 1 стенками камер 3 предварительно удаляют охлаждающую воду. Благодаря наклонному расположению стенок камер 3 относи-< тельно образующей валка охлаждающая вода, ударяясь в стенки камер 3 образует поток, направленный вдоль них, 25 и непрерывно смывает поступающие с прокатываемых полос мелкую окалину и пыль, предотвращая их скопление н спре сс овыв ание в пло тные комки. Это затрудняет попадание окалины между валками и на раскат и уменьшает вероятность появления дефекта поверхности "вкатанная окалина", т. е. улучшает качество поверхности полосы. Уменьшение количества окалины, попавшей меж45 ду валками, способствует снижению их износа и увеличению срока службы.

99 г

Угол установки камеры 10 — 20 выбран на основании результатов лабораторных испытаний устройства для нанесения технологической смазки. При меньшей величине угла может иметь место скопление окалины на стенках камеры, а при большей — затрудняется конструктивное решение по обеспечению надежного контакта камеры с поверхностью валка.

Таким образом поэтапное (вначале из камер ряда 5, а затем из камер ряда 6) поступление смазки на раскат обеспечивает устойчивость прокатки в момент захвата металла валками, исключает пробуксовку и предполагает подачу смазки в течение всего машинного времени, что повышает стойкость валков. Такая подача смазки способствует также снижению ее расхода, более полному использованию и уменьшению загрязнения охлаждающей воды.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает получение проката с высоким качествам. поверхности при увеличении стойкости валков.

I186299

Составитель М.Реутова

Редактор С,Саенко Техред А.Бабинец Корректор Т.Колб

Закаэ 6470/11 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная,- 4