Сталь
СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец,кремний,хром,никель,мьшьяк, азот,я елезо, о тличающая с я тем, что, с целью повьшения пределов прочности и текучести в состоянии поставки и после электронагрева .до 45., она содержит компоненты вследующем соотношении, мае, %: 0,26-0,35 Углерод 0,5-0,9 Марганец 1,6-2,4 Кремний 0,5-1,0 Хром 0,04-0,4 Никель ш 0,008-0,1 Мьшьяк 0,004-0,02 Азот Остальное Железо
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (l9) ())) (5)) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0,26-0,35
0,5-0,9
1,6-2,4
0,5-1,0
0,04-0,4
0,008-0, 1
0,004-0,02
Остальное
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Никель
Мышьяк
Азот
Железо
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3746032/22-02 (22) 28.05.84 (46) 23 10.85. Бюл. № 39 (72) О.Г. Сидоренко, В.Т. Черненко, В.К, Бабич, И.Ф. Шинкарев, Ю.О. Лабецкий, Г.В. Винокуров, С.И. Моро.зов, Г.Д. Булойчик, Е.М. Демченко, А.Г. Клепиков, С.А. Мадатян и Б.Н. Фридлянов (53) 669. 15-196 (088.8) (56) Акцептованная заявка Великобритании № 1293204, кл. С 22 С 38/00, 1972.
Патент Японии ¹- 22620, кл. 10 J 183, опублик. 1971.
Патент Японии ¹ 9540, кл. 10 J 172, опублик. 1971.
Авторское свидетельство СССР № 899703, кл. С 22 С 38/46, 1982. (54) (57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, кром, никель,мьппьяк, азот, железо, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пределов прочности и текучести в состоянии поставки и после электронагрева .до 450 С, она содержит компонено ты в следующем соотношении, мас, 7:
1186692
Технологию выл ланки опытных плавок стали предлагаемого состава не меняют по сравнению с используемой для низколегированных арматурных сталей, таких .как 20ХГС2, 20ГС2 и др °
Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1. В табл.2. приведены механические свойства упрочненной арматуры из стали предлагаемого и известного составов
1О предлагаемых пределов недопустимо низкими становятся пластические свойства °
Оптимальным составом предлагаемой стали является, мас. X: углерод 0,3; марганец 0,75; кремний
1,9; хром 0,75; никель 0,20; мышьяк
0,045 и азот 0,01.
Таблица 1
Содержание
Состав элементов в составе, мас.7.
)си tv
С Mn Si Cr
Их As N
0,30 0,70 2,0 0,75 0,22 0,045 0,021
2 0,26 0,50 1,6
0,5 0,04 0,008 0,004
0,4 0,10 0,02
3 О 35 О 90 2 4
1,0
4 0 25 0,46 1,55 0,48 0,034 0,007 .0,003
5 0,36 0 94 2,42 1 05 0,42 0 11 0,022
Известный /4/ О 18 1 20 О 09 О 30 О 11 О 15 О 015 О 21 О 10
Изобретение относится к металлургии, а конкретно к сплавам на основе железа и может быть использовано при массовом производстве особо высокопрочной термомеханически упрочиенной арматуры периодического профиля.
Цель изобретения — повышение.пределов прочности и текучести в состоянии поставки и после электронагрена до 450 С.
Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, мышьяк, азот и железо, содержит компоненты в следующем с6отношении, мас. Е:
Углерод О, 26-0, 35
Марганец 0,5-0,9
Кремний 1,6-2,4
Хром 0 5-1,0
Никель 0,04-0,4
Мышьяк 0,008-0, 1
Азот 0,004-0,02
Железо Остальное
Плавки стали предлагаемого и известного составов стали выполняют в конвертерах емкостью 360 т.
Разливку проводят н 11,5-тонные изложницы. Слитки с горячего всада прокатывают на блюминге 1300 и на непрерывно-заготоночном стане на передельную заготовку (квадрат 80).
Заготовку нагренают, прокатывают на непрерывном мелкосортном стане 250 на стержневую арматуру диаметром
14 мм и в потоке стана термомехани-"-ески упрочняют на класс прочности Лт-VII.
30 в состоянии поставки и .после электронагрева до 450.С.
Представленные данные свидетельствуют о том, что упрочненная арматура из стали составов 1-3 обеспечивает требования к арматуре класса Ат-VII как в состоянии .поставки,. так и после электронагрева. В последнем случае наблюдается некоторое снижение прочностных характеристик, но величина этого снижения не превьппает допустимых значений. При содержании химических элементов ниже предлагаемых пределов (состав 4) разупрочнение при электронагрене возрастает настолько, что механические свойства уже не соответствуют требованиям класса Ат-VII.
При испытаниях .упрочненной арматуры из .стали. состава 5 с содержанием химических элементов выше
1186692
Таблица, 2
Механические свойства
Состав о
После электронагрева до 450 С
В состоянии поставки в МПа ВаРПа 4
Д,МПа
1490 1304 12, О 3, О
3,0
12,0
1561 1308
1500 1310
1597 1380
1440 1196 14 0 4 О.
3,0
13,0
1538 . 1323 8,0 1,6
1,8
9,0
1400 1166 15,0 4, 2
4,О
1489 1313
13,0
1607 1380
1548 1323 6,0 1,3
1,4
7,0
892 725 19 О .. 6 О
Известный
1234 1147 10, О
3,9
Заказ 6507/30 Тираж 582 -Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .ул. Проектная, 4
Составитель Г. Дудик
Редактор И. Дербак Техред О.Ващишина Корректор И. Эрдейи
