Жидкометаллический контактный узел

 

ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЬЙ УЗЕЛ, содержащий твердометаллические электроды, на торцовых поверхностях которых выполнены внутренние полости, заполненные жидким металлом и закрытые крышками с каши лярными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, каждая крышка выполнена в виде параллельно установленньк цилиндров, связанных с приводом их поворота. сл с: 00 к ы Ы

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУ!ЬЛИК

„„SU „„1187222 (si)4:H О! H 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3719759/24-07 (22) 03.04.84 (46) 23.10.85. Бюп. 9 39 . (72) В.Г.Дегтярь, В.В.Вячкис, В.А.Вердинговас и Н.В.Кублицкайте (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (53) 621.316.542 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 681471, кл. Н 01 Н 29/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 589636, кл. Н 01 Н 29/00, 1976. (54) (57) ЖИДКОИЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫИ УЗЕЛ, содержащий твердометаллические электроды, на торцовых поверхностях которых выполнены внутренние полости, заполненные жидким металлом и закрытые крьппками с ка лярными отверстиями, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше ния его надежности, каждая крышка выполнена в виде параллельно установленных цилиндров, связанных с приводом их поворота.

1187222

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к жидкометаллическим контактам, и может быть использовано при создании жидкометаллических коммутационных аплара- 5 тов, работающих независимо от положения в пространстве.

Целью изобретения является повышение надежности контактного узла.

Указанная цель достигается тем, 10 что в контактном узле, содержащем твердометаллические электроды, на торцовых поверхностях которых выполнены внутренние полости, заполненные жидким металлом и закрытые крышками 13 с капиллярными отверстиями, каждая крьппка выполнена в виде параллельно установленных цилиндров, связанных с приводом их поворота.

На фиг. 1 изображен контактный 20 узел в отключенном состоянии; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 . — узел во включенном состоянии.

Контактный узел состоит из непод- 2S вижного 1 и подвижного 2 электродов, которые с торцов выполнены с полостями 3, заполненными жидким металлом

4. Полости 3 закрыты крьппками, выполненными из вращающихся на своих осях

5 цилиндров 6, смоченных жидким металлом 4. Цилиндры крепятся над полостью рамой 7 крепления. Поворот цилиндров осуществляется приводными

1 механизмами электродов, состоящими из шестерной системы 8 и системы передачи движения шестерням: кулач-. ка 9 и изоляционного элемента 10.

Устройство работает следующим образом. 40 При включении подвижный электрод

2 сближается с неподвижным электродом 1. Во время сближения приводные механизмы электродов поворачивают цилиндры 6 неподвижного 1 и подвижного 2 электродов на 175 . Движение цилиндрам от подвижного электрода 2 к неподвижному электроду 1 и наоборот. передается через изоляционный элемент 10, который при сближении элек- 0 тродов поворачивает кулачок 9, а тем самым и шестерную систему 8, шестерни которой жестко связаны с осями 5 цилиндров 6. Поворотом цилиндров

- осуществляется смачивание контактных поверхностей электродов жидким металлом перед каждым включением. Процесс отключения происходит в обратной последовательности, При отхождении подвижного электрода 2 приводные механизмы электродов поворачивают цилиндры 6 в обратном направлении на 175О В процессе отключения возникающая электрическая дуга горит не на всей рабочей поверхности цилиндров, так как поворот цилиндров обеспечивает частичный износ места горения дуги с рабочих поверхностей цилиндров, а тем самым поворотом цилиндров обеспечивает погружение рабо- чих поверхностей в жидкий металл.

Время горения дуги на рабочих поверхностях контактов зависит от скорости отключения, так как от этого зависит как быстро повернутся цилиндры..К следующей коммутации приводные механизмы контактов опять повернут цилиндо ры на 175, и электрическая цепь соединится через смоченные жидким металлом рабочие поверхности контактов контактного узла. Дополнительная подпитка рабочих поверхностей контактов жидким металлом обеспечивается через . дОполнительные капилляры образующиеся между цилиндрами.

Применение в качестве крышки полости вращающихся на обоих осях цилиндров, которые перед каждой коммутацией своими рабочими поверхностями погружаются в жидкий металл, по сравнению с известным, исключает возможность появления в рабочей поверхности контакта областей несмоченных жидким металлом, так как погружением рабочих поверхностей цилиндров в жидкий металл обеспечивается их смачивание жидким металлом перед каждой коммутацией, а поворотом цилиндров — частичный вынос места горения дуги с рабочих поверхностей контактов, что в итоге увеличивает надежность контактного узла.

1187222

Фиг.2

1187222

Составитель Н.Кухарева

Редактор Л.Зайцева Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 6557/57 . Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4