Рукавный фильтр

 

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР для очистки газов от пыли, содержащий корпус, внутри которого на разделительных решетках укреплены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава с многолопастным завихрителем на входе очищаемого потока и снабженные превышающими длину рукава и укрепленными по его оси гибкими шлангами с открытым верхним концом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов и обеспечения надежной работы фильтра, сердечник многолопастного завихрителя выполнен в виде полого цилиндра с двумя открытыми торцами и снабжен обтекателем в виде полого конуса, установленным на верхнем торце цилиндра, причем диаметр основания полого конуса превышает диаметр сердечника, а к нижнему торцу конуса прикреплен гибкий шланг, при этом фильтр снабжен жесткими лопатками , равномерно расположенными по периметру рукава с углом между касательными , проведенными к рукаву и лопатке в месте их контакта, составляющим 1-50° (Л и длиной лопаток, равной длине рукава. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что шланг выполнен с открытым нижним концом. 00 00 4 О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„„1182849 А

1594 В 01 D 460

/ г.гг г К -.—, гг г

"I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITVM

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g I (21) 3743186/23-26 (22) 21.05.84 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) И. М. Плехов, Э. И. Левданский, Н. П. Кохно и Е. В. Перминов (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (53) 66.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 360958, кл. В 01 D 45/12, 1973. (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 360958, кл. В 01 D 45/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 1064989, кл. В 01 D 46/02, 1982. (54) (57) 1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР для очистки газов от пыли, содержащий корпус, внутри которого на разделительных решетках укреплены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава с многолопастным завихрителем на входе очищаемого потока и снабженные превышающими длину рукава и укрепленными по его оси гибкими шлангами с открытым верхним концом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов и обеспечения надежной работы фильтра, сердечник многолопастного завихрителя выполнен в виде полого цилиндра с двумя открытыми торцами и снабжен обтекателем в виде полого конуса, установленным на верхнем торце цилиндра, причем диаметр основания полого конуса превышает диаметр сердечника, а к нижнему торцу конуса прикреплен гибкий шланг, при этом фильтр снабжен жесткими лопаткамн, равномерно расположенными по периметру рукава с углом между касательными, проведенными к рукаву и лопатке в месте их контакта, составляющим 1 — 50 и длиной лопаток, равной длине рукава.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что шланг выполнен с открытым нижним концом.

1187849

/ 12

Дцг.2 Диг. 3

Составитель E. Писарева

Редактор T. Митейко Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6578/6 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газовых потоков от частиц пыли методом фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации рукавов и обеспечение надежной работы фильтра во времени.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Фильтр включает в себя корпус 1, патрубок 2 ввода газа. патрубок 3 вывода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлены верхняя 4 и нижняя 5 разделительные решетки, на которых размещены верхние 6 и нижние 7 патрубки. На последних укреплены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава 8.

В верхнем патрубке 6 над коническим фильтрующим рукавом 8 установлен многолопастной завихритель 9. Сердечник многолопастного завихрителя 9 выполнен в виде полого конуса 10, на верхнем торце ко горого закреплен обтекатель 11, например, конической формы. К нижнему торцу сердечника 10 прикреплен гибкий полый шланг 12.

Оба конца шланга 12 открыты и нижний конец его не закреплен. Внутри рукава 8 находятся лопатки 13, закрепленные на патрубках б и 7. Жесткие лопатки 13 равномерно расположены по периметру рукава и имеют с ним равную длину. Угол сг, образованный между касательными, проведенными к рукаву и лопатке в месте их контакта и составляет 1 — 50 . К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 14 для сбора пыли, которая выводится из фильтра питателем 15.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через натрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, проходит

4-4

2 через многолопастной завихритель 9, закручивается и фильтруется через фильтрующие конические рукава 8. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 3.

Одновременно с закручиванием газового потока многолопастным завихрителем 9 приводится во вращение этим газовым потоком шланг 12, который сбивает пыль, накопившуюся на рукаве. Пыль ссыпается в бункер 14 и удаляется из фильтра пита1О телем 15. В то время, когда шланг 12 движется по лопатке 13, он подпрыгивает на ней, а затем под действием центробежных сил и сил закрученного газового потока вновь прижимается к поверхности рукава, осуществляя таким образом удар по рукаву.

Под действием удара пыль стряхивается с рукава 8 и, подхватываясь потоком газа, транспортируется в бункер 14. Эффект от установки лопаток 13 проявляется лишь в том случае, когда угол между касатель20 ными к рукаву и лопатке в месте их контакта составляет 1 — 50 . При угле о/-С1 лопатка практически сливается с поверхностью рукава и отсутствует эффект подпрыгивания шланга 12. При угле ac>50 шланг 12 задерживается на лопатке и конструкция перестает быть работоспособной.

По той причине, что фильтрующие рукава 8 выполнены коническими, в них поддерживается постоянная среднерасходная скорость по всей их длине. В сочетании

Зр с закруткой потока это обеспечивает создание значительной касательной скорости на внутренней поверхности рукава 8, которая также препятствует оседанию пыли на рукаве.

Газовый поток, выходящий из нижнего

З5 торца рукава 8, подсасывается в шланг 12 через его нижний открытый конец, проходит по шлангу, сердечнику 10 завихрителя 9 и через зазор, образованный сердечником 10 и обтекателем 11, возвращается на очистку

4О Это объясняется тем, что наличие обтекателя

Il вызывает создание разряжения в шланге 12.