Приспособление для установки и закрепления валов

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТА .НОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВАЛОВ, предназначенное для размещения на столе станка и закрепления его элементами крепления в пазах стола станка, содержащее корпус с базовы-ми и зажимными элементами и устройства для регулирования взаимного положения корпуса и стола станка, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности регулирования , каждое устройство для регулирования взаимного положения вьтолнено в виде установленной в корпусе ромбовидной втулки с упорным буртом и призматическим выступом , предназначенным для размещения в пазу стола, и двух клиньев, установленных в выполненных в корпусе расточках с возможностью перемещения и взаимодействия клиновых о 9 поверхностей с гранями ромбовидной втулки, а отверстия ромбовид (Л ных втулок предназначены для размещения в них указанных элементов крепления. 00 -4 SO 4 ;/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) ((1) (51) 4

f !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@èñ. 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ (21j 3748230/25-08 (22) 01.06.34 (46) 30.10.85. Бюл. Ф 40 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Всесоюзного производственного объединения "Союзмашнормаль" (72) Л.А. Наследников (53) 62-229(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 11! 368420, кл. F 16 В 3/00, 1971. (54)(57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВАЛОВ, предназначенное дпя размещения на столе станка и закрепления его элементами крепления в пазах стола станка, содержащее корпус с базовы-. ми и зажимными элементами и устройства для регулирования взаимного положения корпуса и стола станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, каждое устройство для регулирования взаимного положения выполнено в виде установленной в корпусе ромбовидной втулки с упорным буртом и призматическим выступом, предназначенным для размещения в пазу стола, и двух клиньев, установленных в выполненных в корпусе расточках с возможностью перемещения и взаимодействия клиновых поверхностей с гранями ромбовидной втулки, а отверстия ромбовидных втулок предназначены для размещения в них указанных элементов крепления.

1187945 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособле. ниям для металлорежущих станков.

Цель изобретения — повышение точности. регулирования за счет ком- 5 пенсации измененной параллельности.

На фиг. 1 схематически изображено приспособление, разрез А-А на фиг ° 2; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез Б-Б на !О фиг. 2; на фиг. 4 — разрез ВВ на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Приспособление содержит корпус

1 с установленными на нем базовыми 15 элементами — призмами 2, прихватами 3, 4 размещенными на осях 5, 6.

Приспособление имеет силовой цилиндр 7, шток 8 которого соединен при помощи регулировочного винта 20

9 и сферической втулки 10 с прихватами 3, а передний фланец 11 трубчатым выступом 12 прикреплен с помощью гайки 13 к сферической втулке 14. На штоке 8 размещены возвратные пружины 15 и 16.

Приспособление установлено на плоскости 17 стола 18 и закреплено при помощи станочных болтов 19 с гайками

20 и шайбами 21. Базовые призмы 2 30 служат для установки на них обрабатываемого вала 22 под шпинделем

23 станка с фрезой 24.

Приспособление имеет два устройства для регулирования взаимного положения корпуса 1 по станочному пазу 25 стола 18, каждое из которых выполнено в виде ромбовидной втулки

26 с отверстием 27 под станочный болт 28 и двух клиньев 29, 30 с 4О резьбовыми хвостовиками 31, 32, установленных в расточках 33, 34 корпуса 1. Втулка 26 имеет с одной стороны упорный бурт 35, а с другой— призматический выступ 36 под станоч- 45 ный паз 25. Поверхности 37, 38 клиньев 29, 30 контактируют с гранями 39, 40 втулки 26. На резьбовые хвостовики 31, 32 навинчены натяжные гайки 41, 42. В корпусе 1 имеются . 5О также две расточки 43 для размещения втулок 26.

Перед установкой приспособления на стол 18 станка гайки 41, 42 затягивают таким образом, что оси вту- 55 лок 26 располагаются примерно в плоскости, проходящей через оси рас- . точек 43 в корпусе I. При этом реэьбовые хвостоники 31, 32 имеют примерно одинаковый вылет.

При установке приспособления на плоскость 17 стола !8 выступы 36 втулок 26 фиксируются с некоторым зазором по станочному пазу 25. С помощью двух станочных болтов 28 втулки

26 притягиваются торцами ромбовидного сечения к плоскости 17 стола

18. Приспособление в целом прикрепляют к плоскости 1 7 с помощью станочных болтов 19 с гайками 20 и шайбами 21.

После закрепления приспособления на призмы 2 устанавливают обрабатываемый вал 22 (или заменяющую его контрольную скалку) . Путем подачи сжатого воздуха в поршневую полость силового цилиндра 7 производят режим вала 2 призватами 3, 4. При продольном перемещении стола 18 станка с помощью измерительного прибора (не показан ) определяют величину непараллельности оси вала 22 относительно направления подачи стола 18.

Затем производят компенсацию измерений непараллельности (перекоса осей).

Для этого гайки 20 станочных болтов 19 отвинчивают. Затем с помощью гаек 41, 42 и клиньев 29, 30 приспособление поворачивают вокруг одной из втулок 26. При этом одну иэ гаек 41 или 42 отвинчивают на определенную величину, а другую завинчивают на зту же величину, клинья

29, 30 смещаются относительно втулки 26, воздействуя клиновыми поверхностями 37, 38 на грани ее

39, 40.

Корпус 1 приспособления, смещаясь в поперечном. направлении относительно одной втулки 26, разворачивается относительно другой втулки.

Требуемая величина поворота корпуса 1 зависит от измеренной величины перекоса (непараллельности i оси вала относительно направления подачи стола.

После разворота корпус 1 приспособления крепят окончательно станочными болтами 19.

В предложенном приспособлении корпус фиксируется по станочному пазу с помощью устройств, обеспечивающих его точное поперечное смещение для компенсации непараллельности оси,:брабатываемой детали

ll87945 4 способления на стол станка во время регулировки, что значительно повьппает точность и снижает трудоемкость установки. относительно направления подачи стола.

Поворот натяжных гаек на расчетный угол обеспечивает сразу же окончательную выверку приспособления и компенсацию непараллельности без повторного замера и дополнительной регулировки.

При этом отсутствует необходимость снятия и повторной установки.при- lO

Вследствие того, что все регулировочные элементы находятся в зоне, удобной для обслуживания, значительно повышается удобство выверки приспособления на столе станка.

))87945

L 5

Составитель Е. )Цеславская

Редактор М. Швыдкая Техред A.À÷ Корректор В.Гирняк

Заказ 6622/11 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

38

97

М 1

Приспособление для установки и закрепления валов Приспособление для установки и закрепления валов Приспособление для установки и закрепления валов Приспособление для установки и закрепления валов 

 

Похожие патенты:

Запальник // 879174

Запальник // 879173

Изобретение относится к пьезоэлектрическому запальному механизму газовых зажигалок, горелок и т.п

Изобретение относится к технологии изготовления электрооборудования, эксплуатируемого на летательных аппаратах, в частности агрегатов зажигания авиационных газотурбинных двигателей и жидкостных ракетных двигателей, и может также быть использовано для изготовления изделий с применением пенопластов, к которым предъявляются повышенные требования к термостойкости и вибропрочности

Изобретение относится к искровому зажиганию поступающих из горелки газов для осаждения сажи на контактирующих со стеклом поверхностях формы для формирования стеклянной посулы

Изобретение относится к устройству зажигания газа, предназначенному для оснащения электробытовых приборов, например кухонных плит, и обеспечивает при своем использовании простоту сборки и высокую экономическую эффективность

Изобретение относится к горелке, используемой в газовой турбине

Изобретение относится к основным элементам электрического оборудования, а именно к устройствам для зажигания с использованием электрической искры, а более конкретно к свечам зажигания, отличающимся по типу применяемых электродов или изоляционных материалов
Наверх