Сердечник установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

СЕРДЕЧНИК УСТАНОВКИ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий распределительный конус, размещенный в его полости приводной вал с дисками, установленными между ними по окружности роликами и эластичный чехол, контактирующий с последними, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий за счет повышения эффективности распределения бетонной смеси, распределительный конус выполнен в виде эластичного усеченного конуса , который при помощи ходовой гайки, жестко закрепленной к меньщему диаметру, установлен на вертикальном приводном валу , а эластичный чехол в поперечном сечении выполнен в виде многоугольника со скругленными верщинами, в которых размещены ролики. ОС ОС ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 28 В 21/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /.—., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3597246/29-33 (22) 30.05.83 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) О. М. Лунин, Н. В. Зуб, Л. П. Туляков и Я. Б. Гейцер (71) Республиканское проектно-технологическое производственное объединение «Росоргтехстрой» (53) 666.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 885034, кл. В 28 В 21/22, 1980. (54) (57) СЕРДЕЧНИК УСТАНОВКИ ДЛЯ

ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий распределительный конус, размещенный в его

„„SU„„1188005 А полости приводной вал с дисками, установленными между ними по окружности роликами и эластичный чехол, контактирующий с последними, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения эффективности распределения бетонной смеси, распределительный конус выполнен в виде эластичного усеченного конуса, который при помощи ходовой гайки, жестко закрепленной к меньшему диаметру, установлен на вертикальном приводном валу, а эластичный чехол в поперечном сечении выполнен в виде многоугольника со скругленными вершинами, в которых размешены ролики.

1188005 (:(> т IBII IC >в.1. К I(>II(I HI(It

1 с»р»; И. Бсtl(«Коррекгор <)., 1уговая

I tIðàæ 551 П о I tl t t C H(l(BHHH(IH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Па (-нт», г. Ужгород, л. Проектная, 4! (:t;tKгор»,1о.I Iн !>

:3,(к;(з 661!) 14

Изоорс 1 (HH< (л Ho(ится к с-.роит(.(ьнои ин 1$ (:òpftH H мож(г Оыl ь испо.!ьзОВано на предприятия» и на полигона» для изготовления железобетонных труб.

Цель изобретения -- улучшение ка(100òва изделий за счет повышения эффективности распредс IPIIHst бетонной смеси. ((а фиг. 1 прсдсза!!лен сер. 1ечник, общий

Внд; Hcl фи!. 2 СС !СНИС Л А На фИГ. 1; на фи!. 3 В,lриан! Bl>I!to.fH< .f1èß роликОВ. (.,ер 1(чн ик уста. 1013 ки,(. lя формОВа ни я

Tp»() !аты» изделий из бс гони!(х смесей Вклю !el(. l ll P И Во.l ll<) H 13 il;t . II cl КОТОРО (I За КРСи 3, к<>нтактир(, к)пlи ми с ч(»»10»1 4 Н3 э.!ас1 HHного материала, закрепленным В вер»ней част!1 к хo;jof30H I а йк(< 5, > (T Ион. It и ной I! d p(>3ьооЬЧ)М уЧ;!Стке Ва.lcl ЧЕХОIIIOË!IÑI H СС I c H и и В В и д с »1 I I o г О м и) 31 t > I I H к а с О с к р» !1 1 с 11—

1!ь! !<1 и В(. p ll(и нам и. Р<(бо I <)я (1013ер» ность р(>—, !HK<)l3 3 Hl>11101н(. на 3; О IHTOи. ((<Ол и 1< ст!3(> з» бьев на сосс;!Ни» ро.(ика» мо кет быть разIH(I ffE>l »1 Д, I!! 0()(СП(HOÍ Èß P ci3 lit(!НОИ Ч<)С 01!>I

ПрОрcláÎòÊH ОС(OHI!011 СЪ(ССИ В 0!ГГИ lа II>III>IX

Р(. Ж И М

КО.1 И l\ T f3а 3» 0 Ь(>13 1! а pог(l(Ка ; ) И. ; 13 hl I!Oл l(Я—

10Т разли:ного диа»(етр;1, Ilðè этом оси 6 роликов <>Оль(;I< 1 О ди<)х(стра с»1 !II(. llhl Относ HТс,(ЬНО ОССИ > PO;1 ИКОВ»1С:! hlll01 О .(Иа(IС1 J)

О(I! 8 В<>, 1:> (E) H K Et,> H»1((> Kp() II HITCll H к<>горый размещен в пазу 10 направляк щей конструкции 11, установленной над формой

12, бетонная смесь в которую подается через лоток 13.

5 с:(рдечн!3к работает с;!еду!о!цим образом.

Подаваемая через лоток 13 бетонная смесь попадает на коническую часть чехла

4 и распределяется им по площади. При включении привода вращения вала 1 начинас! Вращаться ступица с дисками 2, перекатывая ролики 3 по внутренней поверхности че» td 4. В процессе перекатывания бетонная смесь уплотняется. Уплотнению сцособств»ют также и поличастотное вибрационное динамическое воздействие роликов

3, передаваемое по всей площади контакта че (3!EI 4 с бетонной смесью. Расположение (е»ла 4 по»Îp;10 It. æäó роликами 3 обеспечиваег «клиновой» -)ффект, ч.!О ио,!ожительно сказывается на эффективности и качест20 ве уllëотнения смеси, При вращении вала и роликов 3 происходит навинчивание гайки

5;Id вал 1 в его резьбовой зоне. При этом кронпггсйн 9 переме:цdåTOH в пазу 10 направляктщей конструкции, а вся конструк25 ция псрсмепьается вверх, оставляя за собой гото вук) груоу. Вари а!> гом выпол пения роликов зубчатыми с различным диаметром также Обеем!ечи Вается пол ичастотность воз;l(йствия на уплотняемую смесь.

Сердечник установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Сердечник установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий со стенками, имеющими переменную по высоте толщину

Изобретение относится к строительным материалам и можетбдтьиспользовано при производстве асбестоцементных труб

Изобретение относится к способу производства трубчатых керамических конструкций. Способ включает в себя этапы, на которых вращают узел шпинделя-оправки, включающий в себя компонент оправки и компонент шпинделя. Причем компонент оправки является дающей усадку при нагревании полимерной трубой, внешняя поверхность которой соответствует внутренней поверхности производимой трубчатой керамической конструкции, а внутренняя поверхность которой образует отверстие. При этом компонент шпинделя находится с компонентом оправки в плотном контакте, но может быть выдвинут из него скольжением. Наносят керамикообразующий состав на внешнюю поверхность компонента оправки вращающегося узла шпинделя-оправки для изготовления трубчатой керамической конструкции, внутренняя поверхность которой находится в контакте с внешней поверхностью оправки. Удаляют шпиндель из отверстия оправки для того, чтобы обеспечить узел из оправки и трубчатой керамической конструкции, в которой внутренняя поверхность трубчатой керамической конструкции остается в контакте с внешней поверхностью оправки. Осуществляют термоусадку компонента оправки сборки оправки и трубчатой керамической конструкции для того, чтобы вызвать сжатие оправки до уменьшенного размера, при котором внешняя поверхность оправки отделяется от внутренней поверхности трубчатой керамической конструкции, облегчая удаление из нее оправки. Техническим результатом является изготовление трубчатых конструкций с широким диапазоном отношений длины к наружному диаметру и отношений наружного диаметра к толщине стенки. 1 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх