Опорное устройство вращающейся печи

 

ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАКН ЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее опорные ро лики с подшипниками и кожухами, закрепленными на раме, отличающееся тем, что, с целью снижения его металлоемкости, оно снабжено прижатой прижимным устройством к каждому опорному ролику параллельно его оси штангой с установленными в средней ее части подщипниками качения и абразивными брусками по краям, причем штанга соединена с прижимным устройством через ось, размещенную между подшипниками качения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1188491 (51)4 F 27 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -"

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Диг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3773109/29-33 (22) 20.07,84 (46) 30.10.85. Бюл. Р 40 (72) Е.В. Коровкин, М.И. Попов, P.М. Хант, В.В. Бычков, Л.Ф. Шмелев и С.С. Миценгендлер (53) 666.94.041(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 297851, кл. F 27 В 7/22, 1968.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 365539, кл. F 27 В 7/22, 1970. (54)(57) ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАВШЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее опорные ролики с подшипниками и кожухами, закрепленными на раме, о т л и ч а ющ е е.с я тем, что, с целью снижения его металлоемкости, оно снабжено прижатой прижимным устройством к каждому опорному ролику параллельно его оси штангой с установленными в средней ее части подшипниками качения и абразивными брусками по краям, причем штанга соединена с прижимным устройством через ось, размещенную меж. ду подшипниками качения.

1188491

Изобретение относится к химическо. му машиностроению, а именно к вращающимся печам и другим устройствам, имеющим трубчатый корпус большой массы, расположенный горизонтально или 5 с небольшим наклоном, вращающийся вокруг своей оси и изменяющий свою длину иэ-за тепловых расширений.

Целью изобретения является снижение металлоемкости опорного устройства.

На фиг. 1 показано опорное устройство вращающейся печи, обший вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; !5 на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. l.

Опорное устройство состоит иэ опорных роликов 1 с цапфами и подшипниками (Hp показаны), корпусов 2 под-20 шипников, рамы 3 с емкостями 4 для промывной воды. На опорные ролики 1 опирается бандаж 5 корпуса вращающейся печи.

K каждомуролику !параллельно его 25 оси вдоль его образующей прижата штанга 6 с подшипниками 7 и 8 качения. Прижим осуществляется через ось 9, закрепленную на рычаге !О, связанном с рамой 3 скобой ll. Усилие прижима может быть увеличено пружиной, прикрепленной концами крычагу 10 и раме 3.

В качестве прижимного устройства может быть использован кожух 12, при-З крепленный к рычагу 10 (фиг. 1).

На концах штанги 6 в пазах при помощи винтов 13 закреплены абразивные бруски 14. Под брусок 14 на дно паза штанги 6 может быть положена 4О регулировочная прокладка. (не показана). Между подшипниками 7 и 8 устанавливают втулку 15, а между подшипниками 7 и 8 и брусками 14— втулки 16.

Опорное устройство работает следующим образом.

При разогреве печи ее корпус удлиняется, перемещая в осевом направлении бандаж 5 по ролику !. В разогретом состоянии печь может работать длительное время. !!ри этом бандаж смещается от одного края ролика 1 к другому и занимает положение, показанное на фиг. 5 пунктиром. Так как бандаж 5 уже ролика 1, то при длительнои работе в зоне контакта ролика 1 с бандажом 5 начинается износ ролика с уменьшением его диаметра.

Перед пуском печи в работу бруски 14 устанавливают таким образом, чтобы их свободные концы лежали в плоскости, касательной к наружным кольцам подшипников 7 и 8. Для проверки может быть использован сам опорный ролик 1, если его образующая имеет прямую линию.

Пока износ ролика l еще мал, штан га 6 опирается о ролик подшипниками 7 и 8 и бруски 14 практически не снимают металл с поверхности ролика 1, но по мере износа ролика 1 прижимное усилие перераспределяется с подшипников 7 и 8 на абразивные бруски 14, и они снимают металл с концов ролика 1, препятствуя тем самым образованию уступов. При остановке, печи ее корпус. укорачивается и бандажи 5 перемещаются по роликам 1 в исходное положение безпрепятственно, поскольку несмотря на длительную работу наружная поверхность ролика будет практически одного диаметра по всей длине. Это достигается тем, что усилие прижима брусков 14 к ролику 1 подбирают таким, что они могут снять ровно столько металла за один оборст ролика 1, сколько износится ролик 1. Больше этой величины бруски 14 "нять металла с ролика 1 не могут, так как усилие прижима перераспределится на подшипники 7 и 8 штанги 6.

Исключение перекоса опорных роликов 1, а также принудительное возвратно-поступательное движение бандажом корпуса между опорными роликами позволяет сократить длину ролика 1 и бандажа 5. Одновременно можно сократить и ширину рамы.

Диг. 3

Euo /

63иг. 5

Составитель Л. Петрова

Редактор И. Рыбченко Техред 3.Палий Корректор С. Черни

Заказ 673!/39 Тираж 5б9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4